1.本實用新型涉及一種鋁電解殘極電解質清理系統，屬于鋁電解技術領域。
背景技術：
2.鋁電解組裝車間殘極清理流程中需要先對殘極上附帶的電解質進行清理，再將殘極從陽極鋼爪上壓脫掉。清理的電解質經過一定工藝處理后可以回收再利用，殘極可以直接銷售。
3.現階段，鋁電解組裝車間殘極電解質清理流程主要有大塊電解質清理、甩鏈清理和拋丸清理三個清理站。殘極上大塊的電解質在大塊電解質清理站被振松后脫落，附著在表面的電解質在甩鏈清理站進行清理，還有滲透在殘極底面和上表面顆?？紫吨械碾娊赓|必須經過拋丸清理站才能清理干凈。實際生產中，因為殘極的厚度和距地面的高度是有差異的，所以甩鏈清理后還是有很多清理不到的地方，最終只能靠拋丸清理將電解質清理干凈，拋丸清理站是采用鐵彈丸高速噴射的方式進行清理，鐵彈丸消耗很大，運行成本極高，且鐵彈丸磨損的鐵屑會掉入清理下來的電解質中，隨電解質進入鋁電解槽中，增加了鋁水中鐵的含量，降低了鋁的品級。
4.因此，拋丸清理現在基本上都已停用了，有些廠只保留大塊電解質清理和甩鏈清理，用人工清理代替拋丸清理，殘極上的電解質清理勞動強度大。此外，由于殘極表面上滲透的電解質很難清理干凈，這些電解質會在殘極壓脫時隨殘極一起脫落，無法再回收利用，并且影響了殘極的質量和銷售的價格。
技術實現要素：
5.為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁電解殘極電解質清理系統。
6.本實用新型通過以下技術方案得以實現：
7.一種鋁電解殘極電解質清理系統，包括大塊電解質清理站、殘余電解質清理裝置和控制器，所述殘余電解質清理裝置和大塊電解質清理站之間設有殘極檢測組件，所述殘余電解質清理裝置、大塊電解質清理站和殘極檢測組件的正上方設有懸鏈輸送機，所述控制器與殘極檢測組件和懸鏈輸送機電性連接。
8.所述殘極檢測組件包括兩激光測距儀，用于檢測殘極的厚度和殘極距地面的高度，兩激光測距儀均與控制器電性連接。
9.所述懸鏈輸送機上在殘余電解質清理裝置的正上方設有行程開關，行程開關與控制器電性連接。
10.所述殘余電解質清理裝置包括機箱和清理機頭，清理機頭位于機箱內，并通過機械手和升降機構與機箱的底部連接，機箱內在機械手的上方設有夾持機構，機械手與控制器電性連接。
11.所述清理機頭包括底板、活動板和清理組件，底板設在機械手的一端，底板上并排設有三個電缸，活動板與三個電缸的輸出軸轉
聲明：
“鋁電解殘極電解質清理系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：貴州和泰達科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
