重慶納格雅科技有限公司推出的智能型數字式超聲波探傷儀XUT710C,是一款集高精度檢測、智能分析與數據管理于一體的無損檢測設備,專為金屬、復合材料及陶瓷等材料的內部缺陷檢測與厚度測量設計。
HVST-1000Z觸摸屏數顯自動轉塔顯微硬度計是重慶納格雅科技有限公司推出的新一代多功能硬度檢測設備,專為微小區域及薄層材料硬度測試設計。
良創智能科技(重慶)有限公司推出的MHVS-1000Z觸摸屏自動轉塔數顯顯微硬度計,是一款集高精度力學加載、全自動轉塔切換與智能化觸控交互于一體的創新型硬度檢測設備,專為滿足精密制造、材料研發及質量檢測領域對微區硬度分析的高效化、精準化需求而設計。該設備通過電動閉環加載系統、高速轉塔機構與高清觸控顯示屏的深度融合,實現了壓頭與物鏡的毫秒級切換、壓痕圖像的實時捕捉及硬度值的智能計算,顯著提升了檢測效率與數據可靠性。
重慶納格雅科技有限公司的BXR-606能量色散X熒光光譜儀是一款基于X射線熒光分析技術的高性能檢測設備。其工作原理是通過X射線管產生高能X射線,激發樣品中的原子內層電子躍遷,釋放出具有特定能量的特征X射線(即X熒光)。這些熒光信號經Si-PIN探測器捕獲并轉換為電脈沖,脈沖幅度與光子能量成正比。通過多道脈沖分析器統計不同能量區間的脈沖數,形成能譜圖,再結合軟件算法實現元素定性與定量分析。該儀器無需樣品預處理,可實現無損、快速檢測。
重慶德茲儀器有限公司的扭轉萬能試驗機是一款專為材料扭轉性能測試設計的多功能設備,適用于金屬、非金屬及復合材料的力學性能評估。其工作原理基于扭矩加載與旋轉角度測量技術,通過伺服電機驅動精密減速器,對夾持在試驗機兩端的試樣施加可控扭矩。試樣在扭矩作用下發生扭轉變形,扭矩傳感器與角度編碼器實時采集數據,生成扭矩-扭轉角曲線,進而計算材料的抗扭強度、剪切模量、扭轉剛度等關鍵參數。設備配備閉環控制系統,可精確控制扭矩加載速率(1-720°/min)與扭轉方向(單向/雙向),確保測試數據的重復性與準確性。
YJ275ZC型全自動金屬切管機是本公司在汲取進技術的基礎上,自行研發生產的一行動式鋸切機床。本機具體自動夾緊、自動送料、自動切割、*報警、自動計數和送料微調等功能,能鋸切普通鋼、不秀鋼、銅材、鋁材等各種金屬材料,以及四方、圓棒、管料、線材與異性材等各種截面型狀的金屬材料,尤其對鋸切何種金屬管材理想。廣泛應用于鋼管家具、運動器材、旅游休閑用品、汽車、摩托車、自行車、童車、裝潢、空調等制造行業。
鋁水轉運包是冶金行業中用于運輸高溫鋁水的重要設備。它主要用于將熔煉爐中熔化的鋁水安全、高效地運輸到鑄造設備或其他加工區域。鋁水轉運包通常采用高強度耐火材料制成,能夠承受高溫鋁水的長時間侵蝕,確保運輸過程的安全性和穩定性??景魇怯糜趯︿X水轉運包進行預熱和保溫的設備,廣泛應用于冶金生產中。其主要功能是通過燃燒器產生的高溫火焰對鋁水包進行加熱,確保鋁水包在使用前達到一定的溫度,從而減少鋁水在運輸過程中的溫度損失,提高鋁水的流動性。
40噸雙傾動熔保護爐是一種集熔化、保溫功能于一體的高效冶金設備,廣泛應用于鋁及其合金的熔煉和保溫。該爐型采用雙傾動設計,爐體可沿特定軸線進行傾動,便于熔化后的金屬液通過爐門或側面的澆注口流出。這種設計不僅提高了熱利用率,還大大節省了燃料,同時減少了熔煉時間和溫度損失。
18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐是專為鋁加工行業設計的高效節能熔煉設備,廣泛應用于鋁合金的熔化、保溫及精煉工藝。該爐型采用先進的蓄熱式燃燒系統,通過高效換熱技術,將煙氣中的余熱回收用于預熱助燃空氣,空氣預熱溫度可達800℃以上,顯著降低燃料消耗。與傳統熔煉爐相比,節能效果可達10%-30%,同時減少了煙氣排放。
30噸圓型揭蓋蓄熱式熔鋁爐是冶金行業中用于鋁合金熔煉的重要設備。該爐型采用先進的蓄熱式燃燒技術,通過空氣交替換熱,顯著提高燃燒效率,空氣預熱溫度可達800℃,同時排煙溫度低于250℃。這種設計不僅降低了能源消耗,還減少了煙氣排放,符合冶金行業的環保要求。