銅/石墨烯復合材料及其制備方法與應用

權利要求 1.一種銅/石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)在銅粉與納米氧化鎂的混合粉末表面化學(xué)氣相沉積生長(cháng)石墨烯，得到銅/石墨烯/納米氧化鎂的復合粉末，之后除去復合粉末中的納米氧化鎂，得到銅/石墨烯復合粉末; (2)將銅/石墨烯復合粉末進(jìn)行真空熱壓燒結，得到銅/石墨烯復合初坯; (3)將銅料和銅/石墨烯復合初坯熔化后攪拌，之后進(jìn)行真空下引連鑄，對所得材料進(jìn)行拉拔、退火，得到所述的銅/石墨烯復合材料。 2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的銅粉與納米氧化鎂的混合粉末由納米氧化鎂粉末與粒徑小于75μm的銅粉在2000~2500 r/min的轉速下混合30~40 min得到，其中所述的銅粉與納米氧化鎂粉末的質(zhì)量比為1:3~5。 3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述的化學(xué)氣相沉積生長(cháng)石墨烯的溫度為1030~1050℃，時(shí)間為30~40min，甲烷氣體的流量為10~20 sccm。 4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，采用稀酸除去復合粉末中的納米氧化鎂，所述的稀酸包括稀鹽酸、稀硫酸、稀硝酸或稀磷酸，所述的稀酸的質(zhì)量分數為5~10%。 5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的銅/石墨烯復合粉末中石墨烯的含量為0.2~0.8 wt.%，層數為2~4層。 6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述的真空熱壓燒結的溫度為850~900℃，時(shí)間為2~4 h，壓強為30~50 MPa，真空度為10-3 ~10-2Pa。 7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的銅/石墨烯復合初坯與銅料的質(zhì)量比為1:3~9。 8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述的銅料包括純度大于99.99%的電解銅板、銅棒、銅管、銅帶、銅線(xiàn)、銅排、銅米或銅粉。 9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述的真空下引連鑄的真空度為10-2 ~10-1Pa，連鑄溫度為1100~1150℃，連鑄速度為1~10 mm/min。 10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的攪拌為電磁攪拌，所述的電磁攪拌的頻率為2