這款旋轉傾斜管式爐采用無(wú)密封設計,使得爐內氣體能夠自由進(jìn)出,對于需要持續通入大量反應氣體、排出廢氣的實(shí)驗或生產(chǎn)過(guò)程,能保證氣體充分交換,為反應提供良好的氣體環(huán)境,提高反應效率。例如在一些需要快速補充氧氣或其他反應氣體的材料煅燒實(shí)驗中,無(wú)密封的設計可以確保氣體及時(shí)供應,避免因氣體不足影響材料性能。
該設備由旋轉加熱爐(帶電動(dòng)翻轉裝置)、爐管、電氣控制器等組成。它采用硅碳棒加熱,石墨密封件,真空上料機進(jìn)料,管內設有攪拌葉片,可在旋轉過(guò)程中揚起粉末物料,使物料受熱均勻;改旋轉管式爐的爐管可旋轉,用戶(hù)可根據加工產(chǎn)品的形狀、材質(zhì)、溫度等確定合適的旋轉速度。爐管材質(zhì)采用SUS310S不銹鋼,管內設有升降葉片,可在旋轉過(guò)程中升降物料,使物料受熱均勻。左側設有進(jìn)料系統,右側設有收料系統。中試型旋轉管式爐主要應用于粘土、高嶺土、電池粉末材料煅燒、燒結等工藝。
KJ-TX750-H426LK6W連續旋轉管式爐主要用于煅燒工藝。該系統由進(jìn)料斗、進(jìn)料螺旋、旋轉爐體和出料斗組成。窯爐工作溫度可達750℃。溫控系統采用人工智能調節技術(shù),具有PID調節和自整定功能,具有30段升降溫程序。該連續金屬燒結爐采用特種合金鋼材質(zhì),具有耐溫耐腐耐磨、結構緊湊、氣氛控制精度高、操作簡(jiǎn)單易維護等特點(diǎn)。
該傾斜旋轉管式爐由加熱系統,控制系統,進(jìn)料系統,收料系統,尾氣處理裝置組成。爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,優(yōu)質(zhì)硅碳棒加熱,圓形排布溫場(chǎng)均衡,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統;上開(kāi)啟式方便降溫散熱及更換爐管,具有傾斜功能;爐管采用耐腐蝕的高純石英管,管內加揚料板,爐管具有正反轉功能且轉速可調。該傾斜旋轉管式爐采用三溫區獨立控制加熱,每區多段程序控溫系統。觸屏操作可儲存多條燒結工藝且燒結數據可記錄并導出。
旋轉管式爐采用硅鉬棒加熱,30段程序控溫系統,移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,溫場(chǎng)均衡,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統,能快速升溫。該設備專(zhuān)業(yè)應用于電池正負極材料、無(wú)強酸堿性粉體材料、顆粒狀物料的實(shí)驗室煅燒及干燥,用戶(hù)可根據所要燒制的材料選擇在真空下或氣氛保護下進(jìn)行燒制。
KJ-M1200-12LZ快速升溫箱式電阻爐采用摻鉬合金電阻絲為加熱元件,適合于對加熱速度特別要求的燃燒實(shí)驗。全輻射加熱部件嵌在兩側和頂部,堅固低熱質(zhì)隔熱材料,硬質(zhì)、無(wú)塵、陶瓷爐膛底面,強加熱功率和低熱質(zhì)材料,并保證溫度均勻性、加熱效率和溫度控制精度等特性??焖偕郎伛R弗爐打開(kāi)爐門(mén)后爐膛降溫快,免輻射線(xiàn)繞元素和組合。該款高溫箱式爐各項指標均達到了標準水平,主要應用于院校實(shí)驗室、工礦企業(yè)實(shí)驗室,供化學(xué)分析、物理測定以及金屬、陶瓷等的燒結和溶解,應用于電子元件、粉末冶金、磁性材料等產(chǎn)品的排膠、預燒和燒成
KJ-M1200-8Y實(shí)驗箱式燒結爐采用現代高科技技術(shù),主要部件采用進(jìn)口材料,專(zhuān)門(mén)設計用于高溫燒結工藝,如陶瓷基片導電率測試、陶瓷電容器(MLCC)等等。 爐膛采用多晶純纖維制品隔熱、保溫,優(yōu)質(zhì)合金加熱絲加熱。進(jìn)口智能溫度控制儀控制;設備具有溫度均勻、控制穩定、升溫速度快、節能、使用溫度高、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。實(shí)驗箱式馬弗爐各項指標均達到了標準水平,主要應用于院校實(shí)驗室、工礦企業(yè)實(shí)驗室,供化學(xué)分析、物理測定以及金屬、陶瓷等的燒結和溶解,應用于電子元件、粉末冶金、磁性材料等產(chǎn)品的排膠、預燒和燒成
科佳電爐生產(chǎn)的KJ-M1200-4LZ小型陶瓷纖維箱式熱處理爐采用美國進(jìn)口陶瓷纖維精制爐膛,此材料保溫效果好、重量輕、加熱溫度均勻;升溫速度快(化學(xué)行業(yè)非常適用);節能性能好,能耗只有傳統馬弗爐的40%。該款箱式馬弗爐各項指標均達到了標準水平,主要應用于院校實(shí)驗室、工礦企業(yè)實(shí)驗室,供化學(xué)分析、物理測定以及金屬、陶瓷等的燒結和溶解,應用于電子元件、粉末冶金、磁性材料等產(chǎn)品的排膠、預燒和燒成,也可用于其它材料的熱處理工藝等。 ?
KJ-M1200-1LZ小型陶瓷纖維馬弗爐采用美國進(jìn)口陶瓷纖維精制爐膛,此材料保溫效果好、重量輕、加熱溫度均勻;升溫速率快(化學(xué)行業(yè)非常適用);節能效果好,能耗只有傳統馬弗爐的40%。該款箱式馬弗爐各項指標均達到了標準水平,主要應用于院校實(shí)驗室、工礦企業(yè)實(shí)驗室,供化學(xué)分析、物理測定以及金屬、陶瓷等的燒結和溶解,應用于電子元件、粉末冶金、磁性材料等產(chǎn)品的排膠、預燒和燒成,也可用于其它材料的熱處理工藝等。
高溫智能箱式電阻爐采用臺階式拼裝構造,爐門(mén)和爐門(mén)框采用整體設計,有效的保證了爐膛的不塌頂,爐門(mén)和爐門(mén)框的緊密配合使熱能不易散失和增長(cháng)了爐門(mén)部分的使用壽命。爐膛內帶爐架,可以根據用戶(hù)生產(chǎn)需要實(shí)現分層管理放置物料,物料可以充分燃燒。該箱式爐爐膛保溫材料采用高溫纖維模塊,保溫效果優(yōu)良,質(zhì)輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結晶,不掉渣,不用擔心污染所燒制產(chǎn)品。節能效果是老式電爐的60-80%;爐膛頂部有排氣孔,保證生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的排出,爐膛內部帶有310s不銹鋼材料制成的5層爐架,保證物料的充分燃燒。
該定制實(shí)驗室用小型立式中溫電阻爐采用人性化設計,美觀(guān)大方,操作方便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫、耐氧化、耐酸堿能力,耐腐蝕耐氧化性能相比噴漆工藝更出色。采用高溫含鉬電阻絲為加熱元件,四面加熱的方式,保證了爐膛的加熱均勻性,保溫材料采用氧化鋁纖維材料,保溫性好。該高溫箱式電阻爐配有打印一體無(wú)紙記錄儀,具備設置程序、存儲和打印控溫曲線(xiàn)功能、溫度控制系統采用人工智能調節技術(shù),具有PID調節、自整定功能,并可編制30段升降溫程序,并配有過(guò)溫、斷偶、過(guò)流保護等功能。
KJ-M1200是一臺井式高溫箱式爐,爐膛內直徑為200*300mm(更多規格可定制)。該爐為頂部開(kāi)門(mén)設計,方便用戶(hù)將待加熱物品放入或取出,不需要搬運設備來(lái)移動(dòng)待加熱工件。并且在氧化鋁陶瓷腔室內涂有特殊材料,耐高溫耐腐蝕性強??萍堰@款高溫箱式爐具有使用壽命長(cháng),能源效率高,智能溫度調節和可編程溫度控制的特點(diǎn)。該頂部開(kāi)門(mén)高溫爐可用于金屬熱處理、模具預熱、陶瓷燒結等行業(yè)。
DPF再生技術(shù),即將陶瓷過(guò)濾器及其附件放置在加熱室內,加熱至550-600℃,使尿素晶體受熱分解灰化,同時(shí)使其它顆粒物受熱松動(dòng);再使高速氣流通過(guò)陶瓷過(guò)濾器的小孔,帶走小孔中的顆粒物,讓陶瓷過(guò)濾器恢復至原始狀態(tài)。選擇SCR、DPF(環(huán)保)再生爐,需要綜合考慮爐膛尺寸、溫度、均溫性、環(huán)保等問(wèn)題。鄭州科佳電爐有限公司生產(chǎn)的SCR、DPF(環(huán)保)再生爐,節能、環(huán)保、升溫迅速、溫度均勻、保溫效果好、價(jià)格優(yōu)惠,是SCR、DPF(環(huán)保)再生爐的明智之選。
1200°C特殊4管箱式爐是一款定制爐型,由箱式爐與管式爐共同組成,可以實(shí)現3溫區獨立控溫,法蘭承壓0.1mpa,可長(cháng)時(shí)間工作1100度。流量計混氣出口和進(jìn)氣口中間加裝氣動(dòng)閥,當爐管壓力超過(guò)1bar時(shí),可實(shí)現自己關(guān)閉流量計以及爐子停止工作,泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)排氣;具有超溫報警,超流保護,開(kāi)門(mén)斷電,斷偶報警等功能,可實(shí)現無(wú)人值守。
科佳KJ-M1200-36LZ型號箱式爐殼體采用雙層風(fēng)冷機構,靜電吸附噴塑工藝處理,外觀(guān)精美,表面溫度低,采用PID控制器,智能化30段可編程控制,升溫速度可控并具有斜率控制功能,爐頂煙筒,便于排氣。該箱式馬弗爐廣泛用于大學(xué),科研院所,工礦企業(yè)的高溫燒結,材料燒結,成分分析,質(zhì)量檢測和測試。
此款箱式電阻爐是為了適合客戶(hù)需求而特別加工設計的,是一款具有較高性?xún)r(jià)比的中溫燒結爐。簡(jiǎn)化的經(jīng)典設計工藝,輕質(zhì)氧化鋁纖維的燒結爐膛,爐膛容積大小適中,適用于多種材料熱處理工藝;采用觸摸屏控制,人機對話(huà),無(wú)障礙交流,使操作更為簡(jiǎn)便!
該設備是一款五面加熱的高溫馬弗爐,因為爐腔內的五個(gè)面都安裝有加熱元件,多溫控溫,所以溫場(chǎng)均勻性較好。加熱元件為電阻絲,采用高箱雙層風(fēng)冷殼體結構和30段程序控溫。K型熱電偶,爐膛采用氧化鋁微晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統,最高溫度能達到1200℃,可連續工作1100℃;該高溫馬弗爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優(yōu)點(diǎn)。
箱式熱解炭化爐采用臥式側開(kāi)門(mén)雙層風(fēng)冷結構,由加熱系統、控制系統、含進(jìn)出氣的反應釜組成。該高溫箱式爐主要應于多種物質(zhì)炭化熱解。生物質(zhì)類(lèi)如稻殼、秸稈、鋸末、椰殼、麻桿、樹(shù)枝、樹(shù)皮、花生殼、棕櫚殼等。非生物質(zhì)類(lèi)如污泥、油泥、褐煤、布條、生活垃圾、醫療垃圾等。
KJ-M1100-1L是一款觸屏的迷你型箱式爐,采用高純氧化鋁作為爐膛材料,爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層,爐膛潔凈,儀器使用壽命長(cháng)和加熱效率高。溫控系統采用智能PID方式調節溫度,可以設置30段升降溫程序。爐膛最高溫度為1100℃。該小型高溫箱式爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
1100度箱式灰化爐以高溫含鉬電阻絲為加熱元件,采用四面加熱的方式,保證了爐膛的加熱均勻性,保溫材料采用高溫纖維模塊,保溫性好,爐膛頂部有排氣孔,保證生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的排出,爐膛內部帶有310s不銹鋼材料制成的5層爐架。采用程序控溫,可以設置多段程序。
KJ-M600高溫馬弗爐采用鋁合金作為加熱元件。爐內最高溫度可達600℃。爐膛溫度曲線(xiàn)可由30個(gè)分段設置,并由518P型溫度控制器自動(dòng)運行,可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高。該爐沒(méi)有爐門(mén),是專(zhuān)門(mén)為小部件熱處理而設計的高溫馬弗爐。
高爐旋轉布料溜槽是布料器的重要部件,它的位置在高爐爐頂的喉口位置,每次物料都從這里落下,高爐旋轉布料溜槽要承受很大的沖擊,這使高爐旋轉布料溜槽的使用壽命受到了很大的影響。還有爐頂的溫度一般都是在300℃左右,有的時(shí)候還會(huì )有很多含有二氧化碳的煤氣,對布料溜槽造成傷害。但是正常工作情況下,布料溜槽需要幾個(gè)月持續工作,所以它的使用壽命要達到一年以上。所以布料溜槽的使用壽命就成了一個(gè)很重要的問(wèn)題。很多的技術(shù)人員都在想辦法提高高爐旋轉布料溜槽的使用壽命。
什么是拉矯輥?拉矯輥就是拉矯機上的一部分。那么什么是拉矯機呢?拉矯機是連鑄設備的一個(gè)部分。連鑄設備是進(jìn)行連續鑄鋼工藝的所有設備的統稱(chēng),除了拉矯機還有結晶器、引錠桿等等。每種設備的作用都不一樣,但是都很重要,只有所有設備配合,才能連鑄出優(yōu)良的產(chǎn)品。當鑄坯從結晶器拉出之后,會(huì )經(jīng)過(guò)二次冷卻,冷卻后,經(jīng)常會(huì )有形狀不佳的板型,比如邊部延伸大于中部延伸,就會(huì )形成浪邊。此時(shí),就需要使用拉矯機來(lái)進(jìn)行拉矯。
什么是連鑄工藝?連鑄工藝就是將鋼水直接澆注成鑄坯的過(guò)程,連鑄工藝相比于傳統工藝,該方法的生產(chǎn)率更高,鑄坯的質(zhì)量更好,也更加節省能源。在進(jìn)行連鑄工藝的時(shí)候,需要使用到連鑄機,連鑄機是該過(guò)程所需要的所有設備的統稱(chēng),包括結晶器、連鑄輥、中間罐、切割裝置等等。在這里,就簡(jiǎn)單說(shuō)一下連鑄輥的相關(guān)知識。
方坯結晶器是方坯連鑄機中一部分,連鑄機是可以進(jìn)行連續鑄鋼的設備,結晶器是其中用于結晶操作的設備。結晶器是一種槽形容器,設置有夾套或者蛇管,可以加熱或者冷卻結晶器內的溶液。為了讓晶體具有更大的強度,結晶器內可以設置攪拌器,結晶器可以連續工作或者間歇工作,用于連鑄機的結晶器是連續結晶器。間歇操作得到的晶體比較大,但是產(chǎn)品的純度不高。間歇操作結晶器的結構比較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率不高,一般是用于小批量生產(chǎn),比如化學(xué)試劑等等。
連鑄生產(chǎn)就是將鋼水澆注成鑄坯的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程對連續性、節奏性、可靠性要求都很高,這個(gè)過(guò)程可能會(huì )受到很多因素的影響,比如鋼水的質(zhì)量、設備的狀況等等,其中設備的狀況就是一個(gè)基本的因素。連鑄機扇形段是連鑄機設備的一部分,根據連鑄機斷面能夠分成板坯扇形段、方坯扇形段、圓坯扇形段等等。在進(jìn)行澆筑過(guò)程中,連鑄機扇形段的弧度需要進(jìn)行調整,才能讓連鑄機保持良好的運行。
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