權利要求書: 1.一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置,其特征在于:包括焚燒爐及多個換熱室,所述焚燒爐與多個換熱室之間依次連通,且緊鄰焚燒爐的第一換熱室內沿著內壁設置有第一換熱室爐管,所述第一換熱室爐管為立管,其余換熱室沿內腔分別設有水平爐管且水平爐管之間及水平爐管與換熱室內腔之間有間隙,所述焚燒爐與多個換熱室底部分別設有清灰口。
2.根據權利要求1所述的一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置,其特征在于,所述焚燒爐頂部設有廢液進口,且廢液進口處固定安裝有燃燒器。
3.根據權利要求1所述的一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置,其特征在于,所述焚燒爐上部設有助燃風口,焚燒爐下側部設有向下傾斜且與第一換熱室連通的煙氣排出口。
4.根據權利要求1所述的一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置,其特征在于,多個所述換熱室分別安裝有激波吹灰器及振打清灰器。
5.根據權利要求1所述的一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置,其特征在于,相鄰換熱室之間通過向下傾斜的煙道連通。
6.根據權利要求1所述的一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置,其特征在于,焚燒爐及多個換熱室均固定安裝在支撐架上。
說明書: 一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及廢液處理設備技術領域,尤其涉及一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置。背景技術[0002] 目前含鹽廢液焚燒一般都是采用直接急冷或者余熱蒸汽回收的方式。[0003] 出于節能考慮,又沒有蒸汽需求的工廠,一般會將余熱用于加熱中間熱媒導熱油,再進行余熱利用。[0004] 一般導熱油爐采用水平爐管技術,該技術為80年代引進國外導熱油爐的爐型,用于燃煤、燃氣導熱油爐,換熱面積緊湊,熱效率高。但用在含鹽廢液焚燒上,有以下問題:[0005] 水平爐管,表面容易積灰;無法增加清灰措施處理;換熱面溫度低且緊湊,容易造成鹽液在管壁上冷凝結塊,降低爐管使用周期時間;空間狹小,對流段結構緊湊,不便于人工清灰。實用新型內容
[0006] 本實用新型所要解決的技術問題是提供換熱充分且防止鹽液在換熱管壁冷凝結塊,從而降低焚燒爐系統維護頻次,提高爐管使用壽命的一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置。[0007] 本實用新型是通過以下技術方案予以實現:[0008] 一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置,其包括焚燒爐及多個換熱室,所述焚燒爐
聲明:
“含鹽廢液焚燒余熱回收裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)