1.本實用新型涉及精品鋼材制備技術領域,特別是涉及一種皮帶輸送機防跑偏滾筒裝置。
背景技術:
2.皮帶式輸送機在物流、快遞行業應用范圍極廣。在帶機運行過程中,受運輸貨物在皮帶上分布不均勻,或皮帶機本身的制造裝配誤差,以及皮帶制造誤差等因素影響,皮帶受力不均勻極易發生相對滾筒軸向的移動,即跑偏。目前,現有技術把滾筒做成腰鼓形(中間大,兩邊小)來解決皮帶跑偏的問題。腰鼓形及錐形滾筒,對于細長形滾筒或者長度較短的皮帶機,調偏效果不佳;特別是兩米以下長度的皮帶機,貨物重量壓在皮帶的一側,皮帶就容易往貨物重的方向偏移,皮帶跑偏造成皮帶邊緣的磨損,使皮帶壽命縮短;
3.現有技術腰鼓形滾筒及錐形滾筒,安裝于皮帶機頭尾端及漲緊滾筒。滾筒的位置調整螺栓,需調整到比較理想的平行狀態才不容易跑偏,安裝調試耗費時間較長。
技術實現要素:
4.實用新型目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種皮帶輸送機防跑偏滾筒裝置。
5.技術方案:為實現上述目的,本實用新型的皮帶輸送機防跑偏滾筒裝置,設有滾筒,滾筒內一體成型有圓柱體與兩組的圓臺,兩組的圓臺分別位于圓柱體的兩端,滾筒中間設有通孔,通孔貫穿在圓柱體與圓臺的軸心線上,滾筒的截面外部輪廓為倒梯形的凹槽;圓臺的直徑比圓柱體的直徑大2-12毫米,圓臺與滾筒寬度比值為0.05-0.35;
6.滾筒外側套設有皮帶,皮帶與滾筒表面緊密貼合,皮帶寬度大于圓柱體寬度的同時還小于滾筒的整體寬度。
7.進一步的,通孔內固定設置有轉軸,轉軸兩端套設有帶座軸承,帶座軸承上固定設置有連接架,轉軸其中一端固定連接有電機。
8.優選的,圓臺的直徑比圓柱體的直徑大4毫米。
9.優選的,圓臺與滾筒寬度比值為0.17。
10.進一步的,圓臺的斜邊為弧形或連續的臺階形狀。
11.本實用新型的有益效果是:
12.1.本實用新型中,把滾筒兩端設置成圓臺形狀,兩端圓臺尺寸一致。滾筒截面近似倒梯形凹槽的形狀,兩端圓臺傾斜角度向滾筒中心傾斜,皮帶兩端一部分貼合在圓臺的斜邊上,這樣能使皮帶有向滾筒中心聚攏的力,滾筒兩端圓臺的尺寸較大,皮帶由于尺寸限制再加上圓臺傾斜角度,皮帶也很難在兩邊往圓臺斜邊向上偏移,可有效抑制皮帶跑偏,滾筒結構簡單,可以直接車制加工,生產成本較低。
13.2.本實用新型中,滾筒裝置之間安裝于皮帶機頭、尾部,無論皮帶機長短均能很好抑制
聲明:
“皮帶輸送機防跑偏滾筒裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)