本發(fā)明提供一種金屬材料自動(dòng)熔煉澆鑄系統，包括：工業(yè)機器人、控制系統、澆鑄裝置、原料坩堝盤(pán)、模具型芯盤(pán)，工業(yè)機器人、控制系統、澆鑄裝置之間通過(guò)信號線(xiàn)進(jìn)行數據通信，所述原料坩堝盤(pán)設置有多個(gè)坩堝工位以用于放置多個(gè)原料坩堝，每個(gè)坩堝工位放置一個(gè)原料坩堝，每個(gè)原料坩堝用于裝合金金屬原料；所述模具型芯盤(pán)設置有多個(gè)模具工位以用于放置多個(gè)模具型芯，每個(gè)模具工位放置一個(gè)模具型芯，每個(gè)模具型芯用于控制熔煉后的合金金屬原料形成所需形狀的合金塊體樣品；

一代材料，一代裝備，引領(lǐng)一代產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。中國先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)博覽會(huì )由中國和平利用軍工技術(shù)協(xié)會(huì )、武漢理工大學(xué)、全聯(lián)科技裝備業(yè)商會(huì )、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )等共同主辦，武漢理工大學(xué)青島研究院、軍工資源網(wǎng)聯(lián)合承辦，以“先進(jìn)材料引領(lǐng)高端裝備發(fā)展”為主題，打造中國高端裝備制造行業(yè)的材料及制品對接交流平臺。

本發(fā)明提供一種多尺度梯度復合結構高強高韌金屬材料及其制備方法，屬于復合金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。包括微觀(guān)梯度結構制備和宏觀(guān)層合結構制備；微觀(guān)梯度結構制備和宏觀(guān)層合結構制備分別爆炸硬化和爆炸焊接的方式。本發(fā)明提供的方法有望能協(xié)同發(fā)揮納米梯度結構和分層結構在增強增韌方面的優(yōu)勢，針對高應變率等極端加載環(huán)境下對材料與結構的高強高韌需求，提供一種可行、高效的結構材料設計策略。

本發(fā)明公開(kāi)了一種多節點(diǎn)協(xié)同的多層復合薄膜材料制備方法及裝置，涉及材料制備技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：將多層復合薄膜制備工藝流程作為圖節點(diǎn)構建工藝圖結構，以工藝流程間物理參數聯(lián)系為邊，按時(shí)序關(guān)系設約束條件并擬合至邊中，約束節點(diǎn)到下游節點(diǎn)延遲時(shí)間。依時(shí)序約束確定工藝順序，各節點(diǎn)通過(guò)邊傳遞上游特征信息并聚合，結合自身特征生成新節點(diǎn)特征，再根據新特征解析獲得節點(diǎn)制備參數。解決了現有多層復合薄膜制備中各工藝流程節點(diǎn)獨立、缺乏時(shí)序約束，降低了制備均勻性、產(chǎn)品質(zhì)量穩定性的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯粉體材料制備方法，具體涉及粉體材料混合技術(shù)領(lǐng)域，包括將石墨烯粉體投放至主上料斗中，將輔助粉體投放至副上料斗中，控制附著(zhù)帶持續運動(dòng)，使石墨烯粉體層和疊加在其上方的輔助粉體層一同向后輸送，直至輸送至落料區域處，啟動(dòng)攪拌組件對攪拌倉中已經(jīng)預混合的粉體材料進(jìn)行二次攪拌混合，關(guān)閉攪拌組件，將混合后的粉體材料取出。本發(fā)明借助主延伸管的輸出縫隙和副延伸管的輸出縫隙的限制，使輔助粉體能夠均勻的鋪設在預先形成的石墨烯粉體層上

本發(fā)明屬于氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種正丁醇氣體傳感器復合材料及其制備和使用方法?，F有技術(shù)中單一的In2O3和CoSnO3對正丁醇的響應效果并不理想。本發(fā)明用硫酸鈷和錫酸鈉的水溶液制備前驅體CoSn(OH)6，硝酸銦的水溶液經(jīng)過(guò)水熱反應制備前驅體In(OH)3，將CoSn(OH)6與In(OH)3混合研磨后煅燒，得到CoSnO3?In2O3復合材料。該復合材料制備的傳感器在250℃下對正丁醇具有高靈敏度、良好選擇性和重復性，并且檢測限低至20 ppb，具有很好的實(shí)際應用價(jià)值。

本發(fā)明涉及一種復合材料艙段斜面粘結連接承載量化評估方法；步驟為制備復合材料測試件和金屬測試件，復合材料測試件和金屬測試件粘接后獲得待測組件，獲取待測組件斜面的單位面積承載能力，制備實(shí)際的復合材料艙段和金屬連接件，獲得實(shí)際的復合材料艙段和金屬連接件粘結面的單位面積承載能力，比值運算，獲得校正系數，根據待測組件斜面的單位面積承載能力和校正系數，獲得產(chǎn)品復合材料艙段粘接面的承載能力，產(chǎn)品復合材料艙段粘接面的承載能力與指標要求進(jìn)行比較，完成復合材料艙段斜面粘結連接承載量化評估；

本發(fā)明提供了一種分層多孔的吸附材料及制備方法和電吸附裝置，包括如下步驟：先將殼聚糖溶液、SiO2混合，再加入聚四氟乙烯攪拌形成乳白色溶液；乳白色溶液冷凍干燥得到固體混合物，固體混合物在惰性氣體中進(jìn)行熱處理，冷卻后使用去離子水清洗，干燥得到分層多孔的吸附材料。本申請大幅提高了吸附容量、吸附速度和吸附選擇性，分層多孔結構形成了暢通離子通道，電吸附技術(shù)都能通過(guò)電極表面形成的靜電場(chǎng)，有效地將這些離子吸附到電極上，實(shí)現高效去除。

本發(fā)明涉及折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種液壓式多功能金屬材料加工折彎裝置，包括機架和固定安裝在機架頂部并用于放置金屬管的工作臺，所述工作臺上設置有擠壓折彎單元、多點(diǎn)輔助折彎單元和變距單元，通過(guò)側壓滑輪對金屬管施加側向壓力，能夠輔助金屬管在彎曲時(shí)保持穩定，防止金屬管在彎曲過(guò)程中發(fā)生偏移或扭曲，同時(shí)通過(guò)側壓滑輪的移動(dòng)，可以精確控制金屬管的彎曲半徑，避免金屬管兩端的彎曲弧度存在誤差，從而能夠確保每次折彎都能達到相同的彎曲半徑和弧度，提高折彎的精度。

本發(fā)明涉及由金屬粉末制造制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大規格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，采用冷等靜壓棒料、真空燒結矯直、再熱等靜壓制備混粉觸頭，該方法可以制備規格較大的觸頭材料，相比普通模壓減少了大噸位壓機的投入和模具投入；相比直接包套冷等靜壓再熱等靜壓，增加了棒料燒結矯直過(guò)程，減少了棒料包套前的車(chē)直過(guò)程和材料損耗，大大提高了材料利用率，降低了成本，另外先冷等靜壓第一次除氣、真空燒結第二次脫氣、再熱等靜壓三次除氣，材料的氣體含量更低。

鄭州市世鑫重型機械制造有限公司成立于1996年，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)有色金屬壓力設備，產(chǎn)品涉足鋁、銅、鉛、鋅、鎂等加工行業(yè)，并承擔軋鋼設備的設計及制造。

1.前言； 2.工業(yè)爐窯節能降碳技術(shù)； 3.耐火材料創(chuàng )新發(fā)展； 4.展望；

轉讓四川省鉛鋅礦探礦權。礦山位于四川省會(huì )理縣，目前為探礦權，有效期到2026年，礦區面積0.3419平方公里、主要礦種為鉛鋅、已做了普查工作。更多詳情請致電聯(lián)系。

1.引入鎂盾對剛玉-尖晶石質(zhì)澆注料性能的優(yōu)化； 2.活性氧化鋁粉體特性對剛玉-尖晶石澆注料性能的影響； 3.添加氧化錫對尖晶石澆注料性能的影響；

河南金鉬礦轉讓?zhuān)摰V山位于河南省，目前為采礦權。采礦面積4.1平方公里，詳查0.8平方公里。

1.中國重有色金屬冶煉用耐火材料面臨的機遇；2.中國輕有色金屬冶煉用耐火材料面臨的機遇；3.中國有色金屬冶煉用耐火材料面臨的挑戰；4.結語(yǔ)

轉讓青海省茫崖行委采石溝地區金礦，礦區位于青海省與新疆維吾爾自治區接壤的阿爾金山脈東段，隸屬青海省茫崖行委管轄。礦區面積8.75平方公里。2016年3月通過(guò)了詳查評審。據《儲量評審意見(jiàn)書(shū)》，礦區共劃分3個(gè)礦帶，即I、Ⅲ、IV礦帶，共圈定礦體34條，均呈脈狀產(chǎn)出。主礦體6條，長(cháng)度109-287.5m不等，平均厚度1.23-3.13m。礦石礦物為自然金等，脈石礦物為石英等，礦石結構主要為粒狀結構、包含結構、碎屑結構和糜棱結構，礦石構造主要有角礫狀構造、網(wǎng)脈狀構造。礦床成因類(lèi)型為構造蝕變巖型。

1.研究背景；2.稻殼為原料可控合成不同形貌的SiC晶須；3.合成的SiC晶須對MgO–C耐火材料結構和性能的影響；4.結論

本裝置是用來(lái)對掘進(jìn)工作面新揭露的空頂區進(jìn)行臨時(shí)支護的一種機載式輕型支架，當掘進(jìn)機的掘進(jìn)循環(huán)完成后，將該機器打開(kāi)，可以迅速在掘進(jìn)機切割頭前方頂板上形成有效的支撐防護，為下一步在該區域進(jìn)行支護作業(yè)的人員提供一個(gè)安全可靠的工作空間。

鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物，是提煉鈦的主要礦石 。 鈦鐵礦的主要化學(xué)組成為 FeTiO3 ， 也可以寫(xiě)為FeO·TiO2的形式。MgO、MnO等物質(zhì)還可以取代FeO·TiO2中的FeO，形成類(lèi)質(zhì)同相固溶體。

求購國內優(yōu)質(zhì)銅礦。企業(yè)收購，要求儲量高，品味高，地理位置無(wú)要求，有意者請致電聯(lián)系。

本書(shū)是微納米碳酸鈣（CaCO3）改性與復合功能材料研究的專(zhuān)著(zhù)，闡述了微納米CaCO3改性與復合材料構建及功能化的原理、研究方法、應用技術(shù)和工程背景，系統介紹了作者在這一領(lǐng)域所開(kāi)展的一系列研究工作及其成果，包括微納米CaCO3表面有機改性及其聚團、解聚和分散、CaCO3復合金屬化合物功能材料制備、CaCO3為原料鈣化合物制備和上述CaCO3改性與復合功能材料作為填料、顏料、光催化劑、抗菌劑、陶瓷乳濁劑和在去除水中重金屬離子方面的應用等。

因廠(chǎng)房出租,現有皮帶斗式提升機多臺出售 價(jià)低，有意電聯(lián)。

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，礦山行業(yè)的綠色發(fā)展已成為必然趨勢。由于礦山作業(yè)環(huán)境惡，需要全天候的運作無(wú)人駕駛技術(shù)成為推動(dòng)智能礦山建設的重點(diǎn)。作為智能礦山的重要部分，無(wú)人化操作可以保護車(chē)輛駕駛人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少礦區的運營(yíng)成本，促進(jìn)礦業(yè)綠色、安全發(fā)展。

出售大型新疆銅鋅礦。礦山距烏魯木齊70km，采礦權面積5.31平方公里，探礦20.13平方公里，地勘報告保有儲量為銅礦石22.83萬(wàn)噸，品位0.60%；伴生鋅28.53萬(wàn)噸，品位0.83%；伴生銀94噸。本礦區儲量預測：銅金屬量100萬(wàn)噸，鋅金屬量100萬(wàn)噸。有意者請致電聯(lián)系。

數字化和AI將新材料產(chǎn)業(yè)從“勞動(dòng)密集型”轉變?yōu)椤爸悄苊芗汀?，通過(guò)加速研發(fā)、優(yōu)化制造、拓展應用三大路徑，推動(dòng)材料科學(xué)進(jìn)入“按需設計”時(shí)代； 研發(fā)模式和生產(chǎn)運營(yíng)模式變革，不僅降低研發(fā)成本、縮短研發(fā)周期，更將催生顛覆性材料技術(shù)，助力實(shí)現碳中和、高端制造等戰略目標；

本發(fā)明涉及材料混合技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種固廢基煤礦填充材料混合制備裝置及方法，包括機體，機體內部開(kāi)設有送料腔和混合腔，送料腔內設置有送料輥，機體外側設置有用于儲存水泥的儲料罐，混合腔內轉動(dòng)設置有攪拌器，機體底部開(kāi)設有出料口，機體底部轉動(dòng)插設有用于密封出料口的封堵板。送料輥將固體廢料初步混合且送入混合腔，同時(shí)儲料罐內的水泥持續均勻的落入混合腔內，通過(guò)攪拌器轉動(dòng)將固體廢料和水泥快速地攪拌混合，隨后封堵板轉動(dòng)將出料口露出，攪拌器將混合腔內混合完成的填充材料推向出料口，完成出料，提高原料混合的速度

本發(fā)明提供了碳纖維復合材料層板損傷區的激光去除方法，屬于復合材料激光加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法最外層的去除形狀是倒圓角的正八邊形，逐層呈階梯狀向下去除。所述方法可以減少每層碳纖維復合材料的去除面積，縮短損傷區的去除時(shí)間；另外，所述方法可以減小碳纖維復合材料的去除體積，避免過(guò)多的無(wú)損傷材料被加工去除，提高挖補結構的修復強度。