浙江衢州有色金屬無(wú)損檢測技術(shù)理論與應用

高精度超聲波探傷儀 1513     

 0

本實(shí)用新型提供一種高精度超聲波探傷儀，涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，以解決在原有的探傷儀中容易導致連接線(xiàn)和探測頭收納出現磨損影響正常使用和不能清潔探測頭上的灰塵，不僅降低了使用壽命，還降低探傷儀的耐用性和實(shí)用性的問(wèn)題，包括機體，設備板，所述設備板安裝在機體的后側端面上；軌道板，所述軌道板安裝在設備板的后側下端；繞線(xiàn)盤(pán)，所述繞線(xiàn)盤(pán)安裝在機體的后側；圓桿a，所述圓桿a安裝在設備板上；圓桿b，所述圓桿b安裝在設備板上，且圓桿b和圓桿a互相平行安裝在軌道板的上方。本實(shí)用新型中由于套環(huán)和線(xiàn)圈環(huán)框可以防止探傷儀連接線(xiàn)和探測頭收納磨損，影響正常使用，延長(cháng)探傷儀連接線(xiàn)和探測頭的使用壽命。

閘板閥連桿吊裝器 1039     

 0

本實(shí)用新型涉及吊裝裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種閘板閥連桿吊裝器，包括吊壺（1）和內套筒（2），所述吊壺包括外套筒（11）和安裝于所述外套筒上的把手（12），所述外套筒呈圓柱型且外套筒底部設有通孔a（13）；所述內套筒呈圓柱型且內套筒底部設有通孔b（21），所述內套筒由若干砌塊（22）拼接而成；所述外套筒的內徑不小于所述內套筒的外徑。本實(shí)用新型的閘板閥連桿吊裝器結構簡(jiǎn)單，使用便捷，大大簡(jiǎn)化了閘板閥檢修中的吊裝困難，極大地提高了檢修效率，減輕了工作力度。同時(shí)在起吊過(guò)程中保證了閥桿跟起吊力在同一方向上，具有起吊平穩、拆裝方便、對連桿無(wú)損等特點(diǎn)。

軸承滾子夾具 898     

 0

本實(shí)用新型提供了一種軸承滾子夾具，屬于無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域。它解決了軸承滾子夾具容易造成二次損傷、成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括機架以及安裝于機架上的工作圓盤(pán)，工作圓盤(pán)上沿工作圓盤(pán)圓周方向均勻設置有若干滾子夾持機構，工作圓盤(pán)下方還設置有夾持打開(kāi)機構和滾子支撐機構，夾持打開(kāi)機構和滾子支撐機構位于滾子夾持機構下方，滾子支撐機構上表面設有柔性支撐面。本實(shí)用新型具有避免對滾子造成二次損傷、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)。

用于汽油動(dòng)力的氣水噴砂吸塵環(huán)保設備的控制系統 872     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于汽油動(dòng)力的氣水噴砂吸塵環(huán)保設備的控制系統。它包括汽水噴砂機控制器和其中的電源啟/停模塊、水壓高/低/停選擇模塊、汽油機啟/停模塊、空壓機啟/停模塊、高壓吸/噴氣轉換模塊、控制面板、模擬量測量電路、傳感器模塊、空濾器檢測模塊、油氣分離檢測模塊、氣水過(guò)濾檢測模塊、報警模塊、油氣分離器、氣水分離器、蜂鳴器、D/A轉換電路、電磁閥控制模塊、RS232通信電路、執行模塊。本實(shí)用新型可對汽油動(dòng)力的清洗機的水路、氣路和油路實(shí)現聯(lián)合控制，加強清洗機運行時(shí)的穩定性，又具有擴展控制功能。采用本氣水無(wú)損噴砂環(huán)保清洗機的控制系統準確的控制清洗機，達到對路面等的噴水、噴砂、吸塵多功能清洗作業(yè)目的。

鉬尼龍墊圈檢驗工作臺 1266     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉬尼龍墊圈檢驗工作臺，包括工作臺，所述工作臺底部設有支腿，所述支腿底部設有分壓板，所述工作臺頂部設有水平臺，所述水平臺通過(guò)螺栓固定在工作臺頂部，所述水平臺頂部的設有液壓缸本體，所述液壓缸本體設置兩組，所述液壓缸本體的輸出端連接有升降臺，所述工作臺左側安裝有無(wú)損探傷設備，所述無(wú)損探傷設備的頂部轉動(dòng)連接有第一機架，所述第一機架的一端延伸到升降臺的上方，且端部連接有檢測探頭，所述工作臺頂部的右側轉動(dòng)連接有第二機架，所述第二機架的一端延伸到升降臺的上方，且端部轉動(dòng)連接有光學(xué)顯微鏡本體，所述光學(xué)顯微鏡本體頂部設有觀(guān)察口，所述光學(xué)顯微鏡本體的底部設有鏡頭，適合廣泛推廣。

用于軸承滾子表面缺陷檢測的輸送裝置 1214     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于軸承滾子表面缺陷檢測的輸送裝置，屬于無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域。它解決了軸承滾子表面缺陷檢測機構的輸送裝置效率低、成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括機架，機架上設有輸送機構、第一驅動(dòng)機構、儲存旋轉圓盤(pán)、檢測圓盤(pán)以及第二驅動(dòng)機構，第二驅動(dòng)機構驅動(dòng)連接輸送機構，儲存旋轉圓盤(pán)包括上旋轉盤(pán)和下固定盤(pán)，上旋轉盤(pán)旋轉連接于下固定盤(pán)上，下固定盤(pán)上還設有滾子輸送通孔，上旋轉盤(pán)上端面開(kāi)設有若干沿上旋轉盤(pán)圓周方向均勻設置的滾子存儲圓槽，第一驅動(dòng)機構驅動(dòng)連接檢測圓盤(pán)，檢測圓盤(pán)上設有若干均勻設置的滾子夾持機構。本實(shí)用新型具有輸送效率高、運行穩定的優(yōu)點(diǎn)。

軸承滾子表面缺陷檢測裝置 964     

 0

本發(fā)明提供了一種軸承滾子表面缺陷檢測裝置，屬于無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域。它解決了軸承滾子表面缺陷檢測采用人工方式效率低的問(wèn)題。本發(fā)明包括機架和電腦，機架內設有輸送機構、第一驅動(dòng)機構、第一檢測機構、第一有無(wú)檢測機構、儲存旋轉圓盤(pán)、檢測圓盤(pán)以及第二驅動(dòng)機構，第二驅動(dòng)機構驅動(dòng)連接輸送機構，儲存旋轉圓盤(pán)與檢測圓盤(pán)傳動(dòng)連接，第一驅動(dòng)機構驅動(dòng)連接檢測圓盤(pán)，檢測圓盤(pán)上設有滾子夾持機構，滾子夾持機構上設有彈性復位件，檢測圓盤(pán)上方還設有第二檢測機構，檢測圓盤(pán)下方設有若干夾持打開(kāi)機構、第三檢測機構、第四檢測機構、第二有無(wú)檢測機構以及電動(dòng)支撐機構。本發(fā)明具有結構緊湊，自動(dòng)化程度高，檢測高效的優(yōu)點(diǎn)。

玻璃幕墻結構膠狀態(tài)的檢測裝置及其檢測方法 740     

 0

本發(fā)明提出一種玻璃幕墻結構膠狀態(tài)的檢測裝置及其檢測方法，該檢測裝置包括激勵裝置、信號采集裝置和處理器，激勵裝置安裝在待測玻璃上，用于使待測玻璃產(chǎn)生振動(dòng)，信號采集裝置采集待測玻璃的振動(dòng)信號，信號采集裝置將信號傳遞給處理器。解決了現有技術(shù)對玻璃幕墻結構膠安全性能的檢測方法，只停留在觀(guān)察檢查，或破壞性檢查等方法。觀(guān)察檢查無(wú)法察覺(jué)結構膠內部連接和老化情況，而破壞性檢查更是破壞玻璃幕墻本身，會(huì )對玻璃幕墻造成不可挽回性破壞，危害人身和財產(chǎn)安全。本發(fā)明研發(fā)出一種適用于檢測玻璃幕墻結構膠狀態(tài)的無(wú)損檢測方法，能過(guò)在無(wú)損的情況下，對玻璃幕墻結構膠進(jìn)行檢測。

新型管道無(wú)損檢測成像裝置 1158     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管道無(wú)損檢測成像裝置，包括裝置主體；風(fēng)機與輸風(fēng)管的作用將風(fēng)輸送到連通管內，在通過(guò)第一出氣頭和第二出氣頭噴出，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的伸縮作用使得連通管可以伸入到管道內，使得第一出氣頭和第二出氣頭吹出來(lái)的風(fēng)可以在管道的內部進(jìn)行流動(dòng)，從而可以對管道內部的灰塵進(jìn)行吹掃，通過(guò)電機帶動(dòng)減速機進(jìn)行轉動(dòng)，減速機帶動(dòng)第二轉軸進(jìn)行轉動(dòng)，第二轉軸帶動(dòng)第四安裝座進(jìn)行轉動(dòng)，第四安裝座的轉動(dòng)既可以帶動(dòng)攝像頭進(jìn)行轉動(dòng)也可以帶動(dòng)清潔刷進(jìn)行轉動(dòng)，攝像頭的轉動(dòng)可以對管道的內壁進(jìn)行全面的拍攝，清潔刷的轉動(dòng)可以全面的對管道內壁進(jìn)行清掃處理，從而避免在檢測的過(guò)程中，灰塵和雜質(zhì)影響檢測效果。

霉變大米無(wú)損檢測裝置 1057     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種霉變大米無(wú)損檢測裝置，包括機架，兩組所述機架互相靠近兩側的頂部位置處皆設置有連接桿A，兩組所述連接桿A互相靠近的兩端皆設置有滑槽，所述滑槽內部的兩側皆設置有彈簧A，所述彈簧A遠離滑槽的一側設置有滑塊，所述滑塊的一端延伸至滑槽的外部并共同設置有暫存倉，所述暫存倉頂部的一側設置有下料斗；本實(shí)用新型通過(guò)暫存倉、下料斗、下料倉、熒光接收器、紫外燈和傳動(dòng)帶之間的互相配合，使得大米能夠通過(guò)下料斗進(jìn)入到暫存倉內，通過(guò)下料倉平鋪在傳動(dòng)帶的表面，從而通過(guò)熒光接收器和紫外燈的檢測，實(shí)現了對大米的全面檢測，提高了檢測的基數，使得檢測數據更加全面和準確。

對納米陶瓷表面自動(dòng)檢測并能無(wú)損分類(lèi)的設備 768     

 0

本發(fā)明公開(kāi)的一種對納米陶瓷表面自動(dòng)檢測并能無(wú)損分類(lèi)的設備，包括底座，所述底座上端左側轉動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿外圓面滑動(dòng)設有滑塊，所述滑塊右端面設有能左右滑動(dòng)的檢測儀桿，所述檢測儀桿右端面固定設有檢測儀，所述底座內右側上端面轉動(dòng)設有轉板,所述轉板上端面固定設有納米陶瓷，所述檢測儀與所述納米陶瓷外圓面相接觸，本發(fā)明通過(guò)先檢測后標記再分類(lèi)的方式，先利用檢測儀上下滑動(dòng)時(shí)對納米陶瓷表面進(jìn)行全面檢測，再通過(guò)UV指示劑對納米層有缺陷的陶瓷進(jìn)行標記的同時(shí)對其進(jìn)行分類(lèi)，提高了檢測效率的同時(shí)節省了人力成本，且被標記的陶瓷表面完好，不影響后續的修復工作及使用。

壓縮機用具有定位結構的無(wú)損檢測設備 1203     

 0

本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機用具有定位結構的無(wú)損檢測設備，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是現有在對壓縮機進(jìn)行檢測時(shí)，需要通過(guò)人工手持檢測器對壓縮機的進(jìn)行檢測，操作較為麻煩，且費時(shí)費力；壓縮機的體積較大導致使用者在對壓縮機的多個(gè)部位進(jìn)行檢測時(shí)，部分位置容易遺漏；現有檢測裝置不便對直徑大小不同的壓縮機進(jìn)行固定，實(shí)用性不佳。本發(fā)明由固定機構和檢測機構組成。該壓縮機用具有定位結構的無(wú)損檢測設備通過(guò)第二雙向電機順時(shí)針轉動(dòng)帶動(dòng)第一圓管第二圓管同時(shí)順時(shí)針轉動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)凹槽擠壓抵觸桿促使卡板與壓縮機主體的側面抵觸，然后通過(guò)檢測機體圍繞壓縮機主體轉動(dòng)并移動(dòng)進(jìn)行檢測，檢測起來(lái)更加方便。

檢測樁基成孔質(zhì)量用無(wú)損傷檢測裝置 1150     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測樁基成孔質(zhì)量用無(wú)損傷檢測裝置，包括移動(dòng)架和正反電機，所述移動(dòng)架的右側轉動(dòng)連接有轉動(dòng)齒輪，且轉動(dòng)齒輪的后側固定安裝有正反電機，并且正反電機固定在移動(dòng)架的后側，所述移動(dòng)架的左側轉動(dòng)連接有限位齒輪，且限位齒輪與轉動(dòng)齒輪的中部連接有測量齒桿，所述移動(dòng)架的側面中部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)桿，且轉動(dòng)桿的表面固定安裝有收卷輪，并且收卷輪的表面固定有第三連接繩，所述移動(dòng)架的前方左側轉動(dòng)連接有限位卡塊。該檢測樁基成孔質(zhì)量用無(wú)損傷檢測裝置，設置有轉動(dòng)齒輪和測量齒桿，能夠通過(guò)正反電機的帶動(dòng)，使轉動(dòng)齒輪帶動(dòng)測量齒桿嚙合運動(dòng)，方便使測量齒桿向下運動(dòng)對樁基成孔的深度進(jìn)行測量。

檢測基樁完整性用無(wú)損超聲檢測裝置 736     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測基樁完整性用無(wú)損超聲檢測裝置，包括主殼和手動(dòng)伸縮桿，所述主殼的上表面前后兩側均粘貼連接有安裝板，所述連接桿的內端設置有安裝輥，所述主殼的頂端開(kāi)設有收納槽，所述收納槽的左側設置有安裝槽，且安裝槽的內部設置有發(fā)條彈簧，所述主殼的頂端內側設置有顯示屏，所述安裝板的左右兩側均安裝有橡膠護殼，所述手動(dòng)伸縮桿安裝在主殼的底端，且手動(dòng)伸縮桿的下方設置有包裝箱，并且包裝箱的頂端開(kāi)設有連接槽。該檢測基樁完整性用無(wú)損超聲檢測裝置，利用遮陽(yáng)板遮擋陽(yáng)光，方便在烈日下使用，且利用手動(dòng)伸縮桿架起主殼，方便工作人員觀(guān)看主殼內部的顯示屏，方便收納手動(dòng)伸縮桿。

檢測金屬厚度用無(wú)損傷檢測裝置 785     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測金屬厚度用無(wú)損傷檢測裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的上表面左側位置對稱(chēng)安裝有擋板，所述輸送帶的右端連接有第一收集箱，且輸送帶的右前方安裝有第二收集箱，所述第二收集箱的內部對稱(chēng)安裝有限位板，且限位板的外表面固定安裝有連接桿，所述第二收集箱的前端安裝有側板，所述連接桿的后側連接有齒輪，且齒輪的下方連接有電機，所述第二收集箱的外表面固定安裝有固定塊，且固定塊貫穿在支撐架的內部，所述支撐架的上方安裝有限位塊，且限位塊的內部貫穿安裝有插銷(xiāo)。該檢測金屬厚度用無(wú)損傷檢測裝置，不僅能夠對檢測好的金屬進(jìn)行整齊擺放，而且便于將檢測好的金屬取出。