江蘇有色金屬設備

催化燃燒裝置 354     

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1 .操作方便：設備工作時，實現自動控制。2 .能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

蓄熱式催化燃燒設備 339     

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蓄熱式催化燃燒（簡稱RCO）是一種處理有機(以實際報告為主)廢氣的環保設備。它結合了催化燃燒和蓄熱式焚燒兩種技術，具有效果、節能、環保等特點。RCO設備主要由除塵組件、加熱組件、催化組件、余熱回收組件和排放組件組成。

活性炭催化燃燒設備 260     

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活性炭催化燃燒設備是把活性炭和催化燃燒爐兩者的優點效果優良地結合起來。先利用活性炭進行吸附，當吸附飽和時，啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達到60~110℃時，脫附出來的濃度較高廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分直接排放。

燃燒催化燃燒器 358     

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催化燃燒器是一種效果節能的燃燒設備，它采用催化劑作為催化燃燒的媒介，使燃燒過程更加充分、效果，從而減少能源的消耗和環境污染。

廢氣催化燃燒爐 355     

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廢氣催化燃燒爐是利用化學反應來分解有機(以實際報告為主)污染物的一種新型凈化方法。它能夠效果優良地去除無益氣體和無益物質，并且不會對環境造成污染。

環保催化燃燒設備 338     

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催化燃燒設備是一種效果、環保的廢氣處理設備，其工作原理是利用催化劑將廢氣中的無益物質轉化為性能穩定物質。與其他廢氣處理方法相比，催化燃燒設備具有處理效率好、能耗低、適用范圍廣等優點，因此在工業生產和環保行業深受了廣泛應用。

催化燃燒一體機 340     

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催化燃燒一體機通過活性炭的吸附，可將大風量低濃度的有機(以實際報告為主)廢氣濃縮為小風量濃度較高的廢氣，再次進入RCO裝置的處理，同時可以節約運行成本。

小五金件去毛刺機 495     

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昆山精創厚德五金機械裝備有限公司式小五金件去毛刺機設備介紹如下：電鍍前處理(去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮)，不銹鋼專件、機械,五金沖壓件、標準件、沖壓件自動板材去毛刺拋光機、小五金件去毛刺、大鈑金件去飛邊、倒角、大鐵板除銹/去氧化皮/電鍍前處理、去除加工刀紋痕、拋光、超精拋光、鏡面拋光等去毛刺拋光技術難題。

倒角去毛刺機 496     

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設備特點如下：1、設備適用范圍:適用于平面板類零件，碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板、鈦合金、各類有色金屬、橡塑材料等。2、設備功能:對激光切割、剪板下料、沖壓下料、水刀切割、等離子切割等工件表面預磨、拉絲、拋光、去劃傷、去毛刺、倒角倒鈍等加工。3、4組砂帶刷輥+1道砂帶，旋轉打磨，保證了持續、均勻的打磨效果。

濕式馬達拋光機 476     

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昆山精創厚德五金機械裝備有限公司式馬達拋光機設備介紹如下：除塵技術的發展概況除塵技術的應用發展與我國工業化進程密切相關。除塵技術一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。

催化燃燒環保設備 455     

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環保設備催化燃燒是一種利用催化劑推進有機(以實際報告為主)物質氧化反應的凈化方法。相比傳統的燃燒方法，催化燃燒在較低的溫度下即可進行，且凈化效率較高，減少了一次性能源的消耗，是一種綠色、環保的污染治理技術。

鐵板鋁板拋光機 464     

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拋光的目的是為了使得試樣磨面成為一個光滑無痕的鏡面。3.1 將拋光絨布粘貼在拋光盤上，并在絨布上滴入適量的拋光液或拋光膏;3.2 打開開關，磨盤開始旋轉，此時即可手握試樣進行磨制了;3.3 拋光過程中要不斷添加拋光液，拋光膏和清水，保持拋光絨布始終是濕潤的。

單面拋光機 468     

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對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。

異形件內外拋光機 491     

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一種多工位不規則斜弧拋光機，屬于機械制造技術領域。本發明包括：轉盤分度裝置，鎖緊裝置，拋磨滑臺機若干臺，拋光機頂板，頂板支撐座、承壓件伸縮缸、工位承壓件、工件托盤及托盤支撐軸若干個，空心支撐座，旋轉平臺，底座箱和拋光機圓形基底座;拋光機頂板與頂板支撐座相連，頂板支撐座與承壓件伸縮缸相連，承壓件伸縮缸的下端與工位承壓件固定連接。

大鈑金件去飛邊去毛刺拋光機 461     

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用于各種異形金屬及非金屬工件的拋光、精拋光、去毛刺、去飛邊、倒棱角倒圓、除銹、去氧化皮、及去除加工紋痕等表面光亮拋光，有效提高表面粗糙度。

鋁方管自動拋光機 477     

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方管拋光機專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的外表和管類進行效果處置。輕而易舉制造出精度不同的雪花紋、拉絲 紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，幾十種原廠配件滿足不同需要?？焖傩扪a深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，方管拋 光機適用於去毛刺、形成直角，裝飾性金屬加工，加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，圓管拋光機是金屬制品生產線的重要設備。

研磨拋光方管拋光機 466     

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拋光機的使用方法及注意事項：機械產品有很多種類，不同的產品使用及注意事項是不一樣的。拋光機也不例外，下面我們來看看拋光機的使用方法及注意事項;1、經常清潔機器，特別是底盤內的蠟塵，防止沉淀。2、注意拋光機墊下是否有雜物或紗繩之類纏繞，使阻力增大，馬達聲加大，導致皮帶斷裂。

方管再生拋光機 482     

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方管拋光機專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的外表和管類進行效果處置。輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲 紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，幾十種原廠配件滿足不同需要?？焖傩扪a深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，圓管拋 光機適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，圓管拋光機是金屬制品生產線的重要設備。

網帶光亮熱處理爐 357     

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連續作業式熱處理生產線，是連續式自動控制的熱處理爐。

管式光亮熱處理爐 282     

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管式爐為立式爐，由煤氣燃燒器，爐筒輻射室，對流室，煙囪等主要部件組成，其中煤氣燃燒器噴火大小，靠其調整套人工調節：爐筒呈困柱形，筒壁有耐火短鋼板焊制而成，內壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保證筒體承受較高的溫度。管為不銹鋼或碳鋼管焊制（材料根據用戶需要而定），煙筒內設可調節風門，以保證系統的佳工作效率。

井式光亮熱處理爐 288     

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主要用于有色行業，銅管、銅板、銅線、銅棒、光亮氣保退火后無氧化，軟化性均勻。

井式真空光亮退火爐 298     

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該爐采用電加熱方法，主要針對小批量或細長軸類工件無氧化或光亮熱處理。亦適用于各類碳鋼帶、絲、線材；金屬零部件等無氧化或光亮退火。

臺車真空光亮退火爐 268     

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臺車式真空光亮退火爐是節能型周期式作業爐，超節能結構，采用纖維結構，節電60%。生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

箱式光亮熱處理爐 300     

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廣泛用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、耐火材料、新材料、粉體材料、特種材料、建材等領域在惰性氣氛環境下進行燒結的生產及實驗。

罩式光亮熱處理爐 310     

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主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標準件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。

光亮罩式退火爐 295     

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光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢的加熱到溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

臺車鍛造加熱爐 367     

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鍛造加熱爐采用全纖維爐襯、全密封爐體、各介質壓力自控、爐壓自控，高溫高速自控燒嘴。計算機+智能溫控儀表+手控三級控溫方式，能耗低，穩定性高。

鈑金電柜箱體（三角拉絲機） 487     

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各種金屬、膠板、木板及其他平面的表面拉絲處理，凡是工件表面要求拉出絲紋的平板材，均可用該設備來完成。其應用范圍廣泛，主要用于：工藝廠、VCD廠、音箱廠等面板的表面拉絲處理。經過拉絲處理后，工件表面紋路呈現清晰的直性發絲紋，工件表面平整、光滑，視覺效果良好，工件付于美感，使工件更。特別是經過拉絲后再進行氧化處理后，大大提升了產品的附加值。讓產品更具市場競爭力。

工業鋁型材支架拋光機 450     

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采用日本PLC控制系統定位：平面拋光機 自動拋光機 異型工件拋光機：1、速度快，定位，操作簡單，生產效率高、質量穩定、可連續24小時工作;2、可根據工件的不同形狀進行拋光，如直桶、斜桶等;3、采用日本PLC控制系統;可根據不同產品，只需更換其模具便可進行拋光。

銅排拉絲機 483     

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專業針對銅、鐵、鋁、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等金屬板材的表面拉絲、打磨、砂光、擦紋處理?？捎行コ宀谋砻娴蔫F銹、氧化層、電鍍層、劃痕、被鋒、毛刺。設備可實現干濕兩用，全自動輸送式進料，對產品長度無限制，并且效率高、操作簡單。是一款真正省時省人工、高品質的拉絲機。