權利要求書: 1.一種鉛電解液除雜方法,其特征在于,包括如下步驟:將電解槽總數的2%以下的電解槽作為除雜電解槽,余下的電解槽為產品電解槽;對所述除雜電解槽中的陰極的表面進行部分絕緣覆蓋處理,得到減小電解表面積的陰極;將陽極和所述減小電解表面積的陰極裝入所述除雜電解槽中,得到待電解的除雜電解槽;將所述待電解的除雜電解槽與所述產品電解槽在鉛電解液中進行電解,使所述鉛電解液中的雜質離子和鉛離子均在所述減小電解表面積的陰極析出,以除去所述鉛電解液中的雜質離子;其中,所述待電解的除雜電解槽的極間距為所述產品電解槽的極間距的兩倍;所述極間距為相鄰的同極之間的距離。2.根據權利要求1所述的鉛電解液除雜方法,其特征在于,所述對所述除雜電解槽中的陰極的表面進行部分絕緣覆蓋處理,得到減小電解表面積的陰極包括:采用絕緣材料對所述陰極的側邊的兩個面均進行覆蓋處理,使所述陰極的中部露出,得到減小電解表面積的陰極。3.根據權利要求2所述的鉛電解液除雜方法,其特征在于,在所述減小電解表面積的陰極中,被所述絕緣材料覆蓋的部分和露出的部分面積相等。4.根據權利要求2所述的鉛電解液除雜方法,其特征在于,所述絕緣材料為軟PC皮。5.根據權利要求1所述的鉛電解液除雜方法,其特征在于,在所述將所述待電解的除雜電解槽與所述產品電解槽在鉛電解液中進行電解,使所述鉛電解液中的雜質離子和鉛離子均在所述減小電解表面積的陰極析出,除去所述鉛電解液中的雜質離子之后,還包括:電解一個預設周期后,將所述待電解的除雜電解槽中析出有雜質離子和鉛離子的減小電解表面積的陰極取出,并對所述析出有雜質離子和鉛離子的減小電解表面積的陰極進行絕緣覆蓋去除處理,得到析出雜質的陰極;將所述析出雜質的陰極送入火法精煉工序進行除雜處理,得到除雜后的鉛液;將所述除雜后的鉛液重新澆鑄成新陽極板。6.根據權利要求1所述的鉛電解液除雜方法,其特征在于,所述雜質離子包括:鉍離子和銻離子。 說明書: 鉛電解液除雜方法技術領域[0001] 本發明涉及鉛電解技術領域,更為具體地,涉及一種鉛電解液除雜方法。背景技術[0002] 目前鉛電解的生產主要采用柏茲法(Betts)進行生產,該方法以純鉛作為陰極(始極片),以火法冶煉產出的粗鉛作為陽極,電解液主要由PbSiF6(六
聲明:
“鉛電解液除雜方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)