1.本發明屬于有色金屬冶煉技術領域,具體涉及到一種將銅陽極泥分銀渣中錫高效提取的方法。
背景技術:
2.銅陽極泥是銅冶煉電解精煉過程中在陽極處脫落的不溶物,含有金、銀、鉑、鈀等貴金屬和碲、硒等稀散金屬,是許多金屬資源的重要來源之一。銅陽極泥處理工藝常包含預處理、脫銅砷、浸金、分銀、精制等步驟工序,其中,分銀后留下的殘渣被稱為分銀渣,含有微量的金、銀,還含有錫、鉛、銻等有價金屬,仍具有相當大的資源利用價值,其中所含的錫因價值大、品位高而最具提取價值。
3.為提取銅陽極泥分銀渣中的錫,現有技術中有將分銀渣和硫化劑等多種助劑混合,球磨0.5~2小時后置入1200~1500℃反應爐,在鼓入空氣狀態下熔煉1~2小時,得到富含鉛錫煙塵,此方案的思路是通過高溫下揮發來提取錫,但在錫揮發的同時,銻、鉛也將揮發,得到的揮發物為鉛錫銻等的混合物,不僅錫品位低,而且因錫銻難以分離而導致后續處理困難,另外還存在金銀分散的問題;
4.還有將分銀渣在酸性氯鹽體系下脫鉛、銀,再用加熱濃硫酸脫鋇,再經過堿熔、水浸等得到錫酸鈉溶液,錫酸鈉溶液經凈化后,蒸發結晶得錫酸鈉產品,此方案流程長,廢水多,存在氯鹽結晶、熱濃硫酸操作困難以及堿熔物料板結等問題,不具備工業應用前景;或采用鹽酸與氯鹽混合液浸出分銀渣,分離金、銀、鉛,再用碳酸鹽轉化-鹽酸浸出的方式分離鋇,得到錫富集物,該方案流程長,會產生大量高氯高鈉廢水,也存在氯鹽結晶的問題,得到的錫富集物銻含量高,后續提錫仍然是個問題。以及首先將分銀渣于微波作用下進行還原焙燒,再通過氧化酸浸-堿浸的濕法過程實現錫的浸出,該方法具有可行性,但實踐表明,當原料成分或者焙燒條件有波動時,其對錫提取的效果很不穩定,在氧化酸浸時氧化劑消耗量大,處理成本較高。
技術實現要素:
5.針對上述問題,本發明提供一種分離回收銅陽極泥分銀渣中錫的方法,以解決現有技術的上述以及其他潛在問題中任一問題。
6.為達到上述目的,本發明的技術方案是:一種將銅陽極泥分銀渣中錫高效提取的方法,該方法具體包括以下依次進行的步驟:
7.s1)將銅陽極泥分銀渣、含炭物料和助劑混合均勻,混合后物料壓制成塊狀。
8.s2)將塊料于微波下焙燒1.5~4.5h,焙燒溫度為350~950℃,得到焙燒渣。
9.s3)將焙燒渣破碎、研磨,加入至含硫酸溶液中,攪拌漿化,再加入含堿溶液,之后升溫進行錫浸
聲明:
“將銅陽極泥分銀渣中錫高效提取的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)