成果簡介:
該項目采用“高溫快速還原-堿性浸出解耦分離”技術生成Sr(OH)2,且其為平臺產品制備多種特種鍶化合物。在整個過程中,改變了原有SrCO3需再轉化才能后續生產特種鍶化合物的缺點,且從流程、能耗、污染和效率等方面進行有效的改善。本項目團隊共30人,其中研究團隊17人,設計團隊6人,技術支撐7人。目前本項目工藝包和設計工作已基本完成,本項目中Sr(OH)2中試線正在格爾木工業區內建設,且正在為重慶市大足區政府進行本項目的相關鍶產業規劃。
該項目可應用于難溶硫酸鹽類礦物資源的開發,該項目將平臺型產品定位于Sr(OH)2,改變了原有SrCO3還需再轉化才能后續生產的缺點,且在反應過程中有效避免了H2S等污染物的生成。反應過程的資源利用率和反應效率得以提高,且Sr、S元素均可以產品形式獲得,有效提高了企業經濟效率。此外,以Sr(OH)2為平臺型產品制備特種鍶化合物,可極大簡化了特種鍶化合物的生產流程,提高生產效率和資源利用率。
應用案例
在與青海中科遠豪鍶業有限公司合作,在青海省格爾木工業園內建立千噸級氫氧化鍶中試線。
與重慶市大足區政府正在討論氫氧化鍶實驗線的建設方案。
研發背景
金屬鍶及其化合物作為新型材料工業的原料,素有“金屬味精”之稱,廣泛應用于電子信息、化工、輕工、醫藥、陶瓷、玻璃、煙火、冶金、軍事等眾多領域。且隨著科技進步和產業化發展,各種鍶鹽產品用途逐漸擴大,鍶鹽產品必將擁有良好的應用前景和市場需求。
鍶大多以硫酸鍶為主體的天青石狀態賦存于自然界中?;诹蛩徭J難溶于水及微溶于各類酸堿的特性,需將硫酸鍶轉化為其它鍶化合物進而進行后續鍶產品的生產。目前鍶企業的主要生產工藝是將硫酸鍶轉化為碳酸鍶,再通過熱解或酸溶的方法轉化為可溶于水的氧化鍶或氯化鍶后再進行后續利用。該流程工藝冗長,必然導致成本上升。同時,碳酸鍶生產過程中存在的高能耗、低效率及高環境污染隱患等眾多問題亦一直困擾著鍶企業。因此,急需尋找一種新的平臺型鍶化合物技術替代現有的碳酸鍶流程。
作用原理
將天青石粉與還原劑粉混合造球,置于轉底爐中還原,利用其粒度小且反應物料混合充分的特點,提高其反應效率;將反應所得的物料置于堿液中進行浸出-解
聲明:
“千噸級氫氧化鍶中試線建設” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)