1.本實用新型屬于皮帶運輸技術領域,特別是涉及一種帶式輸送機堵料檢測裝置。
背景技術:
2.原料輸送帶是鋼鐵及采礦業關鍵輸送設備,皮帶機在下料作業過程中超標大料、凍料、泥料有時卡堵在料倉的下料槽,形成物料堆積,造成堵料,這是目前皮帶運行過程中存在的主要問題。為了解決物料在下料槽堆積,在皮帶機自動運行電氣控制系統設置了緊急停機拉繩開關、測速開關、輕跑偏開關、重跑偏開關等幾種皮帶機故障應急停車開關裝置,因其發生動作滯后或失靈工作不可靠,經過多年生產實踐仍不能有效解決堵料立即停機問題,因而發生下料槽溢料。而原料帶料任務重,每分鐘流量達6至7噸,幾分鐘的堵料故障需要大量人力處理。堵料量大時,皮帶需停車處理,堵料嚴重時,容易造成皮帶撕裂,嚴重影響生產正常運行。
技術實現要素:
3.本實用新型的目的在于提供一種帶式輸送機堵料檢測裝置,克服了下料槽溢料、易產生堵料故障等問題。優化了堵料開關的實用性及時效性。
4.本實用新型包括,限位桿5(1件)、行程開關地腳螺栓6(4件)、安裝支架7(1件,40*4mm角鋼制成)、行程開關8(1件)、堵料檢測門;行程開關8用行程開關地腳螺栓6安裝在安裝支架7上,在皮帶機機頭罩一側開方孔(方孔尺寸為200*200mm),將堵料檢測門使用門軸合頁安裝至機頭罩方孔位置,方孔下方焊接限位桿5(由φ12圓鋼折彎制成),行程開關8與皮帶機急停開關相連。
5.堵料檢測門包括門軸合頁1(2件)、密封墊2(1件)、門內框 3(1件)、門板4(1件);門內框3焊接在門板4上,密封墊2貼在門板4上并與機頭罩緊貼。
6.當機頭罩發生堵塞時,物料推動堵料檢測門觸碰行程開關,對皮帶機驅動滾筒的電動機立即斷電,使得皮帶機立即停止,在料物堆積較少的情況下能連鎖皮帶緊急停車。待現場維護人員處理完機頭罩內堵料事故后本裝置自動恢復原位,現場人員無需再去現場恢復堵料開關,明顯減少了停機處理堵料,降低由此造成的降產損失。
附圖說明
7.圖1為本裝置正視圖。
8.圖2為本裝置一種側視圖。
9.圖3為本裝置另一側視圖。
10.圖中,門軸合頁1、密封墊2、門內框3、門板4、限位桿5、行程開關地腳螺栓6、安裝支架7、行程開關8。
具體實施方式
11.本實用新型包括,限位桿5(1件)、行程開關地腳螺栓6(4件)、安裝支架7(1件,40*4mm角鋼制成)、行程開關8(1件
聲明:
“帶式輸送機堵料檢測裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)