利用氯化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置及工藝

權利要求書(shū)： 1.一種利用氯化鉀連續化處理廢金屬鈉的工藝，其特征在于，該工藝采用利用氯化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置；所述的利用氯化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置，包括反應單元（1）、廢金屬鈉供料單元（2）、氯化鉀供料單元（3）、金屬鉀回收單元（4）和副產(chǎn)物回收單元（5）； 所述的反應單元（1）包括反應器（101），反應器（101）側壁中部設置有廢金屬鈉進(jìn)料口（102），反應器（101）側壁上部設置有氯化鉀進(jìn)料口（103）；所述的反應器（101）采用管式反應器； 所述的廢金屬鈉供料單元（2）包括多個(gè)并聯(lián)的熔融廢金屬鈉高位罐（201），多個(gè)并聯(lián)的熔融廢金屬鈉高位罐（201）出料口與廢金屬鈉進(jìn)料口（102）相連；所述的多個(gè)并聯(lián)的熔融廢金屬鈉高位罐（201）通過(guò)換熱器（202）與廢金屬鈉進(jìn)料口（102）相連； 所述的氯化鉀供料單元（3）包括氯化鉀加料器（301），氯化鉀加料器（301）與空氣干燥器（302）相連，空氣干燥器（302）的端部還設置有帶有加熱器（304）的空氣進(jìn)氣管（303），空氣干燥器（302）與氯化鉀料倉（305）的頂部相連，氯化鉀料倉（305）的頂部還設置有引風(fēng)機（306），氯化鉀料倉（305）的底部設置有多個(gè)并聯(lián)的氯化鉀高位計量料倉（307），多個(gè)并聯(lián)的氯化鉀高位計量料倉（307）底部與氯化鉀預熱器（308）的進(jìn)料口相連，氯化鉀預熱器（308）的出料口與氯化鉀進(jìn)料口（103）相連； 所述的金屬鉀回收單元（4）包括設置在反應器（101）頂部的蒸餾塔（401），蒸餾塔（401）與多個(gè)串聯(lián)的換熱器（402）的一端相連，多個(gè)串聯(lián)的換熱器（402）的另一端與多個(gè)并聯(lián)的鉀接收罐（403）相連； 所述的副產(chǎn)物回收單元（5）包括一端安裝在反應器（101）底部的U型溢流管（501），U型溢流管（501）的另一端與副產(chǎn)物出料管（502）的一端相連，副產(chǎn)物出料管（502）的另一端與制片機（503）相連，制片機（503）與螺旋冷卻輸料器（504）相連，螺旋冷卻輸料器（504）與固體料周轉箱（505）相連； 該工藝包括以下工藝條件：氯化鉀含水率低于0.01wt.%；廢金屬鈉的預熱溫度為103~ 750℃，氯化鉀的預熱溫度為770 850℃，反應溫度為800 850℃；反應體系壓力為常壓； ~ ~ 廢金屬鈉和熔融氯