一種硬質合金的制備方法,其特征在于,以Fsss粒度為0.4μm的WC粉末、Fsss粒度大于0.8μm而小于1μm的Co粉末為原料,以碳化釩和碳化鉻為抑制劑,經過配料、球磨、噴霧干燥、擠壓成型、壓力燒結、深加工等工序,制備出晶粒度小于0.6μm的超細硬質合金。根據本發明的新型硬質合金,金相組織結構完整,具有高硬度、韌性強、耐磨耐腐蝕等特性,能加工HRC硬度大于60°的高硬度材料;采用本發明的新型硬質合金進行金屬深孔加工,刀具的使用壽命能提高近30%,切削速度能提升15%。
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