鎂白云石回轉窯的內襯材料制備方法

權利要求書(shū)： 1.一種鎂白云石回轉窯的內襯材料制備方法，其特征在于，包括如下步驟： S1：備料；按照重量份數準備如下組份： 礬土級鎂鋁尖晶石骨料 5?8份； 氧化鋁級鎂鋁尖晶石顆粒 5?10份； 板狀剛玉顆粒 50?55份； 電熔鎂砂細粉 5?8份； 柔性氧化鋁微粉 1?2份； 雙峰氧化鋁微粉 4?6份； 鎂鋁尖晶石細粉 10?15份； 所述電熔鎂砂細粉的細度≤0.088mm；雙峰氧化鋁微粉的d50=3.2μm；鎂鋁尖晶石細粉的細度為200±50目； S2：由礬土級鎂鋁尖晶石骨料、氧化鋁級鎂鋁尖晶石顆粒與板狀剛玉在混料裝袋一體機的攪拌斗（1）中攪拌混合，得到一級混合物； S3：由S1中一級混合物與電熔鎂砂細粉在混料裝袋一體機的攪拌斗（1）中攪拌混合，得到二級混合物； S4：由S2中二級混合物與柔性氧化鋁微粉在混料裝袋一體機的攪拌斗（1）中攪拌混合，得到三級混合物； S5：由S3中三級混合物與雙峰氧化鋁微粉在混料裝袋一體機的攪拌斗（1）中攪拌混合，得到四級混合物； S6：由S4中四級混合物與鎂鋁尖晶石細粉在混料裝袋一體機的攪拌斗（1）中攪拌混合，得到制成品； 混料裝袋一體機包括攪拌斗（1），所述攪拌斗（1）的頂端安裝有第二電機（4），所述攪拌斗（1）的頂端對稱(chēng)固定連接有兩個(gè)輸料管（10），所述攪拌斗（1）的外壁周向安裝有多個(gè)第一支撐柱（5），所述攪拌斗（1）的底端固定連接有與多個(gè)第一支撐柱（5）固定連接的支撐板（6），所述支撐板（6）的底端固定連接有位于攪拌斗（1）正下方的輸料筒（12），所述支撐板（6）上開(kāi)設有供攪拌斗（1）、輸料筒（12）的內腔相互貫通的排料口，所述輸料筒（12）的外側周向設置有多個(gè)與支撐板（6）固定連接的第二支撐柱（7）；所述支撐板（6）上豎直設置有填料機構（2），所述填料機構（2）用于對粉料進(jìn)行降塵裝袋； 所述填料機構（2）包括有：升降組件，啟閉組件、升降滑筒（2016）；所述升降滑筒（20