減少漏磁的永磁同步電機的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及一種減少漏磁的永磁同步電機，屬于無(wú)桿舉升機械采油同步電機技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù)： 2.目前，機械采油方式中，有桿采油系統占主導地位，其次是電潛離心泵采油系統和潛油螺桿泵系統。但是，隨著(zhù)油田不斷開(kāi)發(fā)，深井和定向井數量逐漸增加，高含沙、含蠟、含氣原油井增多，給有桿采油帶來(lái)了很多問(wèn)題，例如：桿管偏磨嚴重、抽油桿下行困難等。無(wú)桿舉升機械采油能夠有效地解決上述問(wèn)題，桿舉升機械采油是不借助抽油桿來(lái)傳遞動(dòng)力的抽油設備，通過(guò)無(wú)桿泵實(shí)現采油，無(wú)桿泵使用的電機是潛油異步電機，采用潛油異步電機直接驅動(dòng)電潛離心泵，或加行星齒輪減速器驅動(dòng)螺桿泵的方式，潛油異步電機存在的問(wèn)題是：功效率和功率因數較低，加減速器后系統效率進(jìn)一步降低，而且故障點(diǎn)增加。采用永磁同步電機可以有效地解決上述問(wèn)題，但是，已有技術(shù)的永磁同步電機的轉子片（整個(gè)轉子截面）為圓形，圓形轉子雖然易加工，但漏磁現象比較嚴重，影響磁場(chǎng)強度和電機反電動(dòng)勢，造成電機功率密度下降。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.本實(shí)用新型的目的是提供一種減少漏磁的永磁同步電機，改善潛油電機的性能和使用壽命，減少了漏磁現象，增強了磁場(chǎng)強度，進(jìn)而提高了電機反電動(dòng)勢、增加了電機功率密度，解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。 4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是： 5.一種減少漏磁的永磁同步電機，包含定子殼體、電磁線(xiàn)、定子片、轉子片、磁鋼和轉子軸；定子片壓裝到定子殼體內，穿入電磁線(xiàn)成為定子；轉子片上設有磁鋼孔，在磁鋼孔處填滿(mǎn)磁鋼成為轉子，填好磁鋼的轉子片穿到轉子軸上，轉子及轉子軸穿入定子內，通電后電磁線(xiàn)產(chǎn)生的磁場(chǎng)和磁鋼產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用，帶動(dòng)轉子軸旋轉輸出動(dòng)力；所述轉子的截面為多邊形，轉子片為多邊形，在轉子片上形成與多邊形邊數相等數量的扇形區間，磁鋼孔設置在扇形區間中心，每個(gè)扇形區間上設置一個(gè)磁鋼孔，磁鋼孔內填充一個(gè)磁鋼，多邊形的邊數與轉子片上的磁鋼數量相同；轉子片上相鄰的兩塊磁鋼之間的距離大于轉子片上的磁鋼與轉子片外邊緣之間的距離，轉子片上相鄰的兩塊磁鋼之間形成的區間稱(chēng)之為加強筋，轉子片上的磁鋼與轉子片外邊緣之間形成的區間稱(chēng)之為減弱筋。 6.所述減弱筋的寬度遠小于加強筋的寬度，減弱筋的寬度為1mm-3mm，加強筋的最小寬度為2mm-5mm。 7.所述轉子外用環(huán)氧樹(shù)脂和天偉玻璃絲帶配合，半疊交叉纏繞，形成填充層，填充層厚度2mm-3mm，再用車(chē)床加工整體外圓至圓形