錳碳復合控釋材料及其制備方法和應用

權利要求 1.一種錳碳復合控釋材料，其特征在于，包括以下組分，富錳礦物、天然碳源、膠凝材料、骨料、添加劑和發(fā)泡劑; 所述富錳礦物、天然碳源、膠凝材料、骨料、添加劑的質(zhì)量比為40-100：4-10：40-100：40-60：20-60; 所述發(fā)泡劑的用量為所述富錳礦物、天然碳源、骨料、膠凝材料和添加劑的質(zhì)量之和的0.015%-0.2%; 所述富錳礦物質(zhì)量占所有組分質(zhì)量的20%-35%，天然碳源質(zhì)量占所有組分質(zhì)量的1.5%-5.0%; 其中，天然碳源的粒徑為20-200目，富錳礦物的粒徑為20-200目; 所述天然碳源經(jīng)過(guò)堿預處理得到，預處理條件為，采用濃度為0.2-0.5M氫氧化鈉溶液進(jìn)行預處理，天然碳源與氫氧化鈉溶液的固液比1：5-10，浸泡時(shí)間16-48h，浸泡溫度20-40℃，水洗次數≥3，烘干溫度40-60℃，烘干時(shí)間12-48h; 所述天然碳源包括農用廢棄物、濕地植物殘體中的至少一種; 所述富錳礦物包括天然錳砂、軟錳礦、硬錳礦、菱錳礦中的至少一種; 所述膠凝材料包括水泥、合成樹(shù)脂中的至少一種，所述骨料包括粗砂、礫砂、角礫、碎石、石灰石中的至少一種，所述添加劑包括鋼渣、粉煤灰、凹凸棒土、石膏、膨潤土及硅藻土中的至少一種。 2.按照權利要求1所述的錳碳復合控釋材料，其特征在于，所述錳碳復合控釋材料的比表面積為300-400m2/kg。 3.一種如權利要求1所述的錳碳復合控釋材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟， (1)將所述富錳礦物、天然碳源、膠凝材料、骨料、添加劑按配比混合均勻，獲得混合物料; (2)將粒徑為2-6 mm的碎石顆粒表面噴灑發(fā)泡劑含量為0.05wt%-0.5wt%的發(fā)泡劑稀釋液，加入滾筒式造粒機中，啟動(dòng)滾筒式造粒機，向其中倒入步驟(1)得到的混合物料，滾動(dòng)過(guò)程中，間歇式噴灑水，獲得粒徑3-10mm的錳碳復合顆粒，自然養護3-7天，獲得團聚包覆型錳碳復合控釋材料。 4.按照權利要求3所述的錳碳復合控釋材料的制備方法，其特征在于，所述富錳礦物、天然碳源、膠凝材料、骨料、添加劑的質(zhì)量比為40-100：5-10：50-80：40-60：20-50。