權利要求書(shū): 1.一種錳電解陽(yáng)極泥的處理方法,其特征在于:包括以下步驟:S1、將錳電解陽(yáng)極泥用水按一定液固比進(jìn)行洗滌,過(guò)濾分離得含Mn的洗渣和含硫酸銨的洗液;錳電解陽(yáng)極泥用水洗滌時(shí),采用二次逆流工藝進(jìn)行洗滌,且二次逆流洗滌的液固比為2 5:1;二次逆流洗滌的含硫酸銨的洗液采用蒸發(fā)結晶,結晶渣為粗硫酸銨,將粗硫酸銨~返回至錳電解工序;
S2、將含Mn的洗渣烘干,再與燒劑按比例100:2 15進(jìn)行混料,得到混合料;所述燒劑為~木炭或無(wú)煙煤;
S3、將混合料干磨過(guò)篩,得到粒度為75 100μm的細料;
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S4、將細料進(jìn)行壓團,得到團塊;
S5、將團塊裝入密閉罐,放入馬弗爐進(jìn)行還原焙燒,得到焙燒產(chǎn)物;還原焙燒溫度為600
680℃,焙燒時(shí)間為3 6h;
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還原焙燒產(chǎn)生煙氣,煙氣含有SO2和NH3;所述煙氣采用NaOH或CaO堿液吸收;
S6、將焙燒產(chǎn)物采用水淬冷卻分離,得水淬液和水淬渣;
S7、按10:1的液固質(zhì)量比,將步驟S6得到的水淬渣與酸液混合進(jìn)行酸浸,攪拌反應后過(guò)濾,得到高含Pb濾渣和高含Mn濾液;
S8、將步驟S7得到的高含Pb濾渣烘干,得到品位為58% 60%的Pb精礦;
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S9、將步驟S7得到的高含Mn濾液返回至錳電解工序。
2.如權利要求1所述的一種錳電解陽(yáng)極泥的處理方法,其特征在于:將步驟S1得到的含硫酸銨的洗液采用蒸發(fā)結晶,結晶渣為粗硫酸銨,將粗硫酸銨返回至錳電解工序,蒸發(fā)冷凝液為水,將蒸發(fā)冷凝液套用到該步驟中用于對錳電解陽(yáng)極泥進(jìn)行洗滌。
3.如權利要求1所述的一種錳電解陽(yáng)極泥的處理方法,其特征在于:步驟S4中,對所述細料壓團的壓力為4MPa 20MPa。
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4.如權利要求1所述的一種錳電解陽(yáng)極泥的處理方法,其特征在于:步驟S6中,水淬液和水淬渣的液固比為5 10:1。
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5.如權利要求1所述的一種錳電解陽(yáng)極泥的處理方法,其特征在于:步驟S7中,所述酸液為硫酸;具體地,將濃度為80 110g/L硫酸溶液與所述水淬渣混合,常溫攪拌浸出16h。
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6.如權利要求1或5所述的一種錳電解陽(yáng)極泥的處理方法,其特征在于:步驟S7中,所述的高含Mn濾液為硫酸錳溶液。
說(shuō)明書(shū): 一種錳電解陽(yáng)極泥的處理方法技術(shù)領(lǐng)域[0001]
聲明:
“錳電解陽(yáng)極泥的處理方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)