權利要求
1.一種熱態渣溜槽，應用于熱態銅渣在緩冷過程中的貧化處理，其特征在于，呈開放式槽狀，包括相對設置的槽邊以及承托渣料的槽底，所述槽邊包括第一槽邊以及第二槽邊;
所述熱態渣溜槽上銜熔煉系統的放渣口下接渣包，由下至上依次設有緩沖柱以及多個弧形擋板;
其中，所述弧形擋板呈向下傾斜的上翹葉片狀，緊密相接于所述槽邊以及所述槽底;多個所述弧形擋板沿所述槽邊等距設置，且任意兩個相鄰的弧形擋板交錯分布在所述第一槽邊與所述第二槽邊上，所述弧形擋板的數量不小于2;
所述緩沖柱固定于所述槽底，并居中設置，所述緩沖柱的寬度大于長度。
2.根據權利要求1所述的熱態渣溜槽，其特征在于，同側相鄰的所述弧形擋板之間間距為0.5~1m;所述緩沖柱距離所述熱態渣溜槽的出口的距離0.2~0.7m。
3.根據權利要求1所述的熱態渣溜槽，其特征在于，所述弧形擋板和所述緩沖柱為耐火材料。
4.根據權利要求1所述的熱態渣溜槽，其特征在于，所述弧形擋板和緩沖柱的高度為所述槽邊高度的0.5~1倍。
5.根據權利要求1所述的熱態渣溜槽，其特征在于，任一所述弧形擋板在所述熱態渣溜槽的寬度方向上的投影長度與所述熱態渣溜槽的寬度的比值為0.3~0.7:1;
所述緩沖柱的寬度與所述熱態渣溜槽的寬度的比值為0.4~0.7:1。
6.一種如權利要求1~5任意一項所述的熱態渣溜槽在回收銅渣內有價金屬中的應用，其特征在于，包括以下步驟：
將熔煉系統的放渣口排出的熱態銅渣從所述熱態渣溜槽的第一弧形擋板所在側流入;所述第一弧形擋板為所述熱態渣溜槽中由上至下的第一片弧形擋板;
將硫化調質劑自所述熱態渣溜槽中所述第一弧形擋板的相對側上部加入，浸沒于所述熱態銅渣中;
添加所述硫化調質劑的熱態銅渣經弧形擋板以及緩沖柱，進入渣包緩冷至室溫，得緩冷渣;
所述緩冷渣依次進行磨礦處理、浮選處理，得金屬硫化物、合金和/或鐵酸鋅;
其中，所述硫化調質劑包括石膏渣、碳質還原劑，所述碳質還原劑的組成包括固定碳，所述石膏渣的組成包括硫酸鈣，所述硫化調質劑中固定碳與硫酸鈣的組分摩爾比為2~5：1;
所述硫化調質劑中的硫含量為將所述熱態
聲明：
“熱態渣溜槽及其在回收銅渣內有價金屬中的應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
