陜西咸陽有色金屬功能材料技術理論與應用

新型二氧化硅氣凝膠材料及其制備方法、用途和應用結構 1480     

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本發明涉及防護領域，具體涉及一種二氧化硅材料及其制備以及在防地雷爆炸、防炸藥爆炸、防槍彈貫穿、降噪、保溫、減震等防護領域的用途和應用結構，通過以下步驟制備而成：將氨水或氫氟酸加入到硅源混合溶液中并攪拌，形成凝膠預聚體；將凝膠預聚體澆注在填充有增強纖維或孔結構骨架材料的模具空腔內預成型，干燥后制成老化成型的濕凝膠；最后，將成型的濕凝膠材料移至干燥設備中，進行超臨界干燥，得到該增強型二氧化硅氣凝膠材料。本發明采用溶膠技術新型的二氧化硅氣凝膠納米材料，具有良好的防震、抗沖擊吸能緩沖的功效，并通過不同的結構設計滿足不同運用領域的抗沖擊、隔音降噪、減震和隔熱等特殊要求。

用于激光沖擊強化的特種涂層材料及其制備方法 1132     

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本發明公開了一種用于激光沖擊強化的特種涂層材料，包括以下原料組分：增韌性組分、附著力促進組分、有機溶劑、功能填料和功能助劑；其中，所述增韌性組分包含丁苯橡膠和苯乙烯系熱塑性彈性體中的至少一種；所述附著力促進組分包含環氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠、硅烷偶聯劑中的至少一種。還公開了上述用于激光沖擊強化的特種涂層材料的制備方法。本發明的特種涂層材料對激光能量的吸收率可達到95％以上，且具有優異的基材附著力；并且，本發明的特種涂層材料可采用噴涂、滾涂或刮涂等多種涂料施工手段，相對于現有的鋁箔、黑膠帶更為方便，且涂層缺陷少，極大提高了涂覆質量和涂覆效率。

腐殖酸包埋生物炭-納米羥基磷灰石復合材料及制備方法和用途 804     

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本發明屬于功能土壤改良技術領域，具體涉及一種腐殖酸包埋生物炭?納米羥基磷灰石復合材料及制備方法和用途；首先將秸稈干燥加熱制得生物炭，再用化學沉淀法制取的納米羥基磷灰石對生物炭進行表面改性，最后用腐植酸鈉溶液對改性材料進行包埋，最終制備得到腐殖酸包埋生物炭?納米羥基磷灰石的復合功能材料。本發明以水稻秸稈生物炭為核心材料，通過納米羥基磷灰石改性增加有效磷的輸入，同時提高生物炭對腐植酸鈉的吸附量，解決了在低有機質含量風沙土中單獨施用生物炭導致的有效磷增效低的問題。

氧化亞銅半導體陶瓷材料及其制備方法 1148     

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本發明一種氧化亞銅半導體陶瓷材料及其制備方法，屬于功能材料技術領域。本發明提出的一種新的氧化亞銅半導體陶瓷材料配方，該配方改變以往直接采用Cu₂O原料，在Cu₂O基礎上添加其他金屬氧化物原料作為組成的方法。改變半導體陶瓷材料的組成配方，并選擇增加導電性金屬氧化物，降低半導體陶瓷材料的體積電阻，提高半導體陶瓷材料耐電腐蝕性和耐化學性腐蝕性，增加半導體陶瓷材料與Al₂O₃，ZrO₂基體材料的結合強度，從而提高使用半導體陶瓷材料的使用壽命。同時，減少在制備過程中對人員和環境的威脅。

紫外激發紅色熒光粉的表面處理方法 817     

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本發明屬于光學功能材料無機合成技術領域，具體涉及一種紫外 激發紅色熒光粉的表面處理方法，首先，將表面活性劑原料過400目 篩網、球磨、調整溶液濃度、攪拌得到表面活性劑；其次，在氧化釔 銪紅色熒光粉中加入占氧化釔銪質量百分比0.005-0.05％的表面活性 劑，在攪拌的狀態下混合表面活性劑和氧化釔銪紅色熒光粉，將混合 物脫水、干燥、過篩，即可得到表面處理氧化釔銪紅色熒光粉。其中 表面活性劑為質量百分比濃度為5-20％的γ-Al2O3溶液、氧化釔、硅 酸鉀、硅酸鋅或硫酸鋅中的一種。本方法可以制造出粉體流動性、涂 敷性、分散性及發光性好的商用紅色熒光粉。本發明制造的氧化釔銪 紅色熒光粉具有流動性、涂敷性、分散性及發光性好的特點。

氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料及其制備方法和應用 767     

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本發明提供了氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料及其制備方法和應用，屬于功能材料制備技術領域，氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料按照以下步驟制備：將氧化石墨烯加入到蒸餾水中，超聲直至溶解得到氧化石墨烯溶液，然后向氧化石墨烯溶液中加入g?C3N4，經過超聲自組裝和靜置得到上清液，上清液即為制備得到的氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料。本發明利用氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料構建的熒光傳感器能夠在不同水樣中檢測抗生素諾氟沙星。

低膨脹鎂鋁硅堇晶石微晶玻璃及其制備方法 955     

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本發明屬于玻璃制造技術領域，具體公開了一種低膨脹鎂鋁硅堇晶石微晶玻璃及其制備方法，包括：對玻璃板進行晶化處理：晶化分為兩個階段進行，第一階段將經過退火裁切后的玻璃板再次加熱至晶核形成溫度T核并保溫；第二階段再升溫至晶體生長溫度T晶，使玻璃板轉變為低膨脹鎂鋁硅堇晶石微晶玻璃；玻璃板由以下組分制備而成：MgO原料、Al2O3原料、SiO2原料和氧化物晶核劑；MgO原料占比為6wt％～35wt％、Al2O3原料占比為8wt％～38wt％、SiO2原料占比為45wt％～72wt％，余量為氧化物晶核劑。本發明通過優化料方結構，加入特定比例的晶核劑在一定的溫度下熱處理后，對玻璃進行晶化處理，控制基礎玻璃成分的變化和控制析出晶體相類型及微晶相的大小，玻璃就會變成微晶體和玻璃相均勻分布的功能材料。

轎車用的節油網 867     

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一種轎車用的節油網，通過選擇具有納米微孔結構，可釋放大量電子、發出深低頻1.5?9.9HZ波的功能材料組分，合理混配，研磨成粉，與塑膠粉以1∶1比例進行熱混，擠出造粒，再注塑成型成蜂窩狀的節油網。節油網通孔直徑5mm，厚度8mm，孔厚度孔徑比1.6，保障了經過的空氣不會形成渦流，55％的透氣率，空氣不受阻、進氣量足。并可根據每款轎車空氣濾清器空濾網的尺寸，以平整鋪滿在空濾網上面為標準，連接4?9片左右的節油網。其可釋放的大量電子，與空氣中的氧結合成活氧離子O2?(H2O)n。這些含有大量活性氧的空氣通過發動機空氣濾清器進入到發動機，與油分子很好結合燃燒，可提高燃油率，從而實現節油減排的效果。

陶瓷基板材料及其制備方法 1016     

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本發明公開了一種陶瓷基板材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。所述陶瓷基板材料由陶瓷相材料與摻雜玻璃相材料經球磨混合、軋膜成型、燒結制成，包括陶瓷相MgSiO₃和摻雜相Mg?Al?Si玻璃；各組分的質量百分比含量為MgSiO₃90～99％，Mg?Al?Si玻璃1～10％；與現有技術的同類陶瓷基板材料相比，本發明具有優良的性能：成瓷密度ρ>2.8g/cm³，較低的熱導率(<3.0w/m·k)、較高的絕緣電阻(>10¹⁴Ω·cm)、高的抗彎強度(>180MPa)；本發明工藝簡單、生產穩定性好，使硅酸鎂陶瓷基板材料批量化穩定生產成為可能。

低熱導率高強度陶瓷基板材料及其制備方法 774     

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本發明公開了一種具有低熱導率、高絕緣、高強度的陶瓷基板材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。所述陶瓷材料由主晶相材料和摻雜相材料經球磨混合、預燒、軋膜成型、燒結制成，包括主晶相Mg₂SiO₄和摻雜相Mg?Al?Si玻璃粉、ZrO₂、Y₂O₃；各組分的質量百分比含量為Mg₂SiO₄?75～80％；Mg?Al?Si玻璃16～23％；ZrO2?0～1％；Y₂O₃?0～1％。與現有技術的同類陶瓷材料相比，本發明具有優良的性能：較低的熱導率(<5w/m·k)、較高的絕緣電阻(>10¹⁴Ω·cm)、高的抗彎強度(>200MPa)；本發明工藝簡單可行，實現了此類基板材料大批量軋膜成型，使低熱導率、高絕緣、高強度的陶瓷基板材料生產成為可能。

防火隔熱硅橡膠及其制備方法 1103     

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本發明涉及一種防火隔熱硅橡膠及其制備方法，防火隔熱硅橡膠的組分包括：基材、耐高溫功能填料、阻燃劑、補強劑和其他助劑；各組分的質量百分比范圍是：基材45%-55%；耐高溫功能填料10%-15%；阻燃劑15%-25%；補強劑10%-20%；其他助劑1%-5%；上述組分的百分比之和為100%；防火隔熱硅橡膠的制備方法包括四個步驟。本發明提供一種通過配方優化，配合耐高溫功能材料、阻燃材料、補強材料及其他助劑而制備的具有優異防火隔熱性能的硅橡膠材料；本發明所制得的防火隔熱硅橡膠特別適用于火箭發動機的防火隔熱性能要求和飛機潛在的防火區工況條件要求。

低密度、環保型耐燒蝕乙丙橡膠及其制備方法 727     

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本發明涉及橡膠制造技術領域，具體涉及一種低密度、環保型耐燒蝕乙丙橡膠及其制備方法。該橡膠材料主要組分為：基材、補強材料、耐燒蝕功能材料、阻燃劑、其他助劑；各組分的質量百分比范圍是：基材45％?55％；阻燃劑材料25％?35％；補強劑5％?15％；耐燒蝕功能材料5％?10％；其他助劑1％?5％。本發明提供一種通過配方優化，配合耐候性功能材料、阻燃材料、補強材料及其他助劑而制備的具有優異耐燒蝕性能、低密度、環保型乙丙橡膠材料；本發明所制得的橡膠材料特別適用于適用于航空、航天兵器內絕熱層防護及耐火焰沖刷部位。