河北唐山有色金屬化學(xué)分析技術(shù)理論與應用

超深基坑突涌綜合處理方法 720     

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本發(fā)明提供一種超深基坑突涌綜合處理方法:首先采用超深井減壓技術(shù)控制深層土體中的承壓水壓力、水位，保證干槽作業(yè)，使地面的附加沉降在周?chē)ㄖ锏脑S可范圍之內；然后通過(guò)深基坑信息化技術(shù)監測土體地下水突涌及降排后地層中的應力及平衡環(huán)境的變化，準確判斷出基坑突涌造成的深層土體應力影響范圍；之后采用快速膠凝微膨脹材料高壓沖填在地下水的流動(dòng)線(xiàn)路上，置換出突涌發(fā)生后基坑土體擾動(dòng)產(chǎn)生的泥漿，加固材料與地下水發(fā)生化學(xué)反應后快速凝固充填土層的空隙及孔洞，限制因應力場(chǎng)改變而導致土體沉降或基坑結構傾斜，本發(fā)明及時(shí)有效地處理突涌現象給工程帶來(lái)的質(zhì)量、安全風(fēng)險；并能盡可能減少因突涌發(fā)生帶來(lái)的工期壓力及對周邊環(huán)境的不利影響。

平整液廢水的處理系統及處理方法 979     

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本申請的實(shí)施例提供了一種平整液廢水的處理系統及處理方法，所述處理系統包括：調節池，破乳反應槽，澄清池，中間水池，生化池。所述測試方法包括：將所述平整液廢水從所述調節池輸送至所述破乳反應槽；在破乳反應槽進(jìn)行所述平整液廢水的破乳反應，得到破乳平整液廢水；在破乳反應槽中進(jìn)行所述破乳平整液廢水的絮凝反應，得到絮體平整液廢水；將所述絮體平整液廢水輸送至澄清池進(jìn)行泥水分離；將進(jìn)行泥水分離后的上清平整液廢水輸送至所述中間水池，進(jìn)行稀堿預處理后輸送至生化池；通過(guò)生化池降低所述上清平整液廢水的化學(xué)需氧量，符合排放指標后進(jìn)行排放。本申請提供的技術(shù)方案能夠及時(shí)大量處理平整液廢水，從而減少軋制過(guò)程的環(huán)境污染。

抗藤壺粘附的方法 917     

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一種無(wú)毒抗藤壺粘附的方法，可稱(chēng)為：抑制粘附法。其原理是，在船殼既有的漆面上，再涂刷一層含有抑菌物質(zhì)的涂料，當貝類(lèi)吸附船殼時(shí)由于受抑菌物質(zhì)的刺擊作用致使貝類(lèi)自行規避移離。該抑菌物質(zhì)，是一種既可食用添加又可配伍入藥的礦生物質(zhì)、中藥藥材——白礬。白礬，又稱(chēng)明礬、鉀礬等，主要化學(xué)成分為十二水合硫酸鋁鉀。白礬在藥理上有抑菌、殺蟲(chóng)的作用。經(jīng)初步海洋投放試件的測驗表明，白礬添加在涂料中對抑制藤壺粘附有非常顯著(zhù)的效果。本方法是：以白礬為抑制粘附作用物質(zhì)，配以?xún)煞N不同性質(zhì)的膠性材料(丙稀酸、天然橡膠)，制成兩型理性有別，作用相同的抗貝類(lèi)粘附的涂料。將該型涂料涂刷在船體水線(xiàn)以下的所有觸水漆面，形成各自完整閉合的作用層。

熔分赤泥成纖的成纖直徑確定方法及系統 909     

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本發(fā)明涉及了一種熔分赤泥成纖的成纖直徑確定方法及系統，該方法基于確定熔分赤泥成纖體系的化學(xué)成分含量，建立熔分赤泥成纖體系的立方盒子；然后對立方盒子進(jìn)行高溫幾何優(yōu)化，優(yōu)化后的盒子進(jìn)行降溫分子動(dòng)力學(xué)模擬，利用體系內所有原子總的均方位移分布，確定擴散系數D和黏度系數η；測量熔分赤泥成纖的半徑r，并通過(guò)線(xiàn)性回歸的方法建立黏度與半徑的關(guān)系模型，基于該關(guān)系模型進(jìn)行成纖直徑的確定，無(wú)需成纖直徑的機械的測量，實(shí)現了快速的確定熔分赤泥成纖的成纖直徑。

采用磁促進(jìn)微生物活性的河水凈化裝置和方法 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用磁促進(jìn)微生物活性的河水凈化裝置和方法，包括磁場(chǎng)發(fā)生裝置和自動(dòng)控制系統，磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線(xiàn)圈，螺旋線(xiàn)圈纏繞在鐵芯的外圍，螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接，變壓器與電源相連，所述磁場(chǎng)測試儀的感應端設置在河水內，另一端連接所述自動(dòng)控制系統，所述螺旋線(xiàn)圈設置在的河水的兩側和底部。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，對河道污泥區微生物施加弱變化磁場(chǎng),河道內同時(shí)發(fā)生生化反應、磁生物效應，從而加強微生物對有機質(zhì)的降解，無(wú)需添加其他化學(xué)試劑。

用于鉛污染河水治理的設備 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于鉛污染河水治理的設備，包括活性污泥添加裝置、磁場(chǎng)發(fā)生裝置和智能控制器，活性污泥添加裝置包括水泵、活性污泥馴化池和活性污泥排放管，水泵一端連接活性污泥馴化池，另一端連接活性污泥排放管，活性污泥馴化池內培養黑根霉菌絲；磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線(xiàn)圈，螺旋線(xiàn)圈纏繞在鐵芯的外圍，螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接，變壓器與電源相連，磁場(chǎng)測試儀的感應端設置在河水內，另一端連接智能控制器，螺旋線(xiàn)圈設置在的河水的兩側和底部。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，對河道污泥區微生物施加弱變化磁場(chǎng),河道內同時(shí)發(fā)生生化反應、磁生物效應，從而加強微生物對鉛的吸附，無(wú)需添加其他化學(xué)試劑。

空心抽油泵及空心抽油泵采油工藝 840     

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一種從深處提升流體,特別是驅動(dòng)機構位于地面上的泵及其采油工藝。為提供一種使用性能好,能提高油層參數測試精度和提高除結蠟、死油和稀釋稠油的效率,提出由泵筒總成、柱塞總成、進(jìn)、出油單向閥總成和空心軸總成組成的空心抽油泵,和經(jīng)空心軸總成與泵筒總成和柱塞總成之間形成的環(huán)形通道從深處油層向地面提升原油、經(jīng)空心軸總成中心通孔下放油層參數測試儀器和注入稀釋原油的化學(xué)藥劑及除結蠟、死油的高溫流體。

防盜門(mén)門(mén)板用CQ級熱鍍鋅鋼帶及其生產(chǎn)工藝 887     

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本發(fā)明涉及深沖型鋼板及其生產(chǎn)工藝，具體是一種低屈服高延伸率防盜門(mén)門(mén)板用CQ級熱鍍鋅鋼帶及其生產(chǎn)工藝，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比是：C：0.030～0.060%,Si：≤0.03%，Mn：0.15-0.25%，P≤0.020%、S≤0.015%，Als：0.020～0.055%，其余為鐵和不可避免的夾雜。通過(guò)優(yōu)化成分設計，調整和優(yōu)化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數，降低產(chǎn)品的屈服強度的同時(shí)提高產(chǎn)品的延伸率。經(jīng)檢驗本發(fā)明產(chǎn)品的屈服強度為230～260Mpa,伸長(cháng)率35～38%，最大沖壓深度為20mm。

水族箱循環(huán)水凈化裝置 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水族箱循環(huán)水凈化裝置，水族箱的廢水依次經(jīng)物理過(guò)濾桶的物理過(guò)濾濾掉水中的餌料殘渣、魚(yú)糞便等固體顆粒物、反氣舉的生化過(guò)濾濾掉水中肉眼不可見(jiàn)的氨、氯化氫等有毒有害物質(zhì)流入納物動(dòng)力桶，最后由設于納物動(dòng)力桶中的揚水裝置將經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾的水抽回水族箱中，為水族箱循環(huán)水凈化。本發(fā)明的有益效果為：可濾除水中的大顆粒物、細微顆粒物和有毒有害化學(xué)物質(zhì)，保證魚(yú)類(lèi)的正常生長(cháng)；將水中的有毒有害物質(zhì)轉變?yōu)槟鼙凰械脑孱?lèi)所吸收的營(yíng)養物質(zhì)；增大水族箱使用空間，可以養殖更多的水生生物；將水族箱循環(huán)水凈化裝置設置在水族箱外，便于檢查、維護；實(shí)現無(wú)人操作，自動(dòng)凈化水族箱循環(huán)水。

600MPa級低屈強比高性能建筑用鋼板及其生產(chǎn)方法 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種600MPa級低屈強比高性能建筑用鋼及其生產(chǎn)方法，該建筑用鋼的化學(xué)成分為：C、Si、Mn、Als、S、P、Cr、Ni、Cu、Nb、Ti，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述鋼板的生產(chǎn)工藝流程為：鐵水預處理→轉爐→LF精煉→RH真空處理→鑄坯緩冷→軋制→鋼板堆冷→檢驗入庫。本發(fā)明工藝流程短，鋼板以TMCP態(tài)交貨免去熱處理工序，成本低，所述鋼板具有高強度、低屈強比、抗震、優(yōu)良耐腐蝕性等，產(chǎn)品具有高附加值。

煉鋼后期鋼水碳含量與溫度值的實(shí)時(shí)確定方法及系統 1200     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鋼后期鋼水碳含量與溫度值的實(shí)時(shí)確定方法及系統。該方法包括：在煉鋼后期實(shí)時(shí)采集爐口火焰的光譜信息；將光譜信息輸入預先建立的第二預測模型，得到鋼水碳含量與溫度值的實(shí)時(shí)值；第二預測模型為以預先采集的光譜信息以及光譜信息對應的實(shí)時(shí)鋼水碳含量和溫度值為樣本，并以光譜信息為輸入量，以光譜信息對應的實(shí)時(shí)鋼水碳含量和溫度值為輸出量進(jìn)行訓練所得到的實(shí)時(shí)預測模型；光譜信息對應的實(shí)時(shí)鋼水碳含量和溫度值是在得到終點(diǎn)鋼水碳含量與終點(diǎn)溫度值后，利用物料平衡與化學(xué)平衡原理推導得到的。本發(fā)明的方法及系統，能夠提高無(wú)法安裝副槍的中小型轉爐的鋼水碳含量與溫度值的預測可靠性和準確率。

槐耳顆粒在制備進(jìn)行肝細胞癌TACE預后的試劑中的應用 962     

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本發(fā)明提供了槐耳顆粒在制備進(jìn)行肝細胞癌TACE預后的試劑中的應用，涉及槐耳顆粒應用技術(shù)領(lǐng)域，包括：入選標準：①病理學(xué)檢查或符合臨床診斷證實(shí)為HCC，臨床分期難以手術(shù)治療患者(盡可能選取同期患者)；②18歲＜年齡＜80歲；③盡可能入組前未接受過(guò)外科手術(shù)或化學(xué)治療、免疫治療、靶向治療等全身治療手段；④BCLC分期為A期、B期或C期，但門(mén)脈主干癌栓的BCLC分期C期患者不入選；⑤Child?Pugh評分≤9分；⑥ECOG評分≤2分；⑦預計生存期≥12周等，本發(fā)明槐耳顆?？捎行б种聘伟┘毎纳L(cháng)、改善肝癌患者根治術(shù)后的生活質(zhì)量，延長(cháng)其壽命，降低復發(fā)風(fēng)險等,解決了多次、大范圍栓塞對HCC患者的肝功能、免疫功能損傷較重，可能導致其無(wú)法耐受后續TACE治療的問(wèn)題。

游標器 1153     

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本實(shí)用新型是一種測量液體試劑的游標器,屬于化學(xué)試驗用的量具裝置。它主要由讀數窗口,定位夾和把手三部分構成。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單,設計合理、準確度高、成本低,使用方便的特點(diǎn),是日常做化學(xué)試驗用的理想游標器。

用于熱鍍鋅工藝中的鋁傳感器及其制備方法 900     

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本發(fā)明為一種新型鋁傳感器及其制備方法,屬電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域。該傳感器由致密的鋁離子傳導固體電解質(zhì)管和封在管內的Zn-Al合金參比電極組成。作為電解質(zhì)的鋁離子傳導固體電解質(zhì)的化學(xué)組成為Al2(WO4)3,參比電極Zn-Al合金中鋁的含量為20～1wt%。該傳感器制備包括以下步驟:鋁離子傳導固體電解質(zhì)粉體和管的制備,傳感器的制備。該傳感器構成的濃差電池為Al(ax)|Al3+conductor|Zn-Al(as),Ni。電池的電動(dòng)勢表達式為:E=RT/3Fln(as/ax)(as是參比電極中Al的活度,ax是鍍鋅液中Al的活度)。因為as已知,根據測定的電動(dòng)勢E,便可求出鍍鋅液中Al的活度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:使用固體電解質(zhì)代替熔鹽電解質(zhì),可顯著(zhù)提高傳感器的工作性能,而且使得制備簡(jiǎn)化,使用方便。

焦化除塵灰摻煤共氣化的方法 878     

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焦化除塵灰摻煤共氣化的方法，屬于煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，其步驟為：1)將煤樣和焦化除塵灰分別進(jìn)行灰分、揮發(fā)分、灰化學(xué)組成、灰熔融溫度以及CO2氣化反應性測定；2)依據煤樣和焦化除塵灰的灰分、揮發(fā)分、灰化學(xué)組成、灰熔融溫度以及CO2氣化反應性指數R0.5，將煤樣和焦化除塵灰按比例混合得到混合煤樣；3)將混合煤樣送入氣化爐內進(jìn)行氣化即可。采用焦化除塵灰摻配煤共氣化不僅可以增加有效氣的產(chǎn)量，而且原料成本顯著(zhù)下降，進(jìn)而提高煤氣化企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時(shí)，將焦化企業(yè)產(chǎn)生的焦化除塵灰進(jìn)行再利用，也為焦化企業(yè)解決了堆積大量的焦化除塵灰無(wú)法處理的難題。

直接氯化生成含鈦氯化物的制備方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)一種直接氯化生成含鈦氯化物的制備方法,屬于材料、化學(xué)工程和冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)法包括電極的制備和組裝、熔鹽的預處理、置換反應物的引入、電化學(xué)原位在線(xiàn)測試四個(gè)步驟;在NaCl?KCl?NiCl₂和NaCl?KCl?SnCl₂熔鹽中添加過(guò)量Ti片發(fā)生氯化反應，氯化反應均能順利進(jìn)行，且氯化過(guò)程均會(huì )有金屬間化合物生成，且最終得到了性質(zhì)穩定的NaCl?KCl?NiCl₂?TiCl₂及NaCl?KCl?SnCl₂?TiCl₂熔鹽，可以用來(lái)進(jìn)一步制備N(xiāo)i?Ti及Sn?Ti合金，是一種較好的制備含Ti熔鹽的方法，簡(jiǎn)化了制備流程，較好的提高了制備效率。

木質(zhì)防火門(mén) 1058     

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一種木質(zhì)防火門(mén),屬于防火門(mén)領(lǐng)域。它的門(mén)體為層狀結構,各層的排序結構依次是,表板,芯板,防火層,用化學(xué)材料制成的防火填充板,防火層,芯板,表板,它們的層與層之間分別設置有膠粘劑層;所述的表板、芯板、防火層、防火填充板之間通過(guò)膠粘劑層粘接成為一個(gè)整體。本實(shí)用新型的防火填充板是用氫氧化鎂與一定量的氯化鎂混合制成內部呈蜂窩狀的板塊體,不僅具有良好的防火性能,同時(shí)又有良好的隔音、隔熱效果,且重量比較輕,安裝使用方便。防火填充板的原料資源豐富,生產(chǎn)過(guò)程不消耗能源,不產(chǎn)生污染,人工、機械化生產(chǎn)均可。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)國家固定滅火系統和耐火構件質(zhì)量監督檢驗中心的檢驗,各項指標完全符合國家對防火門(mén)標準的要求。

抗粘扣直縫焊石油油管用熱軋板帶鋼及其生產(chǎn)方法 1098     

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一種抗粘扣直縫焊石油油管用熱軋板帶鋼及生產(chǎn)方法,屬低合金鋼技術(shù)領(lǐng)域,用于解決直縫焊石油油管粘扣問(wèn)題。特別之處是,化學(xué)成分按照重量百分比配比如下:C:0.15～0.35、MN:0.8～1.7、SI:0.10～0.60、S:≤0.015、P:≤0.020、V:0.01～0.15、ALS:0.01～0.06、N≤0.015,余量FE。本發(fā)明產(chǎn)品合理設計成分配比,添加微合金元素V,經(jīng)煉鋼、連鑄、軋制制成帶鋼,它能明顯提高鋼的強度和硬度,保持較好的韌性和塑性,并能提高螺紋的可加工性和表面光潔度,有利于防止螺紋粘扣。經(jīng)檢驗本產(chǎn)品完全滿(mǎn)足API5CT標準相關(guān)產(chǎn)品要求,解決了螺紋上卸扣試驗檢驗中的粘扣問(wèn)題。

采用激光刻不銹鋼有色鍍膜的生產(chǎn)工藝 940     

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一種采用激光刻不銹鋼有色鍍膜的生產(chǎn)工藝，它涉及標識標牌制作工藝技術(shù)領(lǐng)域；它包含如下步驟：下料按圖紙要求，裁切好已鍍膜的不銹鋼板；用酒精擦拭用料，使待刻不銹鋼表面光潔無(wú)污漬；用卡子將料固定在工作臺上，將設計好的圖文稿件傳輸到激光機的操作計算機中；調試激光頻譜，將激光頭中發(fā)射的激光點(diǎn)對準不銹鋼鍍層進(jìn)行雕刻，將不需要的鍍層去掉，在不銹鋼表層呈現以鍍層為表現形式的文字、圖形、畫(huà)像的圖案，以達到銘牌、標牌、標識、圖形、畫(huà)像的技術(shù)標準，然后經(jīng)打磨——清洗——檢查——貼保護膜——檢查——包裝。本發(fā)明所述相比于傳統的化學(xué)液體刻不銹鋼技術(shù)，具有無(wú)污染、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品精度高、耐候強等特點(diǎn)。

抗菌性能優(yōu)于鎢酸銀的納米鎢酸鋅粉體的制備方法 1347     

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本發(fā)明為一種抗菌性能優(yōu)于鎢酸銀的納米鎢酸鋅粉體的制備方法，鎢酸鋅是一種用途廣泛的功能材料，因其具有優(yōu)越的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)等性質(zhì)受到了廣泛的關(guān)注。本發(fā)明納米鎢酸鋅抗菌粉體采用制備過(guò)程簡(jiǎn)單、反應溫度低、時(shí)間短的超聲波化學(xué)沉淀法制備，并與同條件下合成的鎢酸銀粉體抗菌效果進(jìn)行比較。本發(fā)明以Na2WO4和Zn(NO3)2為原料配制一定濃度的混合溶液，在超聲波條件下，溫度在30-60℃，反應時(shí)間為10-50min，最終可得到直徑在70nm左右，顆粒分布均勻的白色無(wú)定形鎢酸鋅抗菌粉體。以金黃色葡萄球菌為菌種的測試中，鎢酸鋅抗菌粉體的抑菌圈直徑變化說(shuō)明其抗菌效果優(yōu)于同工藝條件下的鎢酸銀抗菌粉體。其將在抗菌紙及抗菌塑料制品中發(fā)揮積極的作用。

采用熔鹽法制備鉬酸鋅超細抗菌粉體的方法 1154     

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本發(fā)明涉及一種采用熔鹽法制備超細鉬酸鋅抗菌粉體的方法。以鉬酸鈉、硝酸鋅為原料,以硝酸鈉為鹽料,按1∶1∶8～18的比例放入研缽內混合,并在其中加入適量無(wú)水乙醇研磨1～2h,使原料與鹽料充分混合均勻。后將混合物放入坩堝內,經(jīng)90℃干燥2～4h后,再放入電爐內在溫度為320～360℃的條件下熔融煅燒3～7h。將煅燒后的固化產(chǎn)物用蒸餾水充分浸泡、洗滌后,再經(jīng)過(guò)濾、干燥,除去剩余的熔鹽,即可得到超細鉬酸鋅粉體。研究表明,熔鹽法制備超細鉬酸鋅抗菌粉體抗菌性能優(yōu)于同測試條件下化學(xué)沉淀法合成的抗菌粉體,同時(shí)也避免了使用銀抗菌劑成本高、變色的問(wèn)題?？蓮V泛應用于塑料、陶瓷、涂料等領(lǐng)域。

過(guò)共析球化珠光體熱軋帶鋼生產(chǎn)方法 1210     

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一種過(guò)共析球化珠光體熱軋帶鋼生產(chǎn)方法，工藝流程：鋼坯檢查；鋼坯入爐加熱，將鋼坯加熱到1000?1150度；粗除磷；粗軋軋制；精除磷；精軋軋制；控制精軋出口溫度在A(yíng)cm線(xiàn)以下；帶鋼出精軋后控制冷卻速度，溫度至710?730℃之間卷曲；收集包裝后進(jìn)入保溫爐700?710℃保溫1?2小時(shí)，出爐空冷。這種過(guò)共析球化珠光體熱軋帶鋼生產(chǎn)法，為客戶(hù)直接提供球化珠光體帶鋼，客戶(hù)不再需要進(jìn)行球化退火，解決了客戶(hù)使用不同廠(chǎng)家、不同批次帶鋼，化學(xué)成分和組織差別大，退火組織不均勻、不能完全球化、下游客戶(hù)的產(chǎn)品性能不穩定的問(wèn)題，克服了現有技術(shù)中浪費能源、增加設備投資及生產(chǎn)成本和環(huán)境污染等問(wèn)題。

高碳半鋼復合輥環(huán)及制造方法 1083     

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一種高碳半鋼復合輥環(huán)及制造方法,屬鋼鐵鑄造技術(shù)領(lǐng)域,用于解決高碳半鋼輥環(huán)易出現熱裂紋及抗熱疲勞性不佳的問(wèn)題。本發(fā)明經(jīng)優(yōu)化配置復合輥環(huán)材料化學(xué)成分、嚴格控制外層原料選配、制定合適的熱處理工藝參數,特別是高溫擴散退火工藝參數,可以有效提高輥環(huán)抗熱疲勞性能、強度及韌性,延長(cháng)使用壽命。經(jīng)檢驗本發(fā)明輥環(huán)外層硬度為≥58HSD,抗拉強度≥550MPa,延伸率≥1%,內層抗拉強度≥600MPa,延伸率>1.5%。與普通離心鑄造半鋼輥環(huán)相比,本發(fā)明輥環(huán)使用壽命提高30%以上。

將三硫化二銻溶解為三價(jià)銻的方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶解三硫化二銻的方法。該方法通過(guò)化學(xué)溶解法利用鹽酸和磷酸的酸性和配位能力溶解。以化學(xué)制品三硫化二銻(化學(xué)純,97.0%)為溶解對象,在最佳條件下溶解后測定三硫化二銻含量,用測定結果數據說(shuō)明溶解的完全性。溶解最佳條件如下,即鹽酸用量12ml,磷酸用量5ml,蓋上表面皿,在電爐上邊搖動(dòng)邊緩慢加熱至溶液微沸,移去表面皿,繼續保持微沸,至溶液顏色微黃透明,溶解完全。在測定三硫化二銻的含量時(shí),通常是用氧化還原滴定法。因此,三硫化二銻溶解后在溶液中應以三價(jià)銻形式存在,而不是五價(jià)銻。本發(fā)明的三硫化二銻溶解方法,使樣品溶解后測定結果96.82%,與實(shí)際值相差0.18%。該方法不但溶解完全,而且溶劑無(wú)毒、價(jià)格便宜且安全,滿(mǎn)足了環(huán)保和工業(yè)生產(chǎn)上的要求。所建立的溶解方法還可用于輝銻礦中三硫化二銻的溶解以及工業(yè)上三硫化二銻作為添加劑等方面使用的溶解,有著(zhù)非常廣闊的應用前景。

用于制造汽車(chē)剎車(chē)片的鋼板及生產(chǎn)方法 1098     

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一種用于制造汽車(chē)剎車(chē)片的鋼板及生產(chǎn)方法,屬結構鋼技術(shù)領(lǐng)域,用于解決提高汽車(chē)剎車(chē)片強度、硬度的問(wèn)題?；瘜W(xué)成分為:C:0.24～0.30%;MN:0.50～0.95%;S≤0.018%;P≤0.025%;SI:0.17～0.35%;ALS:0.010～0.030%;余量FE。經(jīng)冶煉、精煉、連鑄、軋制、層流冷卻控制、卷取而成。通過(guò)優(yōu)化成分組合提供了制造汽車(chē)剎車(chē)片鋼配方,嚴格控制有害元素S、P的含量,調整碳、錳、硅、酸溶鋁的含量,并通過(guò)控制煉鋼,精煉、連鑄、軋制等生產(chǎn)工序中的工藝參數,使產(chǎn)品的各項力學(xué)性能指標到達要求標準。經(jīng)檢測,本發(fā)明汽車(chē)剎車(chē)片鋼的各項指標優(yōu)于16MN,完全滿(mǎn)足汽車(chē)制造廠(chǎng)家的要求。

復層極限電流型氫氣傳感器及其制備方法 924     

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本發(fā)明涉及一種復層極限電流型氫氣傳感器及其制備方法，屬化學(xué)氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域。 該傳感器由致密的質(zhì)子導體和致密的質(zhì)子/電子混合導體組成。質(zhì)子導體和質(zhì)子/電子混合導體 的組成分別為AB1-xRxO3和AB1-xR’xO3，其中A是Ca、Sr或Ba，B是Ce、Zr、Nb、Ti中的 一種或多種，R是Sc、Y、La、Pr、Nd、Dy、Ho、Er、Lu、Gd、In中的一種或多種，R’是 Sm、Eu、Tb、Yb、Tm、Mn、Ti中的一種或多種，0≤x≤0.3。其制備方法包括質(zhì)子導體粉 體制備，質(zhì)子/電子混合導體粉體的制備，采用共壓共燒法制備復層傳感器。該傳感器克服了 小孔擴散型傳感器的缺點(diǎn)，適用于氣體中氫氣的檢測。

厚膜型極限電流氫氣傳感器及其制備方法 819     

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本發(fā)明涉及一種厚膜型極限電流氫氣傳感器及其制備方法，屬電化學(xué)氣體傳感器技術(shù)領(lǐng) 域。該傳感器由致密的質(zhì)子導體片和致密的質(zhì)子/電子混合導體厚膜組成或由致密的質(zhì)子/電子 混合導體片和致密的質(zhì)子導體厚膜組成。質(zhì)子導體的組成為AB1-xRxO3-δ(0≤x≤0.3)，其中A 是Ca、Sr或Ba，B是Ce、Zr、Nb、Ti中的一種或多種，R是Sc、Y、La、Pr、Nd、Dy、 Ho、Er、Lu、Gd、In中的一種或多種，質(zhì)子/電子混合導體的組成為AB1-xR′xO3-δ(0≤x≤0.3)， 其中A是Ca、Sr或Ba，B是Ce、Zr、Nb、Ti中的一種或多種，R′是Sm、Eu、Tb、Yb、 Tm、Mn、Ti中的一種或多種。該傳感器制備方法包括兩種導體粉體的制備，致密的質(zhì)子導 體和致密的質(zhì)子/電子混合導體片的制備，絲網(wǎng)印刷技術(shù)進(jìn)行厚膜的制備及傳感器的組裝。該 傳感器適用于氣體中氫氣的檢測。

用于制造混凝土攪拌車(chē)罐體的鋼板及生產(chǎn)方法 1053     

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本發(fā)明涉及一種用于制造攪拌車(chē)罐體的鋼板及其生產(chǎn)方法，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域?；瘜W(xué)成分按重量百分含量計為：C：0.05-0.09%；?Mn：1.81～2.0%；S≤0.008%；P≤0.015%；Si：≤0.07%；Nb : 0.02～0.04%；Ti：0.07～0.14%；Als：0.010～0.030%；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明針對制造攪拌車(chē)罐體無(wú)專(zhuān)用鋼的現狀，通過(guò)優(yōu)化成分組合提供了制造攪拌車(chē)罐體的高強度鋼配方，嚴格控制有害元素S、P含量，調整錳、硅、酸溶鋁的含量，適當調整碳含量，并通過(guò)控制煉鋼，精煉、連鑄、軋制等主要工序中的工藝參數，使產(chǎn)品的各項力學(xué)性能指標到達要求標準。經(jīng)檢測，按照本發(fā)明配方及方法生產(chǎn)的鋼板用于制造攪拌車(chē)罐體，各項指標優(yōu)于Q345，完全可滿(mǎn)足汽車(chē)制造廠(chǎng)家的要求，填補了攪拌車(chē)罐體用鋼的空白。

Q460級低合金高強度角鋼及生產(chǎn)工藝 1190     

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一種Q460級低合金高強度角鋼及生產(chǎn)工藝,屬鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,用于解決提高電網(wǎng)鐵塔用角鋼的強度和沖擊韌性問(wèn)題。特別之處是其化學(xué)成分配比為:C 0.13～0.19%,MN 1.30～1.50%,SI 0.30～0.50%,S、P≤0.040%,V%0.050～0.090,余量FE,CEQ≤0.46%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝包括煉鋼采用VN微合金化方式生產(chǎn),連鑄配合結晶器喂絲工藝,并通過(guò)控軋控冷工藝獲得具有高強度、高沖擊韌性的角鋼。檢測指標表明,本發(fā)明產(chǎn)品可達到高強度、高沖擊韌性的要求,將其用于輸變電鐵塔制造,在保證強度和沖擊韌性要求的前提下,可降低桿塔的厚度和尺寸,節省鋼材用量,降低鐵塔自重。

高強Q420C級鐵塔角鋼及生產(chǎn)工藝 849     

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一種高強Q420C級鐵塔角鋼及生產(chǎn)工藝,屬鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,用于解決提高電網(wǎng)鐵塔用角鋼0℃沖擊功問(wèn)題。特別之處是其化學(xué)成分配比為:C 0.10～0.16%,MN 1.15～1.45%,SI 0.30～0.50%,S、P≤0.025%,V 0.070～0.100%,TI 0.004～0.010%,余量FE,CEQ≤0.42%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝包括煉鋼采用VN微合金化方式生產(chǎn),脫氧和合金化后加入鈦鐵,連鑄工序前對大包鋼水進(jìn)行喂CA線(xiàn),軋制工序控軋控冷。檢測指標表明,本發(fā)明產(chǎn)品可達到高強度、高沖擊韌性及0℃沖擊韌性的要求,將其用于輸變電鐵塔制造,可在不提高整塔重量條件下提高鐵塔在低溫環(huán)境下使用的安全系數。