河南濟源有色金屬化學(xué)分析技術(shù)理論與應用

新型無(wú)磁鉆鋌用鋼及制備方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型無(wú)磁鉆鋌用鋼及制備方法,無(wú)磁鉆鋌用鋼化學(xué)成分按重量計為:C≤0.03%,Si≤1.0%,Mn18～22%,P≤0.045%,S≤0.03%,Cr13.0～18.5%,Mo0.4～0.8%,Ni0.4～3.0%,N0.25～0.6%,Nb≤0.10。以廢鋼、高碳鉻鐵、低磷廢鋼、硅鐵等為原料,采用電爐初煉鋼水、氮氧脫碳精煉爐、電渣重熔爐三級精煉,澆注成鑄錠,并經(jīng)開(kāi)坯拔長(cháng)、切頭粗車(chē)、鍛造強化等步驟。該用鋼具有較強的抗晶間腐蝕性能,完全滿(mǎn)足GB/T 4334-2008和ASTM A262-08檢測奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感度的標準方法;抗拉強度高于A(yíng)PI標準10～20%,沖擊功達到100J以上,高于石油天然氣行業(yè)標準兩倍;磁性能好,相對磁導率μr可控制在1.005以下(標準1.01);具有良好的鍛壓、機械加工等性能,也可用于加工無(wú)磁穩定器、無(wú)磁加重鉆桿、無(wú)磁承壓鉆桿、無(wú)磁懸掛短節等產(chǎn)品。

快速檢測群勃龍的ELISA試劑盒 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速檢測群勃龍的ELISA試劑盒，包括盒體，所述盒體的前表面嵌入設置有吸鐵石，所述盒體的后側活動(dòng)連接有翻蓋，所述盒體的內部放置有酶標板，且盒體的內部靠近酶標板的下方位置處放置有泡沫模板，所述酶標板的內部設置有孔套，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)設置有吸鐵石，利用磁吸力作用來(lái)鎖緊翻蓋，也便于使用者開(kāi)啟盒體，設置有分隔膜，可獨立分格保護板孔，防止未使用的板孔受到污染而影響使用，設置有孔套，除進(jìn)行普通的色原法酶聯(lián)免疫吸附實(shí)驗外，通過(guò)套接不透明的孔套，即可進(jìn)行化學(xué)發(fā)光的酶聯(lián)免疫吸附實(shí)驗，且打孔線(xiàn)可將孔套按列切斷，操作更加方便，設置有凸出塊，可用于固定各類(lèi)瓶體，利于運輸。

化學(xué)助劑生產(chǎn)用灌裝機 720     

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本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)助劑生產(chǎn)用灌裝機，包括灌裝機構、第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶水平延伸，灌裝機構包括旋蓋機構和豎向設置且延伸到第一傳送帶上方的灌裝管，第二傳送帶水平延伸且低于第一傳送帶，第二傳送帶與第一傳送帶垂直，第一傳送帶下方設置有承托板，承托板上端設置有稱(chēng)重機構，稱(chēng)重機構上端傾斜設置有兩個(gè)第一伸縮機構，兩個(gè)第一伸縮機構關(guān)于第一傳送帶對稱(chēng)，第一伸縮機構上端均連接有水平延伸的第二伸縮機構，第二伸縮機構上端設置有與第二伸縮機構平行的支撐軸，支撐軸與第二伸縮機構連接，本實(shí)用新型具有稱(chēng)重檢測功能。

精煉爐快速調整鋼種化學(xué)成分的方法 799     

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本發(fā)明涉及一種精煉爐快速調整鋼種化學(xué)成分的方法，通過(guò)精煉第一樣分析來(lái)樣后成分，根據鋼種內控成分要求，控制在三個(gè)樣成分調整合適，以此來(lái)達到精煉爐高合金鋼成分快速調整到位，加快精煉爐冶煉速度、降低成本的目的，本發(fā)明通過(guò)“減本身法”合金計算公式、并把高合金鋼成分調整分成三步來(lái)完成，第一步調整大成分下限，第二步按目標值中限調整成分，第三步對成分進(jìn)行微調達到或接近目標成分，根據高中低碳合金殘余元素的含量，合理控制來(lái)達到合金元素快速調整到位，殘余元素又不超標的目的，僅用于鋼鐵行業(yè)精煉爐快速調整鋼種化學(xué)成分所用。

利用ICP測定硅鈣合金中硅、鈣元素含量的檢測方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種利用ICP測定硅鈣合金中硅、鈣元素含量的檢測方法,包括將無(wú)水碳酸鈉、四硼酸鈉混合熔劑與硅鈣合金試樣在濾紙中混合均勻，置于將石墨研磨平整的坩堝中，在馬弗爐中高溫熔融，冷卻后，經(jīng)鹽酸或硝酸酸化溶解熔球，溶解完全后定容，過(guò)濾，稀釋后制得待測溶液。利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀通過(guò)標準曲線(xiàn)同時(shí)測定硅、鈣元素的含量。不僅避免了使用大量化學(xué)試劑造成環(huán)境污染的問(wèn)題，同時(shí)利用ICP對硅鈣合金試樣中的硅、鈣元素進(jìn)行同時(shí)測定，縮短了分析時(shí)間，提高了分析效率，可有效滿(mǎn)足生產(chǎn)快節奏分析的要求。