雙相不銹鋼在室溫包含約50%的鐵素體與50%的奧氏體兩相組織,使其同時具有鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的優點[1]
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的韌性高、脆性轉變溫度低、焊接性能和耐晶間腐蝕性能較好,且具有鐵素體不銹鋼線膨脹系數小、熱導率高等優點,焊接時不用進行焊前預熱和焊后熱處理
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的屈服強度顯著提高,耐晶間腐蝕和應力腐蝕等性能亦有明顯的改善[2,3]
但是,鐵素體與奧氏體兩相組織的熱變形協調性不同使其熱塑性較差,軋制時容易開裂[4,5]
鎳資源的短缺使不銹鋼的成本不斷攀升,為了降低成本各生產企業聯合科研機構開發經濟型雙相不銹鋼
經濟型雙相不銹鋼通過降低Ni含量、添加少量Mo或不添加Mo降低成本,也可改善雙相不銹鋼的焊接性能與熱加工性能[6,7]
2101雙相不銹鋼是一種典型的節Ni經濟型雙相不銹鋼鋼,用廉價N、Mn元素替代部分昂貴的Ni、Mo元素,從而大幅降低成本[8,9]
目前關于2101雙相不銹鋼的研究,集中在合金元素[8]、冷熱變形[10,11,12,13,14],時效處理[15,16]或熱處理[17]后的組織與性能間關系以及腐蝕行為[18,19]
本文分析2101雙相不銹鋼連鑄過程的鑄坯組織和生長特點,揭示2101立式連鑄坯的組織生長及轉變過程,討論2101雙相不銹鋼在連鑄凝固過程中微觀組織的轉變規律及其對鑄坯質量的影響
1 實驗方法1.1 連鑄機及其工藝信息
工廠生產2101雙相不銹鋼板坯用連鑄機為奧鋼聯(VAI)引進立式連鑄機,其二冷分段及各段長度信息如圖1所示
圖1
圖1工廠用連鑄機的示意圖
Fig.1Schematic diagram of the vertical continuous caster
生產工藝參數:鑄坯的寬度為1.3 m,厚度為0.15 m;鋼液的過熱度為30℃;鑄機的工作拉速為1.0 m/min;結晶器及二冷區的冷卻水量信息列于表1
Table 1
表1
表1鑄機冷卻水量信息表
Table 1Parameters of the continuous caster
Location
Mold
Foot roller
No.1
No.2
聲明:
“2101節鎳雙相不銹鋼立式連鑄板坯的組織轉變” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)