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.本發(fā)明屬于礦山豎井電纜輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種豎井電纜和鋼絲繩下放卡裝置。背景技術(shù).在豎井工作中,下放電纜和鋼絲繩是一項必不可少的工作,傳統的電纜下放卡子是采用?㎜的厚鋼板加工成*??㎜的夾板,一頭固定鋼絲繩,一頭固定電纜。傳統下放卡下放過(guò)程中,電纜和鋼絲繩容易扭成麻花狀,不但加大下放空間,還在回收過(guò)程中加大工作難度。.目前,礦山豎井井筒內電纜敷設,通常的方法有三種:第一種是采用穩車(chē)鋼絲繩向上牽引,受電纜敷設空間制約小,適合敷設電纜高差在m以下的場(chǎng)合。缺點(diǎn)是高差
本發(fā)明是一種礦井提升機的天輪及箕斗監測裝置,屬于礦井設備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)目前,天輪和箕斗是礦井提升機的重要組成部分,運行任務(wù)十分繁忙。由于天輪和箕斗的工作位置遠離操作人員視線(xiàn),若天輪或箕斗出現故障則不易被及時(shí)發(fā)現,因而會(huì )造成重大的停產(chǎn)事故,且處理起來(lái)也非常棘手。天輪常出現的問(wèn)題是震動(dòng)加劇、偏擺嚴重及運行噪聲增大等,這些故障是因為天輪軸承或軸瓦發(fā)熱嚴重或已被損壞;箕斗常出現的問(wèn)題是裝載滿(mǎn)溢,從而導致在上升過(guò)程中存在落料危險。因此,對天輪及箕斗進(jìn)行在線(xiàn)監測是十分必要的。因此
.本實(shí)用新型屬于礦業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種提升機箕斗掛鉤到位監測裝置。背景技術(shù).隨著(zhù)礦山規模和開(kāi)采深度不斷增大,大部分井下礦山主井提升機均已采用箕斗提升方式,在箕斗上有一種自我保護的裝置,即箕斗兩側的掛鉤。當箕斗進(jìn)入卸載曲軌后,因固定輪和導向輪的作用使箕斗掛鉤脫開(kāi),使得箕斗斗底能夠順利打開(kāi),完成卸礦;當箕斗離開(kāi)曲軌后,箕斗掛鉤再次掛上,確?;吩诩訙p速和全速運行時(shí)運行正常。.由機械工作原理所述,掛鉤鉤頭與限位塊之間為簡(jiǎn)單的機械銜接,運行過(guò)程中很難保證掛鉤鉤頭能正確鉤住限位塊,掛鉤鉤頭若不能鉤住
.本實(shí)用新型涉及物料包裝輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送機自動(dòng)控制器。背景技術(shù).物料輸送機的歷史悠久,其古代使用提水的翻車(chē)是現代輸送機的雛形,因而物料輸送機是常見(jiàn)的運輸物料的機械。物料輸送機按照運作方式可分為皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等,通過(guò)上料電機帶動(dòng)皮帶、螺旋桿或物斗進(jìn)行往復回轉的作用下,推動(dòng)物料逐漸上升,從而將物料推送到物料包裝機的加料容器內,使其滿(mǎn)足物料輸送目的,從而方便對物料進(jìn)行包裝處理。.目前企業(yè)所使用物料輸送機大多數為手動(dòng)控制,即物料包裝機的加料容器內物料較少時(shí),需要
本實(shí)用新型涉及一種鉆井設備,尤其是一種可實(shí)現在拆卸和接裝鉆桿過(guò)程中鉆井液不間斷循環(huán)的井口設備。背景技術(shù)鉆桿拆卸和接裝是鉆井過(guò)程中必不可少的操作步驟,為了避免鉆桿拆卸和接裝時(shí)鉆井液循環(huán)中斷、防止因泥漿靜置造成沉砂過(guò)多而形成卡鉆問(wèn)題,一般采用以下兩種處理方法,一種是通過(guò)液壓井口自封裝置、連續循環(huán)閥和流程調控閥相互配合,實(shí)現泥漿連續循環(huán)作業(yè),但是該處理方法需要在每?jì)筛@桿之間連接一個(gè)連續循環(huán)閥,存在上提和下鉆操作程序繁雜、作業(yè)時(shí)間延長(cháng)的問(wèn)題;另外一種是由頂驅、密封機構、液壓大鉗和泥漿傳輸管線(xiàn)組成鉆井液
一種石油鉆機bop移運小車(chē)安裝裝置技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及bop移運小車(chē)安裝技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),尤其涉及一種石油鉆機bop移運小車(chē)安裝裝置。背景技術(shù).bop移運小車(chē)是石油鉆機系統中的重要設備之一,起到起吊并移動(dòng)石油鉆機防噴器組的作用,在安裝bop移運小車(chē)時(shí),通常先使用起重機等吊運設備直接將其調至高空,再通過(guò)高空作業(yè)使其移動(dòng)至石油鉆機井架的移動(dòng)導軌上。.由于bop移運小車(chē)的外形較不規則,在起吊至高空的過(guò)程中很容易發(fā)生偏斜,有時(shí)需要進(jìn)行多次重復起吊,對裝置的吊點(diǎn)位置進(jìn)行調整,導致裝置的起吊操
本發(fā)明涉及隧道鑿巖工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隧道長(cháng)臂鑿巖臺車(chē)及其工作方法。背景技術(shù)前國際、國內隧道新奧法施工機械化施工在鉆孔、預加固領(lǐng)域的設備工藝,存在設備不能使用于軟弱圍巖地質(zhì)條件下作業(yè)的缺陷,由于軟弱圍巖隧道掌子面穩定性不足,需要放坡或分臺階施工,嚴重制約隧道鑿巖機械的作業(yè)。國外采用預先加固隧道掌子面的方式,再使用鑿巖設備進(jìn)行全斷面施工。這種預加固的施工作業(yè)方式成本高、施工周期長(cháng),不能適應國內施工的成本和工期要求。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種隧道長(cháng)臂鑿巖臺車(chē)及其工作方法,其解決隧道機械化
本實(shí)用新型涉及鑿巖臺車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鑿巖臺車(chē)空壓機啟停保護控制電路。背景技術(shù)鑿巖臺車(chē)適用于隧道、礦山、巷道以及化工、鐵路、公路、水利水電、國防等地下工程施工,是一種鉆鑿炮孔的設備。其工作時(shí)主要由電動(dòng)機提供動(dòng)力,電動(dòng)機啟動(dòng)方式為星三角啟動(dòng)。為了保證炮孔的順利鉆鑿,臺車(chē)均會(huì )配置空壓機完成吹掃、潤滑等功能。一般會(huì )在電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)空壓機,防止在打鉆過(guò)程中潤滑空氣壓力不夠導致鑿巖鉆頭壽命縮短?,F有的鑿巖臺車(chē)空壓機啟??刂齐娐芳翱刂屏鞒虉D如圖3所示,在主電機星三角啟動(dòng)控制回路中,時(shí)間繼電器kt02
.本實(shí)用新型涉及鑿巖臺車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及鑿巖臺車(chē)用推進(jìn)機構技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).鑿巖臺車(chē)又稱(chēng)鉆孔臺車(chē),是隧道及地下工程采用鉆爆法施工的一種鑿巖設備。鑿巖臺車(chē)能夠移動(dòng)并支持多臺鑿巖機同時(shí)進(jìn)行鉆眼作業(yè)。.專(zhuān)利申請文件.公開(kāi)了一種鑿巖臺車(chē)。該鑿巖臺車(chē)包括底盤(pán)、駕駛室、自動(dòng)鑿巖裝置、自動(dòng)控制系統和定位系統;所述自動(dòng)鑿巖裝置包括鉆臂、推進(jìn)機構和鑿巖機,所述鉆臂安裝于所述底盤(pán)上,并通過(guò)所述推進(jìn)機構與所述鑿巖機連接;所述自動(dòng)控制系統調整所述鉆臂和所述推進(jìn)機構的狀態(tài),使所述
.本實(shí)用新型屬于巷道錨固設備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種錨桿臺車(chē)鑿巖機推進(jìn)機構。背景技術(shù).錨桿支護是指在邊坡、巖土深基坑等地表工程及隧道、采場(chǎng)等地下硐室施工中采用的一種加固支護方式。用金屬件、木件、聚合物件或其他材料制成桿柱,打入地表巖體預先鉆好的孔中,利用其頭部、桿體的特殊構造和尾部托板將圍巖與穩定巖體結合在一起而產(chǎn)生懸吊效果、組合梁效果、補強效果,以達到支護的目的。.目前錨桿臺車(chē)在地下金屬礦中應用非常廣泛。錨桿臺車(chē)在打孔過(guò)程中,鑿巖機需要在推進(jìn)梁上推進(jìn)和回退?,F有技術(shù)中大部分錨桿臺車(chē)
本實(shí)用新型屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種新型鑿巖機推進(jìn)系統。背景技術(shù)現有技術(shù)中的鑿巖機推進(jìn)系統中通常采用鋼絲繩帶動(dòng)鑿巖機托架滑動(dòng),然而鋼絲剎繩斷裂后會(huì )發(fā)生卸桿的安全問(wèn)題。尤其對于地下中深孔鑿巖臺車(chē),鋼絲繩斷裂非常不安全。針對上述問(wèn)題,現有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)方案公開(kāi),如專(zhuān)利申請號:2012205625551,申請日:2012年10月30日,發(fā)明創(chuàng )造名稱(chēng)為:一種鑿巖臺車(chē),該申請案的鑿巖臺車(chē)包括鉆臂系統、鑿巖機、推進(jìn)系統以及滑架,滑架的上滑道上安裝有推進(jìn)系統;推進(jìn)系統包括前、后滑輪托架、鑿
.本實(shí)用新型涉及鑿巖機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)型鑿巖機。背景技術(shù).目前在大型液壓挖掘機工況主要為巖石挖掘和礦山開(kāi)采,均為石方煤炭.頁(yè)巖.等堅硬物。但挖掘機主要工作內容為挖掘和裝載,對部分石方開(kāi)采很難實(shí)現,即使用大噸位挖掘機進(jìn)行巖石挖掘,對鏟斗等損壞也比較嚴重,效率也不高。目前大部分大型液壓挖掘機主要用于碎石裝載,真正用于巖石剝離的還比較少,而礦山上的巖石只有通過(guò)破碎錘、炸藥爆破、鉆石機等設備將大塊巖石破碎,然后再用大型液壓挖掘機進(jìn)行裝載,這樣就要兩道工序,兩種設備,費工費時(shí),效率也不高,爆
.本發(fā)明涉及豎井施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種下排渣式豎井掘進(jìn)機及豎井施工方法。背景技術(shù).豎井施工是指開(kāi)采地下礦床時(shí)進(jìn)行的豎直井筒的掘進(jìn)、砌壁(永久支護)和設備安裝等作業(yè)的總稱(chēng)。.相關(guān)技術(shù)中,針對下部有已成形導井、可向下排渣的工程,采用反井鉆機完成小直徑的豎井開(kāi)挖。反井鉆機的掘進(jìn)工作完成后利用爆破的方式進(jìn)行擴井,擴井完成后人工對井壁進(jìn)行支護。.然而,這種施工效率較低。發(fā)明內容.本發(fā)明提供一種下排渣式豎井掘進(jìn)機及豎井施工方法,施工效率較高。.第一方面,本發(fā)明提供一種下排渣式豎井掘進(jìn)機,包括
本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機用具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種旋挖鉆機用提引器。背景技術(shù)目前,旋挖鉆機作為一種適合在建筑基礎工程中成孔作業(yè)的施工機械,廣泛地應用于市政建設、公路橋梁、高層建筑等基礎施工工程中。旋挖鉆機由于具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動(dòng)靈活,施工效率高和成孔質(zhì)量好等優(yōu)勢,在工程施工領(lǐng)域得到了廣泛的使用,成為工程施工的主要成孔設備,同時(shí),旋挖鉆機還可以通過(guò)與各種不同的鉆具配合,應用于干式(與短螺旋鉆具配合),或濕式(與回轉斗配合)及巖層(與巖心鉆配合)的成孔作業(yè)。實(shí)際工作過(guò)程中,通過(guò)
.本發(fā)明涉及鉆井過(guò)程中用于鉆井液循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是關(guān)于一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵。背景技術(shù).鉆井泵是油田鉆井作業(yè)的“心臟”,是用于完成鉆井液的循環(huán)的關(guān)鍵設備。目前采用的鉆井泵,一般都是三缸活塞泵的形式,一套鉆機需配置?臺套鉆井泵。對于空間比較緊張的應用場(chǎng)景下,例如海上平臺鉆井作業(yè),常規鉆井泵體積不夠緊湊,占地面積較大且油田開(kāi)發(fā)成本高。發(fā)明內容.針對上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵,能夠降低鉆井泵占地面積,降低油田開(kāi)發(fā)成本。.為實(shí)現上述目的,本發(fā)明采
.本實(shí)用新型涉及高壓水泵領(lǐng)域,具體涉及一種具有高強度柱塞的三缸柱塞泵。背景技術(shù).柱塞泵是液壓系統的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優(yōu)點(diǎn)。柱塞泵被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場(chǎng)合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。.現有柱塞泵在使用過(guò)程中,最易出現質(zhì)量問(wèn)題的部位在于柱塞位置,由于是強壓工作環(huán)境,柱塞表面的陶瓷結構早高強壓工作環(huán)境中易出現碎裂問(wèn)題,不利于柱塞泵的使用,降低使用壽命
.本實(shí)用新型屬于注漿泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦上使用的氣動(dòng)注漿泵。背景技術(shù).瓦斯突出是嚴重影響煤礦生產(chǎn)安全的重大因素之一,瓦斯抽采是煤礦瓦斯治理與利用的根本措施和主要途徑,鉆孔瓦斯抽采效果的好壞,除了鉆孔的合理布置,主要是鉆孔孔口的封孔質(zhì)量。而煤礦用氣動(dòng)注漿泵的使用安全與否、便利與否以及注漿效率的高低直接影響著(zhù)鉆孔孔口的封孔質(zhì)量?,F在煤礦井下常用的氣動(dòng)注漿泵以壓縮空氣為動(dòng)力,不產(chǎn)生火花,安全防爆,可無(wú)極調速,馬達的轉速可通過(guò)供氣的壓力流量調節,可以長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)載連續工作,適用于井下潮濕等惡劣環(huán)
.本發(fā)明涉及礦井水深井回灌相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦井水深井回灌方法。背景技術(shù).煤礦開(kāi)采過(guò)程中,由于特殊的地質(zhì)、水文地質(zhì)條件,開(kāi)采層與周?chē)畬铀P(guān)系較為密切,造成礦井涌水量較大,這就使得必須對礦井水進(jìn)行抽出處理,抽出的水必須經(jīng)過(guò)一定的物理化學(xué)處理才能用于生產(chǎn)生活和直接排放,不僅造成成本的提高還對周?chē)h(huán)境產(chǎn)生一定的影響,而深井回灌技術(shù)不僅能解決這些問(wèn)題,還有利于形成“良性回灌”,降低地下水污染風(fēng)險;.但是,現有技術(shù)的礦井水多采取處理加工后再利用甚至直接排放等方式,部分廢水進(jìn)行回收利用,用于
本發(fā)明涉及一種離心泵技術(shù)領(lǐng)域的離心泵葉輪,具體涉及一種平衡孔狀態(tài)可調的離心泵葉輪。背景技術(shù)離心泵葉輪是把原動(dòng)機的能量傳遞給泵內液體,使泵內液體增加速度和壓力,促使泵內液體排出去,進(jìn)口管路中的液體被吸進(jìn)來(lái),是離心泵中最重要的部分之一。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,離心泵被應用于各個(gè)領(lǐng)域?!稓?液兩相條件下葉輪開(kāi)孔對高速離心泵的影響》一文中基于計算流體力學(xué)(cfd)對q5h26型高速離心泵進(jìn)行數值模擬分析,研究氣-液兩相條件下葉輪開(kāi)孔泵在不同入口含氣率對其效率和揚程的變化規律。結果表明:入口含氣率在10%
.本申請涉及石油集輸設備工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種離心泵軸套拆卸裝置及方法。背景技術(shù).在油氣集輸系統中,離心泵作為重要設備之一,使用頻率極高,而且對離心泵的密封性能要求也較高,因此需要對其進(jìn)行經(jīng)常性的檢修維護,由于軸套是安裝在主軸上的,因此,在檢修維護過(guò)程中需要將其與主軸分離,以將軸套拆卸下來(lái)。.目前常用銅棒或扁鏟來(lái)撬動(dòng)軸套,通過(guò)變換銅棒或扁鏟的位置,實(shí)現沿軸套周向不同位置向該軸套與主軸之間的縫隙施力,通過(guò)撬開(kāi)該縫隙,使該軸套逐漸從主軸上脫離。.上述銅棒或扁鏟在拆卸軸套的過(guò)程中,由于銅棒
.本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種葉輪與泵殼間隙可調的離心泵。背景技術(shù).離心泵是指靠葉輪旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵,水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發(fā)生離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。.離心泵在使用時(shí),往往不能調節葉輪與泵殼之間的間隙,葉輪與泵殼間隙的大小直接影響到泵的效率,調節葉輪與泵殼間隙可以實(shí)現泵流量的改變。針對這種情況,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種葉輪與泵殼間隙可調的離心泵。實(shí)用新型
.本實(shí)用新型涉及柱塞泵領(lǐng)域,具體為一種往復式高壓柱塞泵柱塞穩壓自動(dòng)補給裝置。背景技術(shù).高壓柱塞泵的使用壓力一般應在mpa~mpa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體的目的;原動(dòng)機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內的變化次數,理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。.現有的高壓柱塞泵在函體
.本實(shí)用新型涉及高壓柱塞泵領(lǐng)域,具體為一種往復式高壓柱塞泵連桿壓緊螺柱防脫裝置。背景技術(shù).高壓柱塞泵屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體的目的,原動(dòng)機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能,泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內的變化次數,理論上與排出壓力無(wú)關(guān),往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的,在結構上,往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi),通過(guò)泵閥(吸入閥和排出
.本實(shí)用新型涉及一種高壓柱塞泵。背景技術(shù).柱塞泵是往復泵的一種,屬于體積泵。高壓清洗機中的高壓柱塞泵的工作原理是通過(guò)曲柄連桿機構,將曲軸的旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橹耐鶑瓦\動(dòng),當柱塞后退時(shí),因真空吸力,進(jìn)水閥打開(kāi)而出水閥關(guān)閉,水被吸入缸內;柱塞前進(jìn)時(shí),因泵內水壓升高,使進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥打開(kāi),高壓水從出水閥經(jīng)高壓管排出。泵壓力的建立取決于泵出水口阻尼的大小,阻尼大則壓力高,反之壓力低。高壓柱塞泵的使用壓力一般應在mpa~mpa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體
.本實(shí)用新型屬于液壓設備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高壓往復柱塞式增壓泵。背景技術(shù).往復柱塞泵是一種依靠柱塞的往復運動(dòng)使密封腔的工作容積交替增大和縮小,以此來(lái)輸送工作介質(zhì)并使之增壓的容積式泵。.傳統往復柱塞泵的吸入口壓力相對于排出口壓力可忽略不計,通過(guò)柱塞的往復運動(dòng)將工作介質(zhì)加壓到特定值后輸送到作業(yè)現場(chǎng)。但是,隨著(zhù)生產(chǎn)模式及作業(yè)工況的變化,供液管線(xiàn)提供給泵吸入口的壓力已經(jīng)具備了一定的壓力值,現場(chǎng)要利用已有帶壓工作介質(zhì)二次增壓后再作業(yè)。例如油田、化工作業(yè)現場(chǎng)就是需要將具有一定壓力的工作介質(zhì)進(jìn)行二
本實(shí)用新型涉及盤(pán)根領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種污水泵往復泵專(zhuān)用盤(pán)根。背景技術(shù)盤(pán)根(編制盤(pán)根)(packing)也叫密封填料,通常由較柔軟的線(xiàn)狀物編織而成,通常截面積是正方形或長(cháng)方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內,從而實(shí)現密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內來(lái)阻止液流泄漏,主要用作提水機械的軸封。由于填料來(lái)源廣泛,加工容易,價(jià)格低廉,密封可靠,操作簡(jiǎn)單,所以沿用至今。如今盤(pán)根被廣泛用于離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封、活塞泵、往復式壓縮機、制冷機的往復運動(dòng)軸封,以及各種閥
.本實(shí)用新型屬于往復式泵的主要部件,確切的講是一種改進(jìn)結構的往復泵單向閥。背景技術(shù).目前往復泵上使用的單向閥,一般為單向錐閥。閥體閥座材料一般為鉻鉬或者鉻錳材質(zhì),為提高使用壽命,大多將閥體與閥座接觸的錐形密封面滲碳淬火,滲碳淬火后,表面硬度在hrc?之間。能滿(mǎn)足一般用戶(hù)的使用要求。但是,往復泵在選礦廠(chǎng)用于輸送尾礦時(shí),由于礦漿濃度高,固體顆粒含量多、顆粒硬度高、顆粒粒度較大,在單向閥關(guān)閉時(shí),閥體與閥座接觸錐面之間會(huì )夾持固體礦物顆粒,由于閥關(guān)閉時(shí),閥體與閥座密封錐面會(huì )產(chǎn)生碰撞,錐
.本實(shí)用新型涉及流體機械技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種液壓驅動(dòng)往復式氣液混輸泵。背景技術(shù).目前使用的往復泵一般都是采用曲柄連桿傳動(dòng)的高壓柱塞結構,單位時(shí)間內沖次高(?沖/min),壓力波動(dòng)大,因而泵閥及柱塞泵壽命極短,密封不可靠,僅能適用于液體的泵送,輸送氣液混合物時(shí),極易泄漏,所以往復泵裝置不能同時(shí)滿(mǎn)足氣液混輸。.針對相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。實(shí)用新型內容.針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種液壓驅動(dòng)往復式氣液混輸泵,采用液壓缸驅動(dòng),可實(shí)現長(cháng)沖
.本實(shí)用新型屬于石油工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石油工程試驗用鉆井液循環(huán)降溫裝置。背景技術(shù).石油工程,是根據油氣和儲層特性建立適宜的流動(dòng)通道并優(yōu)選舉升方法,經(jīng)濟有效地將深埋于地下油氣從油氣藏中開(kāi)采到地面所實(shí)施的一系列工程和工藝技術(shù)的總稱(chēng)。包括油藏、鉆井、采油和石油地面工程等。.目前石油工程試驗用鉆井液循環(huán)降溫裝置應用較為廣泛。.但是現有的石油工程試驗用鉆井液循環(huán)降溫裝置還存在著(zhù)不具備循環(huán)過(guò)濾功能,降溫效果差和不具備排氣防護功能的問(wèn)題。.因此,發(fā)明一種石油工程試驗用鉆井液循環(huán)降溫裝置顯得非
.本發(fā)明涉及一種鉆井平臺高壓管匯裝置及其使用方法。背景技術(shù).鉆井平臺生產(chǎn)日??碧阶鳂I(yè)過(guò)程中的固井環(huán)節是重中之重。直接關(guān)系到后續的生產(chǎn)安全。而且固井操作是要在每次下套管后所必須的步驟,在整個(gè)勘探過(guò)程中需要不斷重復。因此固井操作的穩定和便捷性是關(guān)鍵?,F有技術(shù)中,大多數鉆井平臺上的固井泵的水泥出口和壓井用重型泥漿出口分別連接于壓井阻流管匯和固井管匯的。其優(yōu)點(diǎn)在于水泥和泥漿經(jīng)過(guò)的閥門(mén)較少,通過(guò)硬管連接能夠減少泄漏的風(fēng)險。.但這樣連接也存在一定的潛在安全隱患。由于固井泵的水泥出口和壓井用重型泥漿出口
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