1.本發明屬于矩形抗滑樁施工技術領域,具體涉及一種矩形抗滑樁全機械施工方法。
背景技術:
2.矩形抗滑樁相比于同截面面積圓形抗滑樁具有剛度大、抗彎能力高,因此矩形抗滑樁可承受較大豎向荷載和水平荷載,因此矩形抗滑樁得以廣泛運用與山體邊坡防滑,從而起到穩定山體邊坡的效果,減少地質災害的發生。
3.然而矩形抗滑樁的難點在于成孔比較困難,目前多采用旋挖樁機形成圓形樁孔之后,再采用人工開挖的方式形成矩形樁孔,但是人工挖孔多需要采用單節護壁、施工效率低,并且人工萬挖孔超過一定深度后還需要采取通風等安全措施,因此,人工挖孔存在著安全風大大、施工周期長的問題。
4.基于人工開挖存在著的上述技術問題,現有技術中出現了采用全機械成孔的方式。
5.例如申請號為201910615879.3的專利公開了一種矩形抗滑樁成孔施工方法,包括:a矩形樁孔放線定位;b制作矩形鋼護筒;c旋挖樁機挖孔(利用旋挖樁機三次成孔后形成具有弧形狀的樁孔);d將矩形鋼護筒放入樁孔內;e在鋼護筒的外圍澆筑混凝土,從而形成入矩形樁孔。這種方式不僅導致旋挖樁機土方開挖量大,同時在弧形狀的樁孔與鋼護筒澆筑混凝土會導致施工周期長并且施工成本高。
6.又例如申請號為20201057587.1的專利公開了一種軟質巖層矩形抗滑樁施工方法,包括步驟s5,小鉆頭周邊取土,待孔口鋼護筒安裝完成后,旋挖鉆換成小鉆頭準確就位后,鉆機帶動小鉆頭巖鋼護筒內壁進行順序周邊切土、取土;步驟s6,大鉆頭中間去取,袋周邊土體切割完成,使中間土體分離開后,旋挖機更換安裝為何抗滑樁短邊尺寸相符的大鉆頭,通過大鉆頭將中部剩余土體全部取出。該方法先利用小鉆頭對樁孔周邊進行順序取土,然后再利用大鉆頭對中間剩余土體取出,會導致施工周期長,并且小鉆頭形成的為圓形孔,矩形樁孔的孔壁上或多或少存在一些未取出土體的區域,需要進行修復,進一步增加了施工周期和施工成本。
技術實現要素:
7.本發明為了解決現有機械施工方法存在著施工周期長、施工成本高的問題,而提供一種矩形抗滑樁全機械施工方法,能夠縮短施工周期,提高矩形樁孔的成孔效率。
8.為解決技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種矩形抗滑樁全機械施工方法,其特征在于,包括: s1、依次進行測量放線、對矩形樁孔的孔口進行鎖口施工;s2、旋挖鉆機就位:鎖口施工完成后,根據測量放線的樁孔位置將旋挖鉆機移動至抗滑
聲明:
“矩形抗滑樁全機械施工方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)