鋰輝石酸化焙燒尾氣處理裝置的制作方法

1.本發(fā)明涉及一種鋰輝石酸化焙燒尾氣處理裝置。 背景技術(shù)： 2.鋰作為一種稀有金屬元素在現代化建設中起著(zhù)相當重要的作用，廣泛應用于玻璃、陶瓷、石油、化工、冶金、合成橡膠、輕金屬焊接、潤滑材料、核能發(fā)電、高能電池、空調及制冷裝備和軍需等眾多領(lǐng)域。2021年1月，中國工程院院士孫逢春指出從2020年到2030年中國新能源汽車(chē)保有量將從當前500萬(wàn)輛增至8000萬(wàn)輛以上。隨著(zhù)新能源汽車(chē)的發(fā)展，鋰電池需求迅速增長(cháng)，對鋰鹽的需求也不斷增大。目前國內鋰鹽生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的鋰鹽生產(chǎn)工藝主要有鋰輝石提鋰、鋰云母提鋰和鹵水提鋰。鋰輝石提鋰具有產(chǎn)能釋放快、不受天氣影響、產(chǎn)品雜質(zhì)低等優(yōu)勢使得該方法被廣泛使用。由于對雜質(zhì)的要求，目前高鎳三元鋰電池生產(chǎn)只能使用鋰輝石提鋰工藝生產(chǎn)的氫氧化鋰。在高鎳三元鋰電池及材料需求上升趨勢下，用來(lái)制備鋰鹽的原料鋰輝石需求量更趨旺盛。 3.國內外現有的鋰輝石提鋰方法主要是硫酸法，該法的核心工藝步驟是酸化培燒制備鋰輝石酸熟料的過(guò)程?，F有酸化培燒所用的設備主要有內熱式和外熱式回轉窯兩種生產(chǎn)方式，內熱式回轉窯其工作原理是將燃料燃燒后產(chǎn)生的氣體，通過(guò)配風(fēng)降至工藝要求溫度后直接通入回轉窯筒體，高溫氣體直接與窯體內的物料接觸，實(shí)現鋰輝石的高溫酸化焙燒的處理過(guò)程。外熱式回轉窯其工作原理是將燃料燃燒后產(chǎn)生的氣體與筒體外壁強制換熱，通過(guò)筒體外部的傳熱對窯體內的物料加熱，實(shí)現制備酸熟料的過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，現有鋰輝石酸化焙燒的內熱式回轉窯載熱氣體直接與鋰輝石混酸料接觸產(chǎn)生大量的含酸氣體，尾氣量大且含酸不好凈化處理；同時(shí)大量的粉末狀原料隨尾氣被帶走，使原料的損耗較大。 4.酸化窯尾氣溫度約250℃，由于尾氣中硫酸分壓較高，該部分余熱無(wú)法利用且容易腐蝕酸化窯窯頭和窯尾造成尾氣逃逸污染環(huán)境；尾氣溫度高，尾氣吸收塔經(jīng)常燒壞，設備投入大。且尾氣處理時(shí)耗費大量液堿，環(huán)保投入較高。 技術(shù)實(shí)現要素： 5.基于此，本發(fā)明提供一種鋰輝石酸化焙燒尾氣處理裝置。 6.本發(fā)明的一種鋰輝石酸化焙燒尾氣處理裝置，包括第一螺旋輸送機、預熱室、旋風(fēng)收塵器、第二螺旋輸送機、酸化窯、尾氣管、酸熟料出口、冷激器、溫度計、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥、吸收塔、噴淋管、ph調節池以及吸收液輸送泵，所述第一螺旋輸送機上設有進(jìn)料口，所述預熱室的一端和所述第一螺旋輸送機連接，所述預熱室的另一端和所述旋風(fēng)收塵器連接，所述第二螺旋輸送機位于