權利要求書: 1.一種耐硫型鹵代揮發性有機物催化燃燒整體式催化劑,包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層,其特征在于,還包括位于催化劑層表面的保護殼層;所述涂層為Ti?Si復合氧化物,其中TiO2和SiO2的質量比例為0.5?2:1;所述催化劑層的活性組分為Ru,載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2,CeO2?ZrO2的添加量占載體總質量的1?5wt%,其中,CeO2和ZrO2質量之比為1:5~5:1;所述保護殼層為CuO和CoO改性的Ti?Si復合氧化物。2.如權利要求1所述的耐硫型鹵代揮發性有機物催化燃燒整體式催化劑,其特征在于,所述催化劑層中活性組分Ru元素占催化劑層總質量的0.1~1wt%,余量為載體。3.如權利要求1或2所述的耐硫型鹵代揮發性有機物催化燃燒整體式催化劑,其特征在于,所述蜂窩陶瓷、涂層、催化劑層和保護殼層質量比為100:2?5:15?25:0.02?2。4.一種權利要求1?3任一項所述催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)涂層的制備:在硝酸溶液中加入硫酸鈦、硅溶膠,在攪拌同時加入分散劑、擴孔劑和穩定劑,攪拌均勻后,陳化6?24小時得到穩定的Ti?Si復合溶膠,TiO2和SiO2的質量比例為0.5?2:1;(2)載體的制備:將鋯源和鈰源加入水中,然后加入金紅石相TiO2,攪拌得到混合漿液,然后靜置浸漬,浸漬充分后進行干燥、焙燒,得到改性載體;(3)催化劑的制備:配制Ru鹽的水溶液,將步驟(2)制備的改性載體浸入所述Ru鹽的水溶液中1~4h后,經干燥、焙燒、粉碎得到粉末式催化劑;(4)涂層涂覆:將蜂窩陶瓷浸入步驟(1)中制備好的Ti?Si復合溶膠中,取出后吹去孔道內殘液,干燥、焙燒后得到涂有Ti?Si涂層的蜂窩陶瓷載體;(5)催化劑層涂覆:將步驟(3)得到的粉末式催化劑加水和非離子表面活性劑混合,再經球磨后制成涂覆液;將步驟(4)得到的蜂窩陶瓷載體浸入所述涂覆液中浸泡,再經干燥、焙燒得到涂覆有催化劑層的催化劑;(6)保護層涂覆:向步驟(1)制得的Ti?Si復合溶膠中添加Cu鹽和Co鹽制得CuO和CoO改性的Ti?Si復合溶膠,將步驟(5)中制得的催化劑浸入,干燥、焙燒后制得耐硫型鹵代揮發性有機物催化燃燒整體式催化劑。5.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)
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