權利要求書: 1.一種混凝土中心裂隙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:S100:組裝可拆卸模具,所述模具由上至下包括上蓋、可拆卸模具殼和下蓋,將所述模具的可拆卸模具殼組裝并安裝在下蓋上,形成模具腔室;S200:將金剛砂線從上蓋和下蓋的通孔穿過,使得金剛砂線貫穿所述模具腔室;S300:在所述模具腔室內灌注混凝土,再將上蓋扣合在模具殼頂部;S400:待混凝土試件養護完成后,利用金剛砂線在混凝土試件內部形成裂隙;S500:拆除金剛砂線和模具殼,得到具有裂隙的混凝土試件;步驟S100中,所述模具由上至下包括上蓋、若干個可拆卸模具殼和下蓋,用于在所述模具內預制混凝土試件;所述上蓋和下蓋均設有若干個通孔,且上蓋和下蓋的通孔一一對應,用于一條金剛砂線貫穿一個所述模具;所述金剛砂線的頂端位于所述上蓋的上方,底端位于所述下蓋的下方;所述模具殼包括左右兩個半殼,兩個半殼通過螺栓抱合固定;所述半殼的內壁上設有若干個向所述模具殼內部凸出的固定體,用于金剛砂線切割時上蓋、下蓋脫離可拆卸模具殼后,混凝土試件依然能夠通過所述固定體固定在模具殼內部,而不掉落;步驟S200中,所述金剛砂線的兩端均連接在數控機床的執行端;步驟S400中,拆除所述上蓋和下蓋,數控機床的執行端帶動金剛砂線運動,金剛砂線沿運動軌跡對混凝土試件進行切割,形成裂隙。2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟S200中,所述將金剛砂線從上蓋和下蓋的通孔穿過并貫穿所述模具腔室,當金剛砂線貫穿上蓋和下蓋對應位置的通孔時,金剛砂線豎直設置,形成的裂隙平行于混凝土試件的豎直方向;當金剛砂線貫穿上蓋和下蓋非對應位置的通孔時,金剛砂線為傾斜的,制備的裂隙與混凝土試樣的豎直方向形成0°?90°任意角度的夾角,且切割裂隙的角度與設計角度無偏差。3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述模具還包括支撐架,所述支撐架包括主支架、第一輔支架和第二輔支架;所述主支架包括上橫梁、下橫梁以及連接上橫梁和下橫梁的豎桿,上橫梁和下橫梁相互平行且水平設置,豎桿豎直設置;所述豎桿面向所述模具的一側設有滑軌;上橫梁的一端連接金剛砂線的頂端,另一端連接豎桿的頂端;下橫梁的一端連接金剛砂線的底端,另一端連接豎桿的底端;所述第一輔支架和第二輔支架均平行于上橫梁,且設在上橫梁和下橫梁之間;第一輔支架的
聲明:
“混凝土中心裂隙的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)