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本發(fā)明涉及一種利用氣泡陣列漫射器提高望遠鏡成像展寬的裝置,主要有成像系統和氣泡陣列漫射器兩部分組成。其成像系統的特點(diǎn)在于采用光學(xué)日冕儀的設計原理,消除系統中的雜散光;氣泡陣列漫射器的主要特征在于用化學(xué)水熱法制作的制備的二氧化鈦納米棒樣本,能夠提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉的部分隨機氣泡,其表面觀(guān)測近似于微透鏡陣列。這種漫射器合成過(guò)程易操作,實(shí)驗設備成本低,在光學(xué)系統中能夠展寬圖像,使成像亮度更均勻,抑制系統雜散光的形成并提升圖像信噪比。本發(fā)明能夠最大程度地減少了由于非均勻像素響應、大氣可見(jiàn)效應和散焦時(shí)望遠鏡引起的可變像差所造成的光度誤差,進(jìn)一步增加了觀(guān)測時(shí)可實(shí)現的動(dòng)態(tài)范圍,提高觀(guān)測效率。
本發(fā)明涉及一種試劑盒包括前蓋,基座和后蓋,所述基座兩端分別設有第一吸水部和第二吸水部,基座可分別與前蓋和后蓋相互折疊,所述第一吸水部上開(kāi)設有滴注孔,所述第一、第二吸水部之間設有試紙片,試紙片上設有抗體或抗原,所述后蓋可反向折疊,覆蓋于基座另一側,且能夠遮蓋滴注孔,所述前蓋上設有至少一個(gè)觀(guān)察蓋,其設置在對應試紙片的位置,所述觀(guān)察蓋可掀開(kāi)或閉合,所述第一吸水部具有在長(cháng)度方向延伸到觀(guān)察蓋位置的延伸部,延伸部位于基座上。本發(fā)明在單一試劑盒中同時(shí)進(jìn)行免疫法和化學(xué)法兩種測定,從而簡(jiǎn)便的直接觀(guān)察獲取完整的測定結果,無(wú)需分兩次或通過(guò)兩個(gè)裝置來(lái)進(jìn)行,節省了測定時(shí)間和成本。
本發(fā)明公開(kāi)調控陽(yáng)極表面磁場(chǎng)獲得超強工業(yè)用堿水析氧電極的方法,將泡沫鐵依次使用稀鹽酸、無(wú)水乙醇和去離子水超聲清洗,再將其浸泡在不同濃度的NiSO4溶液中不同的時(shí)長(cháng),最后將泡沫鐵鎳取出用無(wú)水乙醇洗去表面溶液并風(fēng)干作為析氧電極。電化學(xué)測試介質(zhì)為堿性溶液,測試溫度為室溫,測試過(guò)程中將磁鐵靠近析氧電極。本發(fā)明使用材料廉價(jià)易得,操作簡(jiǎn)單易行,對環(huán)境無(wú)污染,是一種高效簡(jiǎn)便的方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于y切鈮酸鋰的水合液滴分離方法及裝置,該裝置包括激光器1、電子快門(mén)2、光柵3、激光反射鏡4、物鏡5、透明載物臺6、鈮酸鋰芯片7、背景光源8、物鏡9、電機10、電機11、反射銀鏡12、濾光片13、CCD相機14、物鏡15、濾光片16、CCD相機17。本發(fā)明由水合液滴操控光路、正向觀(guān)測光路、側向觀(guān)測光路以及y切鈮酸鋰芯片四部分組成。該方法實(shí)現了水合液滴在鈮酸鋰芯片上的分離,解決了傳統鈮酸鋰基微流控芯片不能實(shí)現水合液滴分離的問(wèn)題,通過(guò)調控激光功率大小可以實(shí)現對不同尺寸水合液滴的分離。該技術(shù)可應用于微量生物化學(xué)試劑的分離,對生物醫療、藥物診斷、環(huán)境監測及分子生物學(xué)等領(lǐng)域的發(fā)展具有重要的意義。
本發(fā)明涉及化學(xué)設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種試驗用催化劑設備,包括設備本體,設備本體上表面左側固定設置有進(jìn)料口,設備本體內部位于進(jìn)料口下方固定設置有稱(chēng)量裝置,稱(chēng)量裝置固定連接固體導管和液體導管,設備本體內部位于稱(chēng)量裝置下方固定設置有反應容器,固定導管和液體導管通過(guò)設置于反應容器口的密閉裝置伸入反應容器內,反應容器內固定設置有pH探測器,反應容器內部固定設置有出氣管,出氣管固定連接氣體測量器,氣體測量器固定連接出氣口,設備本體正面右上角固定設置有顯示器。本發(fā)明的一種試驗用催化劑設備,通過(guò)集成反應裝置和稱(chēng)量統計裝置實(shí)現了試驗設備結構固定,數據可見(jiàn)的功能,使得試驗可控可視。
本發(fā)明提供了一種用于密閉室內CO2消減的固態(tài)胺吸收系統。所述密閉室內CO2消減的固態(tài)胺吸附系統包括:CO2監測器、風(fēng)機、閥門(mén)、空氣過(guò)濾器、固態(tài)胺組件、水蒸氣發(fā)生裝置、加熱裝置、冷卻裝置、隔膜真空泵、氣體壓縮機和CO2存儲罐等。當系統監測到室內CO2達到一定濃度,就會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟CO2吸附功能。固態(tài)胺組件中的活性胺基與空氣中的CO2發(fā)生化學(xué)吸附,從而實(shí)現消減室內CO2的目的。當系統監測到室內CO2降到一定濃度后,就會(huì )關(guān)閉CO2吸附功能,開(kāi)啟CO2脫附功能,對固態(tài)胺組件進(jìn)行脫附再生。脫附產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷卻、分離,冷凝的水蒸氣可循環(huán)使用,脫附的CO2經(jīng)氣體壓縮機壓縮儲存于氣罐中。本固態(tài)胺CO2吸附系統可以及時(shí)消減密閉室內的CO2,維護室內人員的生命安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種速生抗蟲(chóng)楊樹(shù)的雜交選育方法,包括如下步驟:(1)選擇抗蟲(chóng)和速生綜合性強的無(wú)性系北抗楊為母本,無(wú)性系創(chuàng )新楊為父本;對選出的母本和父本分別進(jìn)行扦插;(2)雜交后代的獲得:將步驟(1)扦插后的母本和父本通過(guò)人工控制授粉獲得雜交種子,由種子育出500-700株雜交后代;(3)苗期選擇及雜種無(wú)性繁殖,選出雜交品系;(4)無(wú)性比較測定與選擇:將雜交品系進(jìn)行扦插擴繁,營(yíng)建無(wú)性比較測定林,對適應性、速生性、抗蟲(chóng)性進(jìn)行性狀測定,選出一個(gè)抗蟲(chóng)、速生和耐寒的楊樹(shù)新品系。本發(fā)明的方法可加強楊樹(shù)速生豐產(chǎn)林建設;減少化學(xué)農藥用量,對環(huán)保有益,顯著(zhù)改變生態(tài)環(huán)境;促進(jìn)農業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的調整,提高農民的收入。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種交流供電系統高凈空大限界隧道剛性接觸網(wǎng)懸掛裝置,包括大限界支架、加筋板、化學(xué)錨栓、支架斜撐安裝底座、支架斜撐、角鋼抱箍A、角鋼抱箍B、接觸網(wǎng)吊柱、防滑擋板、旋轉底座組件、棒形柱式復合絕緣子、水平腕臂、等電位連接線(xiàn)和剛性接觸網(wǎng)系統組成,各零部件間通過(guò)夾緊、焊接或螺栓連接。本實(shí)用新型整體結構重量輕、造價(jià)低、結構簡(jiǎn)單;施工簡(jiǎn)便、省時(shí)、難度低、效率高;產(chǎn)品穩定性和結構安全性能好,列車(chē)運行無(wú)安全隱患;便于后期運營(yíng)檢修;擴大了剛性接觸網(wǎng)懸掛裝置的適用范圍,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于城市景觀(guān)河道的水體智能加速曝氣裝置,主箱通過(guò)升降系統與浮船相連,升降系統用于控制主箱在水下的工作深度;主箱兩側設置有進(jìn)水管和出水管,且與進(jìn)水管和出水管連通,主箱的頂部置有可伸縮的進(jìn)氣管與大氣相通;內設置有動(dòng)力部件,動(dòng)力部件上設置有葉輪;浮船頂部設置有太陽(yáng)能電池板,浮船的艙內置有電池箱、控制投放抑藻劑的智能監測投放系統、鼓風(fēng)機;智能監測投放系統上設置有側式噴灑口;太陽(yáng)能電池板吸收太陽(yáng)能轉換為電能,儲存在電池箱中;電池箱為智能監測投放系統和鼓風(fēng)機供電;并將電能傳輸至動(dòng)力部件使葉輪高速轉動(dòng)。本發(fā)明加速中下層水體的縱向流速,實(shí)現曝氣增氧,集成化學(xué)水質(zhì)處理方法,從而改善河道水質(zhì)狀況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型防化洗消消防車(chē),屬于特種車(chē)輛技術(shù)領(lǐng)域,車(chē)體為具有行走功能的承載機構;廂體搭載于車(chē)體;脫衣室設于廂體中;更衣室設于廂體中;淋浴室設于廂體中,淋浴室與脫衣室和更衣室連通;洗消淋浴系統搭載于廂體,洗消淋浴系統包括室內淋浴頭,室內淋浴頭安裝在淋浴室中;正壓防護系統搭載于廂體,正壓防護系統令脫衣室、更衣室和淋浴室內的氣壓大于廂體外側的氣壓;污水回收系統搭載于廂體,污水回收系統具有污水回收口,污水回收口設于淋浴室中。本消防車(chē)可進(jìn)入染毒區開(kāi)展化學(xué)偵檢救援并完成洗消作業(yè),消防車(chē)自身具備正壓防護功能,為消防救援隊深入事故現場(chǎng),提供及時(shí)、充分、必要的應急救援保障。
本實(shí)用新型提供一種箱式廢氣處理裝置,包括設備箱體、過(guò)濾噴淋裝置、氧化吸附裝置和風(fēng)機。其特征在于:所述設備箱體外殼設有側面進(jìn)氣口、頂端排氣口、污水排放口、檢修門(mén)和控制屏。所述過(guò)濾噴淋裝置為臥式噴淋塔。所述氧化吸附裝置放置于所述過(guò)濾噴淋裝置正上方,包括等離子光催化系統和活性炭吸附系統。所述風(fēng)機為離心風(fēng)機。本實(shí)用新型實(shí)現集成物理、化學(xué)、光催化多種凈化模式,廢氣處理適用范圍廣,凈化效率在98%以上;箱式設備運輸方便,可實(shí)現靈活模塊安裝;噴淋塔預處理去除粉塵及水溶性污染物,提高了紫外燈管和等離子發(fā)生器的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種低腐蝕性液化石油氣的生產(chǎn)方法,屬于油田化學(xué)品領(lǐng)域。在液化石油氣生產(chǎn)工藝段中進(jìn)口壓縮機的入口管線(xiàn)上添加脫硫劑,然后對后續生產(chǎn)工藝中分離出的輕烴類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行銅片腐蝕測試,根據測試結果調整進(jìn)口壓縮機入口管線(xiàn)上的脫硫劑添加量,直至輕烴類(lèi)產(chǎn)品的銅腐測試結果達到GB11174?2011《液化石油氣》規定的≤1b標準時(shí),停止調整進(jìn)口壓縮機入口管線(xiàn)上的脫硫劑添加量,進(jìn)而最終生產(chǎn)出具有低腐蝕性的液化石油氣。本發(fā)明具有加藥過(guò)程簡(jiǎn)單,脫硫劑使用方便、銅腐抑制效果佳和治理前期經(jīng)濟投入小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)品加工配套設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種瓷化劑加工生產(chǎn)線(xiàn),所述瓷化劑加工生產(chǎn)線(xiàn)還包括石蠟存儲裝置,所述石蠟存儲裝置輸出連接于第三過(guò)濾器,所述第三過(guò)濾器輸出連接于第四存儲裝置,所述第四存儲裝置輸出連接于第三定量輸送泵,所述第三定量輸送泵輸出連接于檢驗及廢水處理裝置的另一個(gè)輸入口,本實(shí)用新型解決了現有技術(shù)存在目前大多數制膠工藝通常采用人工控溫和輸送原料,這樣將導致人為的調整蒸汽、冷卻水閥門(mén)的開(kāi)度,由于對操作工人的依賴(lài)程度過(guò)高,不可避免的人為因素如操作工人生病或誤操作,從而影響生產(chǎn)的穩定性的問(wèn)題,具有提高了瓷化劑加工的穩定性、縮短反應周期、提高了混合器的攪拌效果、提高了反應釜的適用范圍的有益技術(shù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水下紫外線(xiàn)殺菌器,既可用于淡水也可用于海水,通過(guò)采用260~280nm波長(cháng)范圍的紫外線(xiàn)輻射實(shí)現水下殺菌和抑制生物生長(cháng)。本發(fā)明可安裝在不同類(lèi)型的現場(chǎng)測量傳感器附近,可有效緩解水中生物生長(cháng)過(guò)于旺盛而導致的傳感器測量漂移、敏感元件損壞問(wèn)題。水下紫外線(xiàn)殺菌器由透明水密保護罩、發(fā)光基板、紫外線(xiàn)發(fā)光二極管、開(kāi)關(guān)時(shí)序控制器、耐壓水密殼體和信號電纜等幾部分組成,可以實(shí)現瞬間啟動(dòng)、持續發(fā)光和定時(shí)發(fā)光,其殺菌效果好,實(shí)施殺菌作業(yè)時(shí)無(wú)活動(dòng)機械部件和化學(xué)物質(zhì)析出,可靠性高且對環(huán)境沒(méi)有污染,對于保護水下長(cháng)期布放、環(huán)境保護要求高、幾何形狀復雜的海洋測量傳感器免受生物生長(cháng)和附著(zhù)影響具有明顯應用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)的高安全性手柄,屬于手柄技術(shù)領(lǐng)域,包括手柄本體,所述手柄本體包括耐腐蝕涂層、塑料殼層、絕熱層和阻燃層,所述阻燃層外側壁與絕熱層連接,所述絕熱層外側壁與塑料殼層連接,所述塑料殼層表面噴涂有耐腐蝕涂層,所述手柄本體底部固定連接有安裝柄,所述安裝柄內側壁固定連接有調節桿,耐腐蝕涂層能阻擋大多數的化學(xué)品,包括燒堿、稀酸、鹽溶液、水、蒸汽及石油溶劑,同時(shí)能達到防水效果,增加手柄的使用壽命,手柄的阻燃層和絕熱層,有阻燃絕熱的作用,防止溫度過(guò)高時(shí)將塑料層融化無(wú)法關(guān)閉開(kāi)關(guān),當溫度過(guò)高時(shí)溫度傳感器通過(guò)電線(xiàn)傳遞給蜂鳴器發(fā)出蜂鳴吸引工作人員前來(lái)檢查并關(guān)閉電源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料性能的表征方法,該方法包括以下步驟:步驟1、制備正極材料片;步驟2、對正極材料片進(jìn)行加壓處理;步驟3、對正極材料片研磨并測試。本發(fā)明的方法通過(guò)對不同壓力下的正極材料的粒度、比表面和表觀(guān)形貌的測試,得到該正極材料的抗壓能力,根據抗壓能力驗證預測該正極材料的電化學(xué)性能的優(yōu)劣,本發(fā)明的方法可應用于正極材料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,提高正極材料表征效率,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,并且該方法簡(jiǎn)單有效、低成本,易于操作和實(shí)現。
本實(shí)用新型為了提高試驗準確度,填補現有的專(zhuān)用結構加固用預應力碳纖維板錨具系統張拉力試驗機的空白,提供一種結構加固用預應力碳纖維板錨具系統張拉力試驗裝置,包括架體單元、固定端、張拉端和張拉力施加單元;架體單元上設有固定腳,固定腳與地面通過(guò)化學(xué)錨栓相連;被測錨具通過(guò)固定端連接在架體單元一端,連接在被測錨具上的碳纖維板通過(guò)張拉端連接在架體單元另一端;所述張拉端設有一托板;所述張拉力施加單元通過(guò)所述張拉端對碳纖維板和被測錨具施加張拉力。逐漸增大施加拉力,直到預應力碳纖維板由于超過(guò)最大抗拉強度而屈服;連接在被測錨具上的碳纖維板采用整幅寬度的碳纖維板,實(shí)驗條件接近于施工條件,得到的數據更加真實(shí)可靠。
本實(shí)用新型提供了半焊接式制冷板片,屬于換熱器領(lǐng)域,包括主體,所述主體的兩端對稱(chēng)設有介質(zhì)流通口,所述主體上從兩端向中部對稱(chēng)設有導流區、分流區和傳熱區,所述傳熱區包括結構相同且依次排列的第一傳熱區、第二傳熱區和第三傳熱區,所述第一傳熱區、第二傳熱區和第三傳熱區均設有平行設置的斜向波紋,所述第一傳熱區的波紋和所述第二傳熱區的波紋相對設置,所述第二傳熱區的波紋和所述第三傳熱區的波紋相對設置。本實(shí)用新型傳熱效率高、使用壽命長(cháng)、便于檢修等特點(diǎn),適用于冷卻和化學(xué)處理,而且不易堆積污垢,容易清理。
本發(fā)明屬于制漿造紙行業(yè),特別涉及一種對廢紙漿進(jìn)行膠黏物控制時(shí)快速評價(jià)其控制效果的方法。其特征為:廢紙漿料經(jīng)過(guò)兩步過(guò)濾截留后,測量截留物含量的同時(shí)測量廢紙漿料濾液的陽(yáng)離子需求量、濁度和化學(xué)耗氧量(COD);本發(fā)明適用于對膠黏物控制劑/控制體系的篩選及其效果評價(jià),具有操作簡(jiǎn)單,測定速度快等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調控的全循環(huán)風(fēng)燒結機冷卻機余熱發(fā)電系統,系統分為可調控煙風(fēng)量及風(fēng)溫的、多點(diǎn)取風(fēng)的煙風(fēng)循環(huán)系統和可調控蒸汽參數的組合式余熱發(fā)電系統,煙風(fēng)循環(huán)系統包括高溫取風(fēng)煙罩及管路、中溫一區可調控取風(fēng)煙罩及管路、中溫二區可調控取風(fēng)煙罩及管路、燒結機冷卻機密封系統等,余熱發(fā)電系統包含燒結機大煙道模塊式鍋爐、可調控蒸汽參數的冷卻機模塊式雙壓余熱鍋爐、汽機系統、化學(xué)水系統、循環(huán)冷卻水系統、汽水測溫測壓及流量監測裝置和汽水自動(dòng)化在線(xiàn)監測控制系統等。采用本系統可解決目前鋼鐵燒結機冷卻機余熱發(fā)電系統不穩定、波動(dòng)大的問(wèn)題,本系統具有余熱回收率高、熱量損失少、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
一種差分式BOD傳感器,屬傳感器,包括兩個(gè)連接的固化凝膠溶解氧傳感器,流通池與機殼底部旋接;三電極一體芯插入機殼內,透氧膜嵌入機殼底部,三電極一體芯底部測試端頭與透氧膜接觸;流通池池壁設排液口和進(jìn)液口;三電極一體芯與機殼之間注固化凝膠;電極緊固帽固定三電極一體芯;一個(gè)傳感器流通池池口置放菌膜托碗,微生物膜置入菌膜托碗內,與透氧膜接觸;菌膜托碗底部與流通池頂部相連。其優(yōu)點(diǎn)是:水樣流入無(wú)微生物膜的傳感器,測出溶解氧變化值,進(jìn)入帶有微生物膜的傳感器,測出其溶解氧的變化值;兩個(gè)數值相減抵消樣品中其他化學(xué)物質(zhì)及過(guò)飽和溶解氧造成的溶解氧測定的誤差,計算出更加準確的BOD值。
一種系纜式水下爬行器,在外殼為流線(xiàn)型的導流罩內有驅動(dòng)系統、控制系統和浮力部件,運動(dòng)部件和測量傳感器設置在導流罩外側。系纜式水下爬行器通過(guò)運動(dòng)部件的驅動(dòng)輪沿系纜繩滾動(dòng)的方式實(shí)現沿系纜繩上下自動(dòng)爬行,并通過(guò)裝載的測量傳感器,以細微尺度對海水特性和海流進(jìn)行循環(huán)剖面測量,工作水深在幾十米到幾千米。系纜式水下爬行器操作程序非常靈活,可以根據需要預置采樣間隔,實(shí)現水下定點(diǎn)連續剖面測量,采集海洋水文、生物、化學(xué)等全剖面海洋環(huán)境數據資料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁板用防火涂料及其生產(chǎn)工藝,防火涂料原料組成為:硅酸鈉、二甲基硅油、粘合劑、添加劑、溶劑、催化劑、增稠劑、抗菌劑、無(wú)機粉體、成膜劑、酸供體、發(fā)泡劑、增效劑、無(wú)機填料、炭化劑、環(huán)氧樹(shù)脂和纖維素醚;其生產(chǎn)工藝包括如下步驟:配料、分散、研磨和檢驗和包裝;本發(fā)明環(huán)保性好,可持續發(fā)揮防火保護作用,應用范圍廣,防火性能較好,粘接力強,且還具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐熱性、耐酸堿性及良好的電絕緣性;以及防火性能受時(shí)間和環(huán)境的影響較小,同時(shí)還具有持久的耐火性和阻燃效率高等優(yōu)點(diǎn),可以增加涂料的阻燃效果和延長(cháng)涂層的有效防火時(shí)間,且制備方法簡(jiǎn)單方便,效率高。
本發(fā)明是一種無(wú)縫鋼管的焊接工藝,包括的步驟有:1)原材料選用;2)清理;3)圓管成型;4)焊接;5)焊縫整平;6)檢驗;本發(fā)明所述的一種無(wú)縫鋼管的焊接工藝,工藝簡(jiǎn)單,節能降耗,成本低操作簡(jiǎn)單,作業(yè)率高,鋼管的焊縫無(wú)痕,壁厚均勻,美觀(guān),焊管性能和化學(xué)成分方面均能達到無(wú)縫管的標準要求。
本發(fā)明屬于中厚板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈦微合金化Q355B結構鋼板及其再結晶控軋工藝方法。鋼板的化學(xué)成分為,C:0.16~0.20%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.70~0.90%,P≤0.025%,S≤0.015%,Als:0.015~0.045%,Ti:0.055~0.070%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。該工藝方法包括:高爐鐵水熔煉→鐵水預脫硫→轉爐冶煉→脫氧合金化→LF精煉爐精煉→板坯連鑄→板坯再加熱→軋機軋制→層流冷卻→鋼板矯直→成品取樣檢驗→入庫。軋制階段采用再結晶控軋工藝,不采用常規的二階段控軋,避免了一階段軋制后的待溫,生產(chǎn)節奏快。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢油泥分離劑及其制備方法,將1-1.75%的硫酸與1-5%丙二醇混合;再將該混合物與1-2%過(guò)氧化氫、2-3%檸檬酸和水混合;最后分裝打包,檢驗合格入庫。本發(fā)明的廢油泥分離劑充分運用化學(xué)的方式來(lái)解決油泥分離,效果即快速又持久。
本發(fā)明涉及一種致病菌篩查用多色上轉換磁性編碼微球的制備方法,首先利用各種稀土鹽為原料,通過(guò)溶劑熱制備出稀土上轉換納米粒。采用高溫溶脹法將制備得到的上轉換納米顆粒和磁性顆粒包埋到聚合物微球中。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,適用性強,成本低,分散性好,背景熒光噪音低,編碼容量無(wú)限,能夠高效地根據待檢物進(jìn)行編碼。所制備的多色上轉換磁性編碼微球粒徑大小在5到10微米可控,粒徑均勻;所制備的磁性熒光微球在30分鐘內能夠通過(guò)磁場(chǎng)作用快速分離;所制備的磁性熒光微球,熒光激發(fā)光譜可調,光化學(xué)穩定高,長(cháng)期暴露在激發(fā)光源下,熒光強度在10小時(shí)內不降低。
本發(fā)明創(chuàng )造提供了一種氘標記西布特羅的制備方法,將2?硝基?5?溴苯氰與烯基化試劑反應,得到2?硝基?5?乙烯基苯甲腈,之后與環(huán)氧化試劑反應,得到2?硝基?5?環(huán)氧乙烷?2?基苯甲腈,再與氘標記的叔丁胺反應,得到5?(2?(叔丁氨基?D9)?1?羥基)?2?硝基苯甲腈,最后與還原劑反應得到所需產(chǎn)物。本發(fā)明創(chuàng )造所述的氘標記西布特羅的制備方法通過(guò)合成關(guān)鍵中間體2?硝基?5?環(huán)氧乙烷?2?基苯甲腈,進(jìn)而僅與等當量的氘代試劑發(fā)生開(kāi)環(huán)反應就能高產(chǎn)率的合成目標化合物,原子經(jīng)濟性較好,合成工藝操作簡(jiǎn)便,重現性和穩定性較好,反應總收率達到了39.5%,生產(chǎn)成本較低可控,制得的產(chǎn)品化學(xué)純度98.3%以上,同位素豐度99.9%,可作為食品質(zhì)檢領(lǐng)域的內標物,具有重要的實(shí)際應用價(jià)值。
本發(fā)明涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種低溫多效蒸餾海水淡化系統的降膜式冷凝器,換熱管支撐架設置在冷凝器外殼內,水室設置在換熱管支撐架上,水室設置有五組,分為兩層,上層兩組,下層三組,水室包括:第一通道換熱管束組、第二通道換熱管束組和噴淋管束,第一通道換熱管束組和第二通道換熱管束組包括若干換熱管束,第一通道換熱管束組設置在第二通道換熱管束組下側,噴淋管束設置在第二通道換熱管束組上側,管側真空吸入管路一端通過(guò)管側擋板與第二通道換熱管束組連接,殼側真空吸入管路設置在冷凝器外殼上部,本發(fā)明解決常規設計中的換熱管束換熱面積小、余熱回收率低、泄漏檢查及更換繁瑣、極易受沖刷及電化學(xué)腐蝕等問(wèn)題。
一種碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,所述方法包括步驟:獲取Bi、Te、Sb和Se的單質(zhì)原料;將所述單質(zhì)原料破碎成預設直徑的塊狀體;按照預設化學(xué)計量比稱(chēng)量所述塊狀體;混合所述塊狀體后并在第一保護氣體環(huán)境下置于真空高頻感應熔煉爐中熔煉成鑄錠;將所述鑄錠進(jìn)行球磨并得到粉末體;將所述粉末體用超聲波檢驗篩進(jìn)行篩選;將篩選后的所述粉末體裝入擠壓模具中并在第二保護氣體環(huán)境下進(jìn)行熱擠壓并得到碲化鉍棒材;將所述碲化鉍棒材置于管式氣氛爐中并在第三保護氣體環(huán)境下進(jìn)行熱處理并得到碲化鉍熱電材料。本申請將粉末冶金與熱擠壓工藝相結合,實(shí)現了高脆性碲化鉍熱電材料的精密成型和性能提升,解決了溫差電致冷器可靠性低及性能衰減的問(wèn)題。
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