2101節鎳雙相不銹鋼立式連鑄板坯的組織轉變

雙相不銹鋼在室溫包含約50%的鐵素體與50%的奧氏體兩相組織，使其同時(shí)具有鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)[1] 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高、脆性轉變溫度低、焊接性能和耐晶間腐蝕性能較好，且具有鐵素體不銹鋼線(xiàn)膨脹系數小、熱導率高等優(yōu)點(diǎn)，焊接時(shí)不用進(jìn)行焊前預熱和焊后熱處理 與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的屈服強度顯著(zhù)提高，耐晶間腐蝕和應力腐蝕等性能亦有明顯的改善[2,3] 但是，鐵素體與奧氏體兩相組織的熱變形協(xié)調性不同使其熱塑性較差，軋制時(shí)容易開(kāi)裂[4,5] 鎳資源的短缺使不銹鋼的成本不斷攀升，為了降低成本各生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合科研機構開(kāi)發(fā)經(jīng)濟型雙相不銹鋼 經(jīng)濟型雙相不銹鋼通過(guò)降低Ni含量、添加少量Mo或不添加Mo降低成本，也可改善雙相不銹鋼的焊接性能與熱加工性能[6,7] 2101雙相不銹鋼是一種典型的節Ni經(jīng)濟型雙相不銹鋼鋼，用廉價(jià)N、Mn元素替代部分昂貴的Ni、Mo元素，從而大幅降低成本[8,9] 目前關(guān)于2101雙相不銹鋼的研究，集中在合金元素[8]、冷熱變形[10,11,12,13,14]，時(shí)效處理[15,16]或熱處理[17]后的組織與性能間關(guān)系以及腐蝕行為[18,19] 本文分析2101雙相不銹鋼連鑄過(guò)程的鑄坯組織和生長(cháng)特點(diǎn)，揭示2101立式連鑄坯的組織生長(cháng)及轉變過(guò)程，討論2101雙相不銹鋼在連鑄凝固過(guò)程中微觀(guān)組織的轉變規律及其對鑄坯質(zhì)量的影響 1 實(shí)驗方法1.1 連鑄機及其工藝信息 工廠(chǎng)生產(chǎn)2101雙相不銹鋼板坯用連鑄機為奧鋼聯(lián)(VAI)引進(jìn)立式連鑄機，其二冷分段及各段長(cháng)度信息如圖1所示 圖1 圖1工廠(chǎng)用連鑄機的示意圖 Fig.1Schematic diagram of the vertical continuous caster 生產(chǎn)工藝參數：鑄坯的寬度為1.3 m，厚度為0.15 m；鋼液的過(guò)熱度為30℃；鑄機的工作拉速為1.0 m/min；結晶器及二冷區的冷卻水量信息列于表1 Table 1 表1 表1鑄機冷卻水量信息表 Table 1Parameters of the continuous caster Location Mold Foot roller No.1 No.2