用于高真空爐的熱處理工藝控制方法及系統

權利要求 1.用于高真空爐的熱處理工藝控制方法，其特征在于，所述方法包括： 交互預加工工件的工件特性，其中，所述工件特性至少包括材料特性與幾何特性; 讀取高真空爐的規格機制與熱處理工藝，搭建基于設備有效工作空間的場(chǎng)域分析模型，所述場(chǎng)域分析模型包括預處理層、熱處理層與參數轉換層; 基于所述預加工工件的熱處理質(zhì)量標準，結合所述工件特性，于所述場(chǎng)域分析模型中進(jìn)行基于工件全局均勻性的局部預處理，與基于溫度場(chǎng)、真空場(chǎng)與壓力場(chǎng)的融合分析，確定完整熱處理周期內的動(dòng)態(tài)加工參數; 結合可編程控制器，生成基于所述動(dòng)態(tài)加工參數的定時(shí)控制指令，對所述高真空爐進(jìn)行熱處理控制，其中，所述場(chǎng)域分析模型、所述可編程控制器與所述高真空爐建立有通信連接; 基于所述熱處理質(zhì)量標準，設定基于擬合場(chǎng)域的特征寬容區間與基于加工參數的參數寬容區間; 同步進(jìn)行熱處理監測，結合所述參數寬容區間進(jìn)行設備控制監管，結合所述特征寬容區間進(jìn)行熱處理狀態(tài)監管，確定異常加工數據，所述熱處理狀態(tài)至少包括空間均勻度與時(shí)序趨勢; 基于所述異常加工數據，對所述高真空爐進(jìn)行設備熱處理反饋調控。 2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述搭建基于設備有效工作空間的場(chǎng)域分析模型，所述方法還包括： 讀取所述高真空爐的規格機制，確定基于空間場(chǎng)的空間坐標系; 構建基于所述空間坐標系的溫度場(chǎng)、真空場(chǎng)與壓力場(chǎng)，并進(jìn)行場(chǎng)域擬合，監督訓練基于擬合場(chǎng)域的所述熱處理層; 結合所述規格機制，確定場(chǎng)域參數與設備控制參數的轉換關(guān)系，監督訓練所述參數轉換層; 關(guān)聯(lián)所述預處理層、所述熱處理層與所述參數轉換層，生成所述場(chǎng)域分析模型。 3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述構建基于所述空間坐標系的溫度場(chǎng)、真空場(chǎng)與壓力場(chǎng)，并進(jìn)行場(chǎng)域擬合，監督訓練基于擬合場(chǎng)域的所述熱處理層，所述方法還包括： 基于所述規格機制進(jìn)行工業(yè)大數據同源檢索，篩選樣本熱處理記錄; 基于所述樣本熱處理記錄，挖掘溫度、真空度與壓力的互影響關(guān)系，確定場(chǎng)域擬合函數; 基于所述樣本熱處理記錄，進(jìn)行所述溫度場(chǎng)、真空場(chǎng)與壓力場(chǎng)的單場(chǎng)域訓練，與基于所述場(chǎng)域擬合函數的協(xié)同訓練，生