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設備主要特點：1.金屬線與金屬片成型機，也叫打扣機，主要用于將各種金屬線材，金屬片材自動調直，切斷，折彎成型為各種不同的2維或者3維形狀。2.有凸輪式金屬成型機與液壓式金屬成型機兩種。凸輪式成型機速度快，效率高，主要用于將直徑較小的金屬絲與厚度較薄的金屬片加工成各種簡單形狀。
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整機性能特點：1.該機器主要用于將金屬絲，金屬線，如鐵線，不銹鋼線等，加工成“波浪形”，“鋸齒形”， 或者“之”及“Z”字形。2.廣泛用于置物架邊，衣柜底網架花邊的加工生產，及各種五金家電、照明燈飾、家居、裝飾、工藝品等。
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二維數控全自動鐵線折彎機是一種主要用于將金屬線材，進行平面二維彎曲成型的設備，實現各種不同規格線材的成型加工。該設備的送線及旋轉折彎系統均采用伺服電機驅動，提高了產品的精度，同時有效的增加了機頭的移動速度和設備的靈活性，并且提高了生產效率。
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數控金屬線材折彎機專業生產各種二維及三維五金折彎件,機器精度高,生產穩定,采用日本品牌伺服電機及優質控制系統。操作方便快捷。優勢及特點：1.外扭轉頭可單獨升降。(優點:加工時內扭轉可以不升降,外扭轉單獨升降左右加工,線材可以不用退出彎線槽內,內扭轉可以做雙層彎線槽或彎線釘更快更穩定。
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主要功能及應用：該設備屬于一種設定長度后，將銅管，鋁管，邦迪管自動校直切料的設備，同時加工不同管徑的兩種管料，提高產能，降低人工成本。
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主要功能及應用：該設備屬于一種定長開料的管類設備，主要用于按照設定尺寸，分切各種尺寸，各種壁厚的銅管和鋁管。根據不同的后續加工需要，“旋轉無屑切割”或者“高速鋸片切割”，任意可選。
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沖壓式管端成型機主要功能及應用：沖壓式管端成型機主要用于將銅管或者鋁管的管端進行擴口、縮口或者封口， 以滿足空調、冰箱、冷柜、冷庫等制冷行業的生產需要。根據不同的生產工藝需要和設備構造，設備可分為：1-工位管端成型機、2-工位管端成型機、3-工位管端成型機、多工位管端成型機，等不同型號。
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全自動液壓輪管機整機性能特點：輪管機也叫竹節管機，滾槽機，主要用于金屬竹節管加工，廣泛應用于生產置物網架、貨架、衣柜架等的立柱圓管、五金家電、照明燈飾、家居裝飾、工藝品等領域。
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HPF系列全自動數控液壓式管端成型機,又名“全自動液壓式管端擴口縮口機”，“管端墩頭機”,主要應用于各種不同直徑，不同壁厚的銅管，鋁管及鐵管，家具，汽車空調，制冷，燃油管路等領域的端頭處理，如管端“縮徑”、“擴徑”、“鼓包”、“墩筋”及其他各種形狀的加工成型。
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主要功能與應用：1.全自動氬弧(等離子)直縫焊機主要由根據工件設計的直縫機械自動化部分和標準配置的電源部分。2.根據材料的不同焊接要求，機械自動化部分可采用平板式壓緊機構或琴鍵式銅材壓緊機構，分別提供均勻穩定的工作夾持和冷卻效果。
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主要功能與應用：1.全自動氬弧(等離子)環縫焊機主要由根據工件設計的環縫機械自動化部分和標準配置的電源部分.2.根據具體焊接工件的不同，機械自動化部分包含：臥式環縫自動化和立式環縫自動化。由我公司按客戶需求設計和制造。
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電阻焊是靠焊接電流通過工件而工件本身的電阻產生的高溫熱來熔合焊接的，因此可通過調整提高和改變焊接電流的頻率來使焊接過程更加優化，焊接過程控制的更好，從而提高產品的焊接質量。
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隨著我國汽車制造、航空航天、電子電器、等行業的迅速發展，對電阻焊技術和焊接質量的要求越來越高，新產品、新材料、新結構、新技術的不斷涌現的情況下，為滿足新老客戶不斷提高焊接質量的要求，近年來工業焊接領域不斷推廣應用高強鋼、熱成型鋼、鍍鋅板、銅板、鋁合金板等新材料的焊接，對電阻焊的性能品質要求越來越高，由于傳統工頻阻焊電源功率低，能量耗損及電網容量需求較大，難以保證焊接質量，我司經過多年研發投入大量心血，成功研發中頻逆變直流電阻焊控制器和變壓器為一體的焊接電源。
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雙脈沖系列電容儲能放電式直流焊接系統包括直流焊接電源和焊接機頭兩部分.電源部分也可以與其他焊接自動化工裝配合使用,或者單獨機頭配其他的焊接電源。
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惠州金源智能機器人有限公司全(半)自動成型封裝機，分類屬于：鋰離子電池制造-全自動生產線③，品牌：金源智能，產地：廣東·惠州。功能說明：實現軟包電池自動掃碼測試、刺破、失液量計算、封裝、切邊、整形等成型過程的全自動化。
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