全密封式排煙、打殼下料
節能減排電解鋁技術簡介
全密封式排煙、打殼下料節能減排電解鋁技術，為企業提供了一種創新性的解決方案。
該技術通過多項專利技術及獨特設計,實現了煙氣密封收集、密封式打殼下料、智能處理下料孔卡堵及錘頭粘包、延長錘頭使用壽命等功能,不僅大幅降低了電解鋁能耗和排放,也改善了員工工作環境,降低了員工勞動強度。
該技術還大幅提高了煙氣中二氧化碳濃度，使其具備工業化回收條件，減少了電解鋁溫室氣體對大氣的排放，為企業創造了良好的經濟和社會效益。
新技術主要應用效果
01 可使電解鋁噸鋁電耗比傳統工藝降低200kWh以上，具有很大潛力的節能空間;延長打殼錘頭使用壽命至5年左右，大幅減少凈化、脫硫設備運行規模，降低企業機物料消耗。一個50萬噸產能的鋁廠一年可節約電費5000萬元以上(電費按0.5元/kWh)，節約機物料消耗150萬元以上。
02 解決了錘頭粘包和下料孔卡堵的難題，大幅降低了電解工的勞動強度，改善了作業環境，提高了人員穩定性;由于下料孔卡堵得以解決，氧化鋁濃度保持較好，槽子效應大幅減少，穩定性提高。
03 由于下料孔設置在密閉的集氣罩內，其四周的陽極被覆蓋料完全覆蓋，杜絕了陽極氧化，減少碳渣數量，有利于降低陽極毛耗;避免了下料孔氧化鋁飛揚損失;有利于換極時下料孔封堵(不用擔心料會堵塞下料孔);煙氣在垂直密閉的集氣罩內，不再外逸，攜帶有氟化物的顆粒物沉降后直接落入電解質液內再次參與生產，有利于降低氟化鹽消耗;下料孔通暢，有利于降低陽極效應系數。
04 由于原始煙氣不再與大量空氣混合，煙氣中二氧化碳濃度大幅提高，可對其進行工業化回收利用，既減少了其對大氣的排放，又為企業創造了新的經濟增長點。
新型技術主要特點
密封式排煙、打殼、下料
新技術將排煙裝置直接插入爐面,對下料孔進行密閉,使打殼和下料在密閉集氣罩內進行,避免了煙氣與空氣混合,大幅降低了煙氣總量;下料孔處陽極很好地被覆蓋料覆蓋，消除了該處陽極氧化。
智能處理卡堵、錘頭粘包
新技術采用特殊氣缸安裝裝置、智能氣缸和智能控制技術，最大限度地減少了錘頭粘包和卡堵現
聲明：
“全密封式排煙、打殼下料節能減排電解鋁技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：金必能
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2025年07月24日 ~ 26日 
