[0001]
本發明涉及到一種電解液冷卻降溫系統。
背景技術：
[0002]
原有的電解液冷卻系統采用常規的敞開式冷卻塔，用循環泵將電解液送至塔的頂部，利用高度落差，在電解液自然下落過程中用大功率風機將電解液吹冷降溫后再流入電解槽。
[0003]
敞開式冷卻塔占地面積大、造價高、維修費用高。電解液連接的管道及流槽距離太長，因此，電解液在循環降溫過程中很容易造成跑、冒、滴、漏，再加上采用敞開式降溫，部分硫酸霧隨水份一起蒸發，一方面腐蝕周邊的設備，另一方面還會污染周邊的空氣、且氣味大。降溫效果差，常溫下電解槽溫度維持在44℃-46℃之間，達不到最佳電解效果，尤其是電解槽溫度升高，會發生劇烈反應，導致電解槽燒板，電解時陰極板不吸鋅、不斷返溶。
技術實現要素：
[0004]
本發明要解決的技術問題是：提供一種電解降溫效果好、造價低、防腐蝕、無氣味、無污染，且能完全滿足電解生產的溫控條件的電解液冷卻降溫系統。
[0005]
為解決該技術問題，本發明采用的技術方案是：一種電解液冷卻降溫系統，包括電解槽、高溫電解液管、低溫電解液管，冷卻裝置、高溫水管、低溫水管，所述高溫電解液管的一端與所述電解槽的出口連通，其另一端與熱交換器的電解液進液口連通，且高溫電解液管上設有高溫電解液循環泵，所述低溫電解液管的一端與熱交換器的電解液出液口連通，其另一端與所述電解槽的入口連通；所述低溫水管的一端與水箱出口連通，其另一端與熱交換器的進水口連通，且低溫水管上設有冷卻水管道泵，所述高溫水管的一端與熱交換器的出水口連通，其另一端與冷卻裝置的入口連通，所述冷卻裝置的出口連通所述水箱。
[0006]
所述熱交換器為板式熱交換器。
[0007]
所述板式熱交換器的換熱片的材質為鈦合金材料。
[0008]
所述板式熱交換器的換熱片的換熱面積為25-30平方米。
[0009]
所述冷卻裝置為冷卻塔。
[0010]
所述水箱上設有補水管。
[0011]
所述補水管的出口設有自動球閥。
[0012]
所述低溫水管上設有冷卻水管道備用泵。
[0013]
所述高溫電解液循環泵的功率為18-22kw，進口直徑為100-160mm、出口直徑為80-110
㎜
，流量為50-60 m
3
/h。
[0014]
所述冷卻水管道泵的功率為7.5 kw，泵的進、出口
聲明：
“電解液冷卻降溫系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：永州市瑞祥鋅材料有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
