本發(fā)明公開(kāi)了一種中空玻璃外道密封膠粘結性能檢測方法,外道密封膠的厚度、寬度、長(cháng)度分別是W0、L,包括步驟:(1)用粘結劑在中空玻璃上、下表面對稱(chēng)的兩側邊分別粘結副框;(2)4臺液壓頂升裝置分布在中空玻璃的四個(gè)角落位置,包括液壓同步千斤頂、上橫梁、下橫梁,上橫梁與中空玻璃上表面的副框連接,下橫梁與中空玻璃下表面的副框連接;(3)利用帶有數顯油壓表的加壓泵,同時(shí)對4臺液壓同步千斤頂加壓,當數顯油壓表的數值不再繼續增加時(shí),記錄下荷載值F;(4)再加壓至數顯油壓表數值開(kāi)始下降時(shí),測量外道密封膠的拉伸長(cháng)度W1;根據公式計算拉伸強度,根據公式計算應變。所述檢測方法能夠準確地檢測成品的中空玻璃外道密封膠粘結性能,操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制作濾袋針孔封堵用密封膠性能檢測樣品的裝置,其包括設有樣品放置面的底座、刷膠機構以及加壓機構,所述底座設有橫桿,所述橫桿位于所述樣品放置面的上方,所述刷膠機構和所述加壓機構均可移動(dòng)的裝設在所述橫桿上,所述刷膠機構的底部設有涂覆刮刀,所述加壓機構的底部設有加壓砝碼,通過(guò)將原材料固定在底座的樣品放置面上,并通過(guò)刷膠機構以及加壓機構來(lái)完成對原材料的操作,減少了檢測樣品制作過(guò)程中的人工操作,減少了人為的主觀(guān)性對檢測樣品的影響,使得該制作濾袋針孔封堵用密封膠性能檢測樣品的方法具有客觀(guān)、精準的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管片抗滲性能檢測裝置,涉及抗滲性能的檢測領(lǐng)域,包括裝置本體,所述裝置本體頂部的正中固定連接有高壓水泵,高壓水泵的底部設置有噴頭,噴頭的底部設置有測試箱,測試箱頂部的正中開(kāi)設有放置槽,放置槽的正面設置有視窗,視窗的左右兩側對稱(chēng)設置有調節槽,兩個(gè)調節槽的內腔對稱(chēng)設置有松緊螺栓,兩個(gè)松緊螺栓相對的一側對稱(chēng)設置有轉動(dòng)軸,兩個(gè)轉動(dòng)軸相對的一側對稱(chēng)固定連接有壓板,兩個(gè)壓板底部相背的一側對稱(chēng)固定連接有彈簧,兩個(gè)彈簧相背的一側對稱(chēng)設置有滑塊,滑塊的背面設置有限位塊。本實(shí)用新型所述的一種管片抗滲性能檢測裝置,此裝置可適配管片的大小對其進(jìn)行固定,防止其在抗滲檢測時(shí)發(fā)生晃動(dòng),導致?lián)p壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于快速檢測的透水磚透水性能檢測裝置,包括機體,所述機體頂端設有緩沖槽,所述緩沖槽一側設有排水管,所述緩沖槽內部設有量筒,所述機體正上方對齊緩沖槽的位置設有噴頭,所述噴頭底端插入緩沖槽內部,所述噴頭上表面中部設有連接管,本實(shí)用新型解決現有的透水磚檢測裝置移動(dòng)不方便,不便于根據使用需求移動(dòng)到指定地點(diǎn),且現有的透水磚檢測裝置操作繁瑣,容易出現大量水漬灑在檢測設備上的問(wèn)題,通過(guò)對透水磚透水性能檢測設備的結構進(jìn)行改良和優(yōu)化,使得透水性檢測設備方便靈活的移動(dòng)和使用,同時(shí)這種結構的透水性檢測設備便于工作人員操作,便于工作人員根據使用需求快速的對透水磚的透水性檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃抗沖擊性能檢測裝置,涉及玻璃質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現有的玻璃抗沖擊性能檢測裝置防護效果不佳,當有玻璃在沖擊力的作用下破裂時(shí),飛濺的玻璃渣子四散在檢測裝置周?chē)?,工作人員在收拾時(shí)容易被玻璃碎片劃傷,十分不安全的問(wèn)題。所述檢測箱底部一側開(kāi)設有通槽,所述檢測箱內壁底部沿通槽一側設置有支撐板,且支撐板與檢測箱轉動(dòng)連接,所述檢測箱底部沿通槽兩側設置有固定滑軌,且固定滑軌與檢測箱固定連接,兩個(gè)所述固定滑軌之間設置有收集箱,且收集箱與固定滑軌固定連接,所述支撐板另一側兩端設置有連接塊,且連接塊與支撐板固定連接,所述檢測箱內壁頂部另一側固定安裝有驅動(dòng)電機。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測裝置,包括基座和裝設在基座上的夾持件、推動(dòng)件、轉動(dòng)件、承載治具和轉動(dòng)角度檢測件。采用上述結構的金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測裝置,通過(guò)設置推動(dòng)件和轉動(dòng)件,令推動(dòng)件以人為設定的壓力值,在產(chǎn)品的延伸部與轉動(dòng)件的檢測凹孔插合后,對產(chǎn)品施加檢測扭力,檢測在施力過(guò)程中通過(guò)轉動(dòng)角度檢測件檢測產(chǎn)品是否發(fā)生超出合格范圍的扭曲形變,從而判斷得出產(chǎn)品是否滿(mǎn)足抗扭性能要求。
本發(fā)明公開(kāi)了新型預制管件抗滲檢驗接口及使用該接口的抗滲性能檢測方法,該新型預制管件抗滲檢驗接口用于固定連接的兩相鄰預制管件,它包括形成于兩相鄰預制管件連接處的用以防止接口滲漏的一第一密封部和一第二密封部,所述第一密封部和第二密封部之間則形成一環(huán)形空腔,所述預制管件上在對應該環(huán)形空腔位置設有兩個(gè)連通所述環(huán)形空腔和所述預制管件內部的通孔。帶有該預制管件抗滲檢驗接口的預制管件在用于現場(chǎng)安裝時(shí),可以在前一個(gè)接口的抗滲試驗合格后再進(jìn)行下一接口的安裝,而無(wú)需等待整條管道安裝完成后再做抗滲試驗。
用于鋼絞線(xiàn)拉伸性能檢測的夾具墊片,涉及鋼絞線(xiàn)拉伸性能檢測的夾具。提供一種可解決試驗過(guò)程中鋼絞線(xiàn)與夾具的滑移問(wèn)題、提高墊片使用次數的鋼絞線(xiàn)拉伸性能檢測的夾具墊片。設有鋁質(zhì)墊片本體,鋁質(zhì)墊片本體設有鋁質(zhì)墊片基板和金剛砂層;鋁質(zhì)墊片本體為長(cháng)條式本體,其橫截面為對稱(chēng)折彎形狀,折彎夾角為110°~130°;鋁質(zhì)墊片本體的外形尺寸為:長(cháng)度230~240mm,厚度1.5~1.7mm,折彎前寬度25~30mm;金剛砂層設于鋁質(zhì)墊片基板的內表面,使用時(shí)該內表面與鋼絞線(xiàn)接觸??商岣邫z測工作質(zhì)量,保證檢測結果準確可靠,并降低試驗成本。
本發(fā)明涉及一種支吊架抗震性能檢測設備的標定夾具,所述標定夾具只由管材、板材和標準緊固件制成,包括安裝機構、固定機構和承載機構,所述安裝機構被固定安裝在支吊架抗震性能檢測設備的機體上,所述固定機構與安裝機構固定連接,并具有一開(kāi)口的容納空間和位于容納空間內的承壓壁,該容納空間的開(kāi)口和承壓壁都正對于支吊架抗震性能檢測設備施加載荷的動(dòng)力源,所述承載機構固定安裝在固定機構上,且具有位于容納空間內的承載平臺,且所述承載平臺位于容納空間的開(kāi)口和承壓壁之間,以解決現有的標記夾具進(jìn)行大噸位設備標定時(shí)操作不便以及無(wú)法適應多種調整工況的問(wèn)題。
電動(dòng)液壓助力轉向泵總成產(chǎn)品性能檢測設備,包括設備主體、液壓組件、電氣組件和顯示控制組件,設備主體為箱體,設備主體的頂面的中段設有給產(chǎn)品定位和運輸的工裝裝置,電氣組件在設備主體的后段,電氣組件包括電氣裝置和控制電氣裝置的電氣控制臺,顯示控制組件在設備主體的后段,液壓組件包括液壓循環(huán)油路、液壓油箱和控制液壓循環(huán)油路的液壓控制裝置,液壓油箱設在在設備主體的后段,所述的液壓循環(huán)油路和液壓控制裝置在設備主體的前段。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,集成了油泵、電動(dòng)機及控制器的性能檢測功能的檢測臺,對三大部件進(jìn)行性能檢測,讓電動(dòng)液壓助力轉向泵總成產(chǎn)品能夠完成全面、有效的出廠(chǎng)性能驗證。
本發(fā)明公開(kāi)了一種顯示屏偏光片的偏光性能檢測裝置及其偏光性能檢測方法,包括光源、偏光組件、旋轉組件、光電感應器組件和處理器;偏光組件包括至少兩個(gè)偏振化方向不同的標準偏光片,光電感應器組件包括與各標準偏光片一一對應的光電感應器;偏光組件設置于旋轉組件上;光源位于偏光組件的一側,且均勻照射各標準偏光片;光電感應器組件位于偏光組件的另一側,且各光電感應器在光源上的投影分別位于各標準偏光片在光源上的投影內;處理器分別與各光電感應器通信連接。本發(fā)明可更加快速準確地檢測待測偏光片的偏光性能。
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