本申請公開(kāi)了一種高熵合金/氮摻雜碳納米催化材料及其制備方法和應用，該納米催化材料包括Fe、Co、Ni、Cu和Mn五種非貴金屬組成的高熵合金和MOF輔助合成的氮摻雜碳，其中非貴金屬高熵合金作為主體材料，氮摻雜碳作為載體材料，將非貴金屬高熵合金負載在氮摻雜碳上構建新型納米催化材料，并將其用于活化過(guò)二硫酸鹽去除水體中抗生素。其具備出色的化學(xué)穩定性及良好的重復利用性等優(yōu)勢，是一種兼具高效催化性能與環(huán)境友好特性的新型納米催化材料，其制備方法具有操作流程簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、經(jīng)濟可行等優(yōu)點(diǎn)，可用于大規模制備。

本發(fā)明公開(kāi)一種高循環(huán)穩定性的硅碳負極材料及其制備方法，硅碳負極材料以碳為基體，碳基體中均勻分散有硅內核顆粒，硅內核顆粒表層為硅和金屬合金層，硅和金屬合金層表面原位生長(cháng)有碳化硅層。制備時(shí)首先以硅為內核，表層為硅和其他金屬合金的納米顆粒，隨后將此納米顆粒與樹(shù)脂類(lèi)材料發(fā)生復合，經(jīng)真空熱處理，形成納米顆粒均質(zhì)分散于碳基體的復合材料形成硅碳負極材料。本發(fā)明中可以在較低溫度下制備出優(yōu)異循環(huán)穩定性的硅碳復合負極材料，方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)境友好和易于產(chǎn)業(yè)化，是一種較現有路線(xiàn)綜合性能更優(yōu)的硅碳負極制備方法。

本發(fā)明公開(kāi)了一種含氧化石墨烯復合物的硫電池正極材料及其制備方法，涉及電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域；所述含氧化石墨烯復合物的硫電池正極材料由宿主材料負載硒摻雜硫化鈷、聚多巴胺修飾的氧化石墨烯和鋅基有機框架復合包覆材料組成；將負載Co納米粒子的宿主材料經(jīng)過(guò)硫化硒化后，再將聚多巴胺修飾的氧化石墨烯和鋅基有機框架復合包覆材料對宿主材料負載硒摻雜硫化鈷的表面形成包覆層，進(jìn)一步增強了硫電池正極材料的導電性，提高了對多硫化物的吸附能力和利用率，同時(shí)還為體積膨脹提供了充足的緩沖空間，顯著(zhù)增強了電池性能和循環(huán)穩定性。

本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳合金增強的碳包覆多孔硅碳復合材料的制備及應用，屬于電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，其制備方法主要包括以下步驟：以模板法制得多孔SiO2納米球，經(jīng)還原劑混合煅燒后洗滌，得到多孔硅納米球；接著(zhù)，將其加入溶劑中，與高分子涂層前驅體混合，調節pH至8?9，制得高分子包覆材料；最后，向該材料中加入鎳、鈷、錳等過(guò)渡金屬離子，攪拌6?12小時(shí)后，在氬氫混合氣氛下煅燒，得到鎳鈷錳合金增強的碳包覆多孔硅碳復合材料。本發(fā)明的鎳鈷錳合金增強的碳包覆多孔硅納米顆粒應用于鋰離子電池硅碳負極時(shí)

本發(fā)明公開(kāi)了一種多材料制品的共燒結制備方法，將N份合金粉末與M份其他粉末分別與聚合物粘結劑進(jìn)行混煉獲得(M+N)份物料，根據多材料制品的結構，將(M+N)份物料增塑成型獲得多材料生坯，將多材料生坯依次經(jīng)脫脂，在固?液共存態(tài)溫度下燒結即得多材料制品。本發(fā)明采用聚合物作為填充，降低了不同材料粉末堆積時(shí)孔隙率的差異，使不同材料的燒結收縮接近一致，同時(shí)利用合金材料的超固相燒結，使合金在燒結過(guò)程中處于固?液相共存狀態(tài)，既能保持原有的形狀，也能緩解燒結收縮產(chǎn)生的應力，減少缺陷的產(chǎn)生，實(shí)現合金材料的多材料共燒結。

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種吸附鉀離子的納米復合材料的制備方法，該納米復合材料的原料來(lái)源廣，工藝流程短，生產(chǎn)成本合理可控，能滿(mǎn)足工業(yè)化放大制備要求，綜合考慮了化工高鹽廢水的特點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化原料配比、凝膠形成與晶化條件以及無(wú)機鹽改性過(guò)程，制得的納米復合材料具有更高的比表面積和更均勻的孔道結構，對鉀離子吸附效率高、選擇性強，為實(shí)現廢水資源化再利用鋪平道路，吸附飽和后可有效再生、循環(huán)利用，而富鉀再生液亦可資源化利用，在實(shí)際工程項目中具有很好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種退役鋰電池中鋰自供給再生的正極材料及其制備方法，該正極材料通過(guò)氮摻雜改性和修復再生形成，制備方法包括如下步驟：拆解退役鋰電池，處理分離出的石墨極片，得到鋰回收液；向鋰回收液中加入鹽酸多巴胺，分散退役的正極材料，使多巴胺包覆正極材料，得到內源性的補鋰和多巴胺聚合包覆的正極材料；將內源性的補鋰和多巴胺聚合包覆的正極材料通過(guò)噴霧干燥分散，經(jīng)過(guò)多階段快速退火處理，重構廢舊正極材料的晶體結構同時(shí)使聚多巴胺分解，得到再生的正極材料。

本申請公開(kāi)了一種鋰電材料單顆?？箟簭姸葴y試裝置，涉及材料測試設備的技術(shù)領(lǐng)域，包括測試架以及固定安裝于所述測試架上的載物臺，所述載物臺開(kāi)設有通孔，所述載物臺上表面滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺，所述移動(dòng)臺開(kāi)設有穿孔，所述移動(dòng)臺設置有用于固定載玻片的固定件；所述載物臺上設置有控制所述移動(dòng)臺滑動(dòng)的控制組件，所述控制組件包括用于供雙手操控的兩操控座，所述載物臺包括有用于供所述操控座滑動(dòng)的滑動(dòng)區域，所述操控座和所述移動(dòng)臺之間連接有連動(dòng)桿。本申請的移動(dòng)臺在載物臺上任意方向微調，能夠順暢準確的調整載玻片的位置。

本發(fā)明公開(kāi)了一種Li2S/MoS2/RGO復合材料及其制備方法和應用，其中制備方法的步驟包括：（1）將石墨粉和高錳酸鉀攪拌均勻制得第一混合物；于冰水浴及持續攪拌條件下將酸液加入第一混合物中，再依次經(jīng)升溫反應、冷卻、加入過(guò)氧化氫和水、洗滌、透析得到氧化石墨烯分散液；（2）將鉬源、硫源、表面活性劑和水攪拌均勻制得第二混合物，再將氧化石墨烯分散液滴加至第二混合物中并持續攪拌，再依次經(jīng)水熱反應、洗滌、冷凍干燥制得MoS2/RGO復合材料；

本實(shí)用新型提供了一種鋰離子正極材料生產(chǎn)料倉的進(jìn)料機構，采用輸送管道、陶瓷內襯、陶瓷緩沖塊和法蘭，陶瓷內襯作為輸送管道內襯，陶瓷緩沖塊固定于輸送管道末端，輸送管道與陶瓷內襯和陶瓷緩沖塊之間設有膠黏層固定連接，輸送管道相對陶瓷緩沖塊設有出料口；進(jìn)而優(yōu)化將陶瓷緩沖塊設置成楔形塊或錐形塊，并在末端設置阻擋板；該進(jìn)料機構使用陶瓷材質(zhì)，耐磨性充足，并且結構穩定，在物料輸送過(guò)程中，可以長(cháng)期抵御物料的沖刷而不損壞，提升鋰電材料生產(chǎn)的穩定性和質(zhì)量。

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金材料成型工藝包括以下步驟：步驟一、成批供料；步驟二、下單件料：采用全自動(dòng)切環(huán)機進(jìn)行下料；步驟三、加熱：使用加熱爐對材料進(jìn)行加熱保溫；步驟四、工裝準備：檢查設備，確保電動(dòng)螺旋壓力機可以安全正常運行，包括水、電、氣、油，安全防護裝置；首先檢查模具是否與生產(chǎn)產(chǎn)品型號對應，模具型腔是否有損傷，屬于鋁合金材料成型技術(shù)領(lǐng)域。

本發(fā)明提供了一種改性負極材料、其制備方法及應用。改性負極材料包括內層、包覆在內層表面的外層，內層包括石墨，外層中包括聚集結構體和鋰碳混合體，聚集結構體由納米硅、造孔劑和電解質(zhì)自堆積形成，聚集結構體中具有縫隙，鋰碳混合體填充在聚集結構體的縫隙中，并延伸至外層的表面形成表面包覆層。本發(fā)明改性負極材料中，納米硅和造孔劑相互協(xié)同，有效弱化了在充放電過(guò)程中硅的體積膨脹，電解質(zhì)的加入，促進(jìn)了鋰離子在負極材料中的擴散和遷移，外層中鋰碳混合體

本申請提供一種硅碳復合材料及制備方法、電池。硅碳復合材料包括：內核，內核包括硅碳材料，硅碳材料包括多孔硅，多孔硅的至少部分填充有第一無(wú)定形碳；包覆層，包覆層包括第二無(wú)定形碳和含鋰無(wú)機物，第二無(wú)定形碳和含鋰無(wú)機物復合后包覆在內核表面的至少部分。在多孔硅的孔隙中填充無(wú)定形碳形成的硅碳材料具有較低的界面阻抗，能夠提升復合材料的電子導電性，此外，包覆層中的含鋰無(wú)機物與無(wú)定形碳形成的復合包覆層能夠提升材料的離子電導率，二者結合，能夠提升硅碳復合材料的倍率性能與循環(huán)性能。

本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)基硬碳負極材料及其制備方法、鈉離子電池，涉及電池儲能技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括如下步驟：制備獲得第一混合溶液，第一混合溶液包括低熔點(diǎn)金屬氯化鹽、高熔點(diǎn)金屬硝酸鹽、酸液和水溶劑，第一混合溶液的pH為1.0?5.0中任一值；將生物質(zhì)原料加入第一混合溶液，混合均勻后制備獲得第二混合溶液；對第二混合溶液依次進(jìn)行抽濾、干燥，制備獲得生物質(zhì)前驅體；將生物質(zhì)前驅體放置于惰性保護氣體中并對其進(jìn)行分段煅燒，并對煅燒產(chǎn)物依次進(jìn)行粉碎、過(guò)篩，制備獲得硬碳負極材料。

本發(fā)明提供一種高循環(huán)高倍率磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法，涉及鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1、以亞鐵鹽、二價(jià)錳鹽和第一摻雜金屬鹽為原料配置鐵錳液，與沉淀劑混合，反應得到鐵錳固溶中間體；S2、在氧化性氣氛中燒結，得到前驅體；S3、將前驅體與鋰源、磷源、第一碳源、第二摻雜金屬鹽溶解于純水中，研磨、噴霧、干燥、燒結，得到第一磷酸錳鐵鋰；S4、將第一磷酸錳鐵鋰與第二碳源、第三摻雜金屬鹽溶解于純水中，研磨、噴霧、干燥、燒結，得到磷酸錳鐵鋰正極材料；

本發(fā)明具體涉及一種提高耐鉻性的燃料電池陰極材料、制備方法及應用，屬于固體氧化物燃料電池領(lǐng)域。大型SOFC電堆通常采用含鉻合金作為金屬互連材料，對陰極具有一定的毒性，本發(fā)明采用元素氟對SrCo0.9Ta0.1O3?δ材料的O位進(jìn)行部分取代制成SrCo0.9Ta0.1O3?δFx（SCTFx,x=0.05~0.2）材料，提升中溫固體氧化物電池陰極的耐鉻性。另外，上述陰極材料的制備工藝簡(jiǎn)單，性能優(yōu)越，具有良好的工業(yè)化前景。

本申請提供一種鈷包覆鎳錳酸鋰正極材料的制備方法，通過(guò)原位共沉淀法在前驅體表面構建微量鈷包覆層，利用鈷的電子傳導增強效應改善界面穩定性，保留材料體相無(wú)鈷特性，使材料具有完整的晶體結構，應用于鋰離子電池時(shí)具有較好的放電比容量和循環(huán)性能，首圈放電容量達到193.52 mAh/g，250圈循環(huán)保持率達到90.38%，電化學(xué)穩定性顯著(zhù)增強。本申請還提供一種鈷包覆鎳錳酸鋰正極材料和鋰離子電池。

本發(fā)明公開(kāi)了高容量天然石墨基負極材料的充放電效率提升技術(shù)，包括制備高容量天然石墨基負極材料，高容量天然石墨基負極材料制備方法如下：A、首先將原材料混合，加入球磨機中球磨，得到混合物A；B、將混合物A加入預熱爐中進(jìn)行加熱預熱；C、將預熱后的混合物轉移至高溫爐中進(jìn)行高溫炭化，并在炭化過(guò)程中通入惰性氣體；D、然后再轉移到高溫石墨爐中進(jìn)行石墨化反應，再對高溫石墨化后材料進(jìn)行球磨，制備得到所需的高容量天然石墨基負極材料。本發(fā)明采用的高容量天然石墨基負極材料制備方法制得的負極材料具有高導電性

本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青基鈉離子電極硬碳負極材料及其制備方法。制備方法包括以下步驟：步驟1，制備硅化鉿粉末；步驟2，制備硅化鉿&硒化鈷復合微球；步驟3，將硅化鉿&硒化鈷復合微球、還原氧化石墨烯和瀝青混合，進(jìn)行球磨處理，得到瀝青基混合料；步驟4，將瀝青基混合料置于石墨爐內，通入氮氣作為保護氣，升溫處理，冷卻后，得到硬碳負極材料。本發(fā)明以硅化鉿&硒化鈷復合微球、還原氧化石墨烯和瀝青為原料，制備了一種鈉離子電極硬碳負極材料，該負極材料不僅在比容量和庫倫效率方面表現優(yōu)異。

本發(fā)明提出了一種礦渣磷石膏基固廢膠凝材料及其制備方法與應用，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的礦渣磷石膏基固廢膠凝材料按照質(zhì)量百分比計，原料包括礦渣45?55%、磷石膏40?50%、電石渣0.5?5%和硅灰2?10%，水灰比為0.35?0.50，將礦渣、磷石膏、電石渣和硅灰混合均勻后加入水攪拌得到漿體，倒入模具靜置脫模后標準養護得到所述礦渣磷石膏基固廢膠凝材料。本發(fā)明采用礦渣和磷石膏兩種含鈣固廢作為主要原材料，以電石渣作為堿性激發(fā)劑，加入硅灰進(jìn)一步改善固廢膠凝材料性能，具有低碳、低成本、高性能等特點(diǎn)