機械鍍鎘工藝及技術(shù)

成果簡(jiǎn)介： 在室溫下，以鋅粉和鎘粉為原料，依靠物理化學(xué)吸附和機械載荷沖擊，在鋼鐵制件表面制備鋅-鎘、鎘鍍層。適合于航空航天、海軍裝備的緊固件、連接件的鍍鎘表面防護。 技術(shù)特色及解決的問(wèn)題如下： (1)無(wú)鎘脆; (2)無(wú)氫脆; (3)零部件的服役可靠性提高。 技術(shù)水平優(yōu)勢： 技術(shù)領(lǐng)先，工藝穩定。為國內首家研發(fā)并提出機械鍍鋅-鎘工藝，掌握了高強鋼基體表面鎘及其合金的機械沉積規律，獲得了自主知識產(chǎn)權的鎘及其合金的機械沉積促進(jìn)劑。制備的鍍層光亮、平整，結合強度高。 應用案例： 于2017年3月完成機械鍍鋅-鎘工藝的穩定化和促進(jìn)劑的優(yōu)化，制備的鍍層符合ASTM B696要求。相關(guān)技術(shù)已申請發(fā)明專(zhuān)利多項，待在航空、航天和海軍裝備領(lǐng)域推廣。 研發(fā)背景 針對電鍍鎘的氫脆問(wèn)題提出了機械沉積鍍鎘的研究，研究了機械鍍鎘的添加劑及應用，機械鍍鎘的工藝及參數。研發(fā)成功了機械鍍鎘專(zhuān)用促進(jìn)劑和操作工藝規程。 作用原理 機械鍍鎘的原理是把經(jīng)過(guò)除油、銹和蠟的鋼鐵零件加入到一個(gè)轉動(dòng)的滾筒中去，加入水和沖擊介質(zhì)，形成一個(gè)起到碰撞、搓碾作用的流態(tài)環(huán)境，根據預定的鍍鋅層厚度加入鎘粉和專(zhuān)用促進(jìn)劑，在化學(xué)吸附和機械碰撞的共同作用下在鋼鐵表面上形成鎘層。施鍍過(guò)程無(wú)電解沉積效應，無(wú)氫脆發(fā)生。 市場(chǎng)分析 本技術(shù)生產(chǎn)的鍍鎘層無(wú)氫脆、鍍層厚度容易調控、生產(chǎn)成本低。非常適合航空航天、航海領(lǐng)域的高強度、高彈性緊固件、連接件的鍍鎘，對于替代相關(guān)零部件的電鍍鎘有著(zhù)絕對的優(yōu)勢。在航天、航空、航海和某些軍工產(chǎn)品領(lǐng)域有著(zhù)較大的應用價(jià)值和優(yōu)勢。