1.本實用新型涉及電解鋁固廢處理技術領域,尤其涉及一種鋁電解大修渣和鋁灰聯合處理回收冰晶石的系統。
背景技術:
2.隨著我國鋁產量的提高,大修渣的外排量也在逐年增加,每生產1噸鋁約排放15
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25kg大修渣。大修渣是鋁電解生產中不可避免的固體危險廢棄物,其中主要的有毒物質是可溶氟化物和氰化物,它們對環境包括土壤、水域和大氣危害極大。
3.大修渣的處理主要有火法和濕法兩種?;鸱ㄔ谝欢ǔ潭壬峡蓪崿F氟化物的脫除與回收,但由于其投資大,系統運行不穩定的原因,限制了其進一步的工業化應用與發展。濕法是通過水浸或堿浸或酸浸等方法,將大修渣中的有害物質如f和cn浸出,然后再進行分步處理,但其中的電解質如氟化鈉等沒有得到有效的回收利用,從而不具備較好的經濟性。
4.鋁灰是鋁電解過程中產生的一種漂浮于電解槽鋁液上的浮渣。鋁灰主要分為一次鋁灰(白灰)和二次鋁灰(黑灰)。一次鋁灰是原生鋁生產鋁過程中所產生的鋁渣,其主要成分為金屬鋁和鋁氧化物,其中金屬鋁含量可達30
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70%。二次鋁灰是一次鋁灰或其它廢雜鋁利用物理方法或化學方法提取金屬鋁后的殘渣,金屬鋁含量低,成分相對復雜,主要包含少量的鋁(含量10wt%以下),鹽熔劑(10%以上),氧化物和氮化鋁(含量在15
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30wt%)。鋁灰是一種很好的資源,但一直沒得到足夠重視,污染環境,變成危廢,二次鋁灰中含有大量的氧化鋁,氮化鋁和鹽,利用價值很高,因此尋找一種二次鋁灰資源綜合利用的好方法意義重大。
5.中國專利cn207394865提供了一種鋁電解槽大修渣的處理系統,包括預處理站、粉磨站、水泥窯焚燒處理爐系統和廢氣處理系統,中國專利cn204866824提供了一種鋁電解槽大修渣資源化無害化處理系統,包括第一反應倉、第二反應倉、第三反應倉、堿液倉、浮選裝置和固液分離裝置,上述系統整體程序復雜,占地面積大,且破碎粉磨使用傳統工藝,鋁電解槽大修渣不易達到進一步除氟除氰粒徑要求或增加操作時間。
6.目前,大修渣和鋁灰均分開進行處理,并分別得到相應的最終產物,單一生產的工藝流程長,產品出路比較困難,從而無法獲得較好的經濟利益。將二者中有價值的成分回收后進行結合生產得到新的產品,將得到的產品重新利用于電解鋁中,將有效地實現有害廢渣的資源化回收,且降低電解鋁的生產成本。
技術實現要素:
7.本實用新型的目的在于提供一種鋁電解
聲明:
“鋁電解大修渣和鋁灰聯合處理回收冰晶石的系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)