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廣東利元亨智能裝備股份有限公司推出的全自動超快無損切片機是一款高效、精準且穩定的設備，專為電池片的快速裂片及分離而設計。它采用無損技術，能夠在流水線上將電池片裂片成指定規格，確保產品優率高達99.5%以上，產能達到7200片/小時，碎片率控制在0.05%以內，故障率更是低于1%。
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廣東利元亨智能裝備股份有限公司PERC激光開槽設備特點：產能：7200uph；硅片厚度：150-250μm；圖像精度：≤15μm；碎片率(<)：0.03%。該激光系統用于PERC電池背鈍化量產線，采取激光消融電池背面的鈍化膜，可提供在線或離線兩種生產方式。
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電池片分揀包裝線產能相當可觀，每小時能夠完成155000片電池片的分揀包裝工作，效率非常高。而包裝后的電池片產品，每盒的重量為3公斤，方便運輸和存儲。從整體功能布局來看，該方案涵蓋了從輔材上料到最終入箱的全流程。具體包括外觀檢測，確保電池片的品質;套袋、裝盒、熱塑封等環節，保障產品包裝的完整性和密封性;標簽打印，便于產品信息的追溯和管理;分批分檔，實現產品的精準分類;還有緩存密集庫，用于臨時存儲產品，提高生產的靈活性。
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模壓石墨雙極板是一種在氫燃料發動機中發揮關鍵作用的零部件，主要用于分離燃料和氧化劑，防止氣體滲透，同時還承擔著收集和傳導電流的任務，其電導率高，應用范圍十分廣泛，涵蓋了汽車、分散發電以及便攜電源等多個領域。在生產制造方面，已經實現了上料、模壓、下料的全自動連續化生產，不僅提高了生產效率，還保證了產品的質量。設備在成型環節可以根據極板的尺寸靈活調整，實現一出一或一出二的生產模式，以滿足不同客戶的需求。
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燃料電池電堆裝配線，這條裝配線的效率非常高，每件產品的生產時間僅需2秒。它涵蓋了燃料電池電堆生產中的多個關鍵工序，包括MEA預處理、雙極板點膠貼墊片、雙極板和端板預處理、堆疊壓裝緊固、PACK組裝以及電堆返修等。其亮點在于高度集成化，將全自動堆疊、智能壓裝、全自動穿螺桿、智能緊固、在線氣密檢測等多個工站集成于一體。此外，它還應用了感知技術，通過動態力值反饋來確保電堆的整體高度和性能。其高精度疊臺基于利元亨多年的鋰電疊片技術，堆疊精度可達±0.1mm，進一步提升了產品的質量和性能。
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三開門接觸式鋰電池高真空烤箱，適合電芯、極片除水烘烤工藝;設備主要設定參數和實際參數可分組儲存和調用，并自動記錄所有溫度數據及動作數據。并且自動生成溫度曲線。所有數據可通過U盤進行拷貝儲存。
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全自動9V電池點焊裝配線(膠殼)ZT9VZPX-3000是由卓特自主開發和生產的自動化電池點焊組裝生產線，主要用于兩只9V電池點焊, 連接片自動沖切圓角、自動焊接，焊接好電池自動分選方向入膠殼， 6只電池自動點焊， 自動沖放面墊，自動壓蓋焊蓋子，自動超聲波(超聲前、后自動量電)，自動整盤收電池。
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全自動9V電池點焊裝配線(鐵殼)ZT9VZPX-3000是由卓特自主開發和生產的自動化電池點焊組裝生產線，主要用于兩只9V電池點焊, 連接片自動沖切圓角、自動焊接，焊接好電池自動分選方向入膠殼， 6只電池自動點焊， 自動沖放面墊，自動焊蓋壓蓋子，自動換入鐵殼并沖放底墊，自動封口(封口前、后自動量電)，自動整盤收電池。
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設備由卓特自主開發和生產的圓柱鋰電池密封圈涂膠加蓋帽自動化組裝設備，主要用于圓柱形鋰離子電池密封圈涂膠，風干。再將包邊蓋帽自動加入密封圈并壓緊。采用一出三涂膠方式，膠量可調，涂膠均勻可靠，有效提高電池密封性;整機設計人性化，操作簡單，穩定可靠高效，適合大批量生產。
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全自動鋰離子電池蓋帽裝配機(四合一)，由卓特自主開發和生產的自動化蓋帽組裝設備，主要用于圓柱形鋰離子蓋帽組裝;振動盤分選物料方向，精密料槽排料;自動放密封圈，進口真空泵機械手自動加防爆膜片。
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圓柱鋰電蓋帽自動裝配線ZTGMZPX-3000是由卓特自主開發和生產的電池蓋帽自動組裝設備，主要用于圓柱鋰離子電池蓋帽自動組裝包邊及整形，自動超聲焊接或激光焊接，密封圈自動內涂膠及風干，蓋帽與密封圈自動組裝，密封圈自動外涂膠及風干, 設備可設在線外觀檢測、高度檢測及內阻檢測，自動剔除不良品。
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圓柱鎳氫電池自動裝配線ZTDCZPX-3000B是由卓特自主開發和生產的電池自動化裝配設備，主要用于圓柱鎳氫電池整盤放電池，自動滾槽涂膠、電池入套杯、自動沖放上絕緣片、自動沖放上面片、自動注液、自動糾正極耳，自動焊接蓋帽、壓蓋帽、封口及整盤收電池, 焊點檢測、焊接拉力及短路檢測，自動剔除不良品。
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設備用于18650圓柱形電池自動給料、電壓內阻測試及分選等工藝。本設備具備運行高效穩定，操作維護簡單等特點，整體性價比優勢明顯。采用先進料斗式自動上料結構，上料高速穩定，對電池無沖擊和刮傷;并且適合不同料盒直接人工整盒上料，有缺料提醒功能，可實現不間斷生產。
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設備用于18650圓柱形電池自動給料、電壓內阻測試及分選等工藝。本設備具備運行高效穩定，操作維護簡單等特點，整體性價比優勢明顯。采用先進料斗式自動上料結構，上料高速穩定，對電池無沖擊和刮傷;并且適合不同料盒直接人工整盒上料，有缺料提醒功能，可實現不間斷生產。
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設備是一款專為單體電池包裝而設計的全自動加面墊和PVC/PET收縮設備;整盤放電池，自動上電池，精密磁座固定電池;自動裁切膜套：整卷收縮膜自動放料，步進馬達精準送料，自動裁切，自動套膜;自動沖放面墊：整卷面墊自動放料，自動送料，自動沖切面墊，自動加墊;面墊廢料自動回收。
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設備簡介：是一款專為單體電池包裝而設計的全自動加面墊和PVC/PET收縮設備;整盤放電池，自動上電池，精密磁座固定電池;自動裁切膜套：整卷收縮膜自動放料，步進馬達精準送料，自動裁切，自動套膜;自動沖放面墊：整卷面墊自動放料，自動送料，自動沖切面墊，自動加墊;面墊廢料自動回收。
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全自動電池清洗機專為圓柱電池清洗而設計，前端可與封口機連線使用，電池經兩道清洗及烘干，帶自動涂油功能，出料可與收料機或套膜機連線。整機采用不銹鋼制作，耐腐蝕。整機設計人性化，省人，穩定可靠，高效。適合大批量生產。
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全自動下拉式電池封口機ZTFKJ-3000是一款由卓特公司自主研發及制造的新設備，專為單體圓柱電池封口機而設計的全自動設備，此設備已獲得國家發明及實用型專利。
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全自動下拉式電池封口機ZTFKJ-3000是一款由卓特公司自主研發及制造的新設備，專為單體圓柱電池封口機而設計的全自動設備，此設備已獲得國家發明及實用型專利。
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全自動電池蓋帽極耳焊接機是一款由卓特公司自主研發及制造的新設備，專為單體電池極耳與蓋帽焊接而設計的全自動化設備，此設備已申請國家發明及實用新型專利。電池采用整排進料方式，自動排列電池蓋帽，自動尋找極耳及矯正極耳，自動焊接，焊接牢固可靠，焊接一致性好。采用進口元件制作，整機設計人性化，操作簡單，穩定可靠高效，性能優越，功能齊全，適合大批量生產。
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全自動電池蓋帽極耳焊接機是一款由卓特公司自主研發及制造的新設備，專為單體電池極耳與蓋帽焊接而設計的全自動化設備，此設備已申請國家發明及實用新型專利。電池采用整排進料方式，自動排列電池蓋帽，自動尋找極耳及矯正極耳，自動焊接，焊接牢固可靠，焊接一致性好。采用進口元件制作，整機設計人性化，操作簡單，穩定可靠高效，性能優越，功能齊全，適合大批量生產。
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全自動電池立式滾槽涂膠機(雙工位)，該設備主要適用于圓柱型鋰離子、高容量的鎳氫、鎳鎘電池車坑(滾槽)和涂膠。采用了三相電機動力，直線料槽，磁棒整排收、放電池。電池滾槽以殼底頂定位。
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惠州市卓特自動化科技有限公司自動加底墊電芯入殼機ZTRKJ-3000，由卓特自主開發和生產的鋰電池裝配設備, 設備用于自動沖放底墊，電芯自動入鋼殼，結構人性化, 操作簡單, 穩定可靠高效,適合大批量生產。
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高效圓柱鋰電自動裝配線由卓特自主研發的焊蓋帽、封口、套膜設備，效率可達80-100ppm/min,主要用于圓柱鋰電池自動擦拭極耳、焊接蓋帽、折極耳、扣蓋帽、封口、清洗、加面墊套膜、整盤收盒。
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全自動電池立式滾槽涂膠機(單工位)，該設備主要適用于圓柱型鋰離子、高容量的鎳氫、鎳鎘電池車坑(滾槽)和涂膠。采用了三相電機動力，直線料槽，磁棒整排收、放電池。電池滾槽以殼底頂定位。
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高效圓柱鋰電自動裝配線由卓特自主研發的單工位裝配設備，主要用于圓柱鋰電池自動沖放底墊、電芯檢測、電芯入鋼殼、自動焊底、自動沖放上面片、自動滾槽涂膠、自動激光焊蓋帽、焊接好蓋帽整盤收盒。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月10日 ~ 12日 
2025年08月01日 ~ 03日 
2025年07月25日 ~ 27日 
2025年07月24日 ~ 26日 
