陜西有色金屬材料制備及加工設備

雙收卷滾剪機 421     

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本縱剪機用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機具有操作方便;切割質(zhì)量高;材料利用率高;切割速度可無(wú)級調速等特點(diǎn)。該設備主要用于剪切精密薄帶、鎳合金、鈦合金及各種貴金屬帶材。

精密滾剪機（分條機） 407     

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該機主要是對制作手機電池的鎳帶、銅、鋁帶、也可是普通金屬帶材的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。具有操作方便、切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度可無(wú)級調速等特點(diǎn)。

多頭收卷機 397     

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該設備配套與JMGJ08型或JMGJ20型滾剪機，對于剪切的窄小條成品排距收卷在套筒上，排距均勻，收卷質(zhì)量美觀(guān)。解決了窄小條長(cháng)尺寸的收卷困難，有用于太陽(yáng)能項目芯片焊接引線(xiàn)等

精薄帶縱剪機 418     

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本設備主要用于冷軋精密銅板及鋁板帶的縱向剪切?？蛇M(jìn)行切邊和分條 。其組成部分主要包含：卷材儲料鞍座(存貯1個(gè)卷)、上卷車(chē)、開(kāi)卷機(帶有收紙機)、活套Ⅰ、縱剪單元、邊料打球機、活套Ⅱ、隨動(dòng)張力裝置、卷取機(帶有襯紙機)、側支撐(收放卷各一)、液壓控制系統、供電和電控系統、氣動(dòng)系統、配套工裝模具、工具和隨機備品備件等。

離線(xiàn)修邊機 409     

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本設備是將分條后的帶材邊部毛刺進(jìn)行精整消除的設備。本設備的主要由儲料臺、上料小車(chē)、開(kāi)卷機、夾送導向輥、7輥矯直機、穩定壓輥機構、V型輪修邊裝置、穩定壓輥機構、橫剪機、張力臺、換向輥、收卷機、卸料小車(chē)、十字卸料機等裝置組成。

銅帶縱剪機 403     

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本設備主要用于冷軋精密銅板帶的縱向剪切?？蛇M(jìn)行切邊和分條。其組成部分主要包含：卷材儲料鞍座(存貯1個(gè)卷)、上卷車(chē)、開(kāi)卷機(帶有收紙機)、活套Ⅰ、縱剪單元、邊料打球機、活套Ⅱ、隨動(dòng)張力裝置、卷取機(帶有襯紙機)、液壓控制系統、供電和電控系統、氣動(dòng)系統、配套工裝模具、工具和隨機備品備件等。

非晶帶材精密剪切機 403     

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本縱剪機用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機具有操作方便、切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度可無(wú)級調速等特點(diǎn)。

精密剪切機 402     

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本滾剪機用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機具有操作方便、切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度可無(wú)級調速等特點(diǎn)。

鈦反應釜 416     

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鈦反應釜按加熱方式來(lái)分，可分為電加熱鈦反應釜、蒸汽加熱鈦反應釜、遠紅外加熱鈦反應釜、導熱油加熱鈦反應釜；按應用范圍來(lái)分，可分為化工反應釜、生化反應釜、食品反應釜；按壓力來(lái)分，可分為常壓反應釜、低壓反應釜、高壓反應釜。

U型管式鈦換熱器 391     

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表面式鈦換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng)，通過(guò)壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行 換熱。表面式鈦換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。

鈦蒸發(fā)器 401     

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殼管式鈦蒸發(fā)器具有良好的回油效果。內部采用技術(shù)，密集分布的小孔和內部導向裝置，大大提高了換熱效果。在相同的制冷量下，與鈦盤(pán)管蒸發(fā)器相比，鈦蒸發(fā)器的換熱效果得到有效提高，體積逐漸減小，實(shí)現了體積小功率大的現實(shí)。

太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統 412     

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太陽(yáng)能發(fā)電系統分工商業(yè)分布式光伏系統和戶(hù)用分布式光伏系統，都是在建筑屋面安裝光伏組件陣列和并網(wǎng)逆變器等設備，將太陽(yáng)能轉換成電能用來(lái)使用，即實(shí)現了清潔環(huán)保、自發(fā)自用，還可以實(shí)現余電上網(wǎng)，享受補貼的優(yōu)惠。

磷酸鐵鋰煅燒回旋爐 462     

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設備用途：磷酸鐵鋰等在可控氮氣氣氛下的煅燒過(guò)程。設備參數：配置參數(按需)配置參數(按需)；爐管材質(zhì)：310S溫控精度：±2℃；設備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：氮氣氣氛；爐管長(cháng)度：3m-20m進(jìn)料含水率：≤3%。

粉體煅燒回轉爐 463     

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設備用途：金屬氧化物、稀土材料、礦粉、活性炭等在可控氣氛下的煅燒過(guò)程。設備參數：配置參數(按需)配置參數(按需)；爐管材質(zhì)：316L/310S溫控精度：±2℃；設備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣/氮氣氣氛；爐管長(cháng)度：3m-20m進(jìn)料含水率：≤3%。

碳酸鋰干燥回轉爐 462     

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設備用途：碳酸鋰等鹽類(lèi)在自然空氣氣氛或可控純凈空氣環(huán)境下的干燥脫水。設備參數：爐管材質(zhì)：316L溫控精度：±2℃；設備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣氣氛；爐管長(cháng)度：3m-20m進(jìn)料含水率：礦鋰≤8%,鹽湖鋰≤15%。

高溫真空升降爐 440     

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高溫真空升降爐設備用途：本設備用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的在惰性氣體、還原性氣體保護條件下高溫燒成。高溫真空升降爐主要技術(shù)參數：1.加熱功率：20KW。2.最高設計溫度：1600℃。3.長(cháng)期使用溫度：1500-1600℃。4.爐膛尺寸：φ300×250mm(D×H)。

高溫電熱推板爐 455     

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本設備主要用于氧化鋁陶瓷基片的燒成，要求基片排膠、燒結、冷卻為一體;同時(shí)還要用于氧化鋁基片的復平。既要滿(mǎn)足氧化鋁陶瓷基片的排膠燒成工藝，又要滿(mǎn)足氧化鋁陶瓷基片的復平工藝。本窯爐凈長(cháng)30米，帶全自動(dòng)循環(huán)回轉線(xiàn)，產(chǎn)品裝卸料在回轉線(xiàn)上完成。產(chǎn)品出料為自動(dòng)連續式。

高溫推板爐 458     

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高溫推板爐設備用途：本設備主要用于高純鈦酸鋇粉體材料的煅燒處理。高溫推板爐主要技術(shù)參數：1、最高溫度：1450℃，長(cháng)期使用溫度1360——1450℃。2、額定功率：105KW，運行保溫功率約55KVA。

電熱空氣回轉AB爐 434     

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設備用途：本設備主要用于納米氧化鋅生產(chǎn)工藝過(guò)程中的煅燒處理。主要技術(shù)參數：(一)A爐：1、最高溫度：600℃;2、常用溫度：350-550℃;3、爐管截面尺寸：φ1200;4、爐管總長(cháng)度：7400mm;5、加熱方式：電阻絲棒橫向水平布置，上下部加熱。

全自動(dòng)高溫推板爐 434     

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設備用于干壓法生成的氧化鋁陶瓷基板坯料的高溫燒結，基片升溫、燒結、冷卻為一體。設備為連續式全自動(dòng)循環(huán)電熱推板窯，通過(guò)外循環(huán)推進(jìn)系統的全自動(dòng)運行，帶動(dòng)推板自動(dòng)循環(huán)周轉，完成產(chǎn)品的連續式高溫生產(chǎn)工藝。

全自動(dòng)雙推板爐 446     

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本設備為全自動(dòng)隧道式電熱推板窯，主要用于產(chǎn)品氧化鈮的燒成。設備采用雙滑道雙推板結構，爐膛內并排運行2列推進(jìn)板。采用機械式推進(jìn)，帶全自動(dòng)循環(huán)回轉線(xiàn)，產(chǎn)品裝卸料在回轉線(xiàn)上完成，產(chǎn)品進(jìn)出料為自動(dòng)連續式。

電加熱回轉窯爐 459     

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電加熱回轉窯爐，主要是用來(lái)對磷酸鐵粉體材料進(jìn)行連續性脫水處理的。它設計的最高溫度能達到800℃，不過(guò)在實(shí)際使用過(guò)程中，常用溫度范圍是550℃到750℃。爐管的截面外徑是1300毫米，而各段爐管加起來(lái)總長(cháng)度有18800毫米。

中高溫微波加熱爐 486     

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咸陽(yáng)華光窯爐設備有限公司新推出的中高溫微波加熱爐系列，是新型的“高效、節能、環(huán)?！睙Y設備。其爐型豐富，涵蓋 200—1600℃溫度范圍內的多種類(lèi)型，像箱式微波爐燒結實(shí)驗爐、網(wǎng)帶式微波烘干爐、推板式微波燒結爐、輥道式爐燒結爐等。

AB組合式排膠燒結推板爐 457     

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AB組合式排膠燒結推板爐是一種專(zhuān)門(mén)用于材料加工的設備，它主要應用于結構陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結工藝。A爐的最高溫度可達600℃，常用溫度范圍在300℃到500℃之間;而B(niǎo)爐的最高溫度能達到1650℃，常用溫度為1600℃。

高溫真空鉬絲爐 476     

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設備用途：設備用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的在真空狀態(tài)以及惰性氣體、還原性氣體保護條件下高溫燒成。設備技術(shù)參數：2.1爐膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2爐體外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加熱方式：高性能多股編織鉬絲均勻排布在爐膛四周環(huán)繞式均勻加熱。

鈷酸鋰三元材料雙推板煅燒爐 452     

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設備用途：設備用于三元合金正極材料的連續燒結?；窘Y構和工藝要求：1.該窯爐由爐體加熱部分、全自動(dòng)液壓推板式循環(huán)系統、電氣控制系統、送料控制系統等組成。2 .典型溫度曲線(xiàn)：低溫升溫區(室溫～800 oC)，175min。低溫恒溫區(800 oC)，300min。

氣氛保護網(wǎng)帶式電阻爐 446     

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設備用途：主要用于磷酸鐵鋰電池粉體材料的燒結處理。設備具有結構簡(jiǎn)單，性能穩定可靠，爐溫及氣氛均勻，操作維護簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。設備主要技術(shù)參數：1.最高溫度：950℃。2.長(cháng)期工作溫度：700～900℃。3.加熱方式：采用高溫合金螺旋型電阻絲在爐膛上下水平加熱，各控溫段上下加熱區獨立控溫加熱。

氮氣保護網(wǎng)帶式燒端爐 445     

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設備用途：設備主要用于電池粉體材料的煅燒熱處理。主要技術(shù)參數：1、爐膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高溫度：900℃。3、網(wǎng)帶寬度：315mm。4、運行速度：300-900mm/h連續可調。5、控溫組數：11個(gè)溫區，11點(diǎn)控溫。

高溫立式升降爐 457     

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本設備廣泛用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的高溫燒成。設備具有爐溫均勻穩定、自動(dòng)化程度高、運行平穩可靠、使用壽命長(cháng)，維護成本低、整體布局合理、結構緊湊、占地面積小、操作方便、節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。為了節約場(chǎng)地及提高設備利用效率，本設備采用一拖二結構，即采用一套電源及電器控制系統，通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)轉換來(lái)控制兩臺爐體設備的運行及加熱。

升降式真空氣氛爐 452     

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設備用于電子電池、陶瓷、稀土化工等行業(yè)產(chǎn)品的在氧化氣氛、惰性氣體、還原性氣體等多種氣氛保護條件下高溫燒成。設備主要技術(shù)參數：1.最大功率:：48KW，保溫功率：22KW。2.電源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高設計溫度：1400℃。