權利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐系統，其特征是，包括垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐的煙氣出口連接煙道，垃圾焚燒爐的煙氣出口設置換熱裝置，垃圾焚燒爐的垃圾投入口設置混合裝置，混合裝置連接垃圾源和氯抑制劑源，垃圾焚燒爐爐膛的沸騰段爐墻壁設置保溫高溫催化劑層，垃圾焚燒爐爐膛的懸浮段爐墻及煙道內壁設置保溫中溫催化劑層，換熱裝置表面均敷設蓄熱球層；
其中，氯抑制劑由含硫碳與氧化鈣復合形成；
保溫高溫催化劑由耐火材料與高溫催化劑復合形成，高溫催化劑的活性成分含有2O5、MnxOy、WO3；
保溫中溫催化劑由耐火材料與中溫催化劑復合形成，中溫催化劑的活性成分含有CeO2、FexOy、CuO；
蓄熱球內含有催化活性成分，催化活性成分為TiO2、SnO2。
2.如權利要求1所述的垃圾焚燒爐系統，其特征是，氯抑制劑的制備方法為：將含硫碳與氧化鈣進行混合干燥。
3.如權利要求2所述的垃圾焚燒爐系統，其特征是，含硫碳與氧化鈣的質量比為1:0.5~
1.5。
4.如權利要求2所述的垃圾焚燒爐系統，其特征是，含硫碳與氧化鈣的粒徑為80 100~
目。
5.如權利要求1所述的垃圾焚燒爐系統，其特征是，高溫催化劑的制備方法為：將錳鹽、釩鹽、鎢鹽混合煅燒獲得高溫催化劑前體，將高溫催化劑前體浸沒在NaOH溶液中進行處理，將浸沒后的固體洗滌至pH為6.8 7.2，干燥后進行煅燒獲得高溫催化劑。
~
6.如權利要求5所述的垃圾焚燒爐系統，其特征是，錳鹽、釩鹽、鎢鹽的摩爾比為1:0.9~
1.1:0.19 0.21；
~
或，將錳鹽、釩鹽、鎢鹽先制成溶液混合均勻，再進行干燥，然后進行煅燒獲得高溫催化劑前體；
或，NaOH溶液中NaOH的質量分數為15 35%；
~
或，浸沒處理的時間為1 3h；
~
或，干燥過程為，先瀝干，然后加熱干燥；
或，煅燒過程為：煅燒爐中持續通入氮氣，將粉末在無氧氣氛中以9 11℃/min升溫至~
550 600℃，并保持2 4小時；然后在900 1000℃下繼續焙燒1 3小時。
~ ~ ~ ~
7.如權利要求1所述的垃圾焚燒爐系統，其特征是，中溫催化劑的制備方法為：三價鐵鹽、鈰鹽混合煅燒獲得中溫催化劑前體，將中溫催化劑前體浸沒在NaOH溶液中進行處理，將浸沒后的固體洗滌至pH為6.8 7
聲明：
“垃圾焚燒爐系統及垃圾焚燒煙氣凈化爐膛催化脫除方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
