一種擠出級pps復合材料及其制備方法
技術領域
1.本發明屬于高分子材料改性領域,涉及一種高延伸率、高沖擊、易彎折定型的擠出級pps管材復合材料及其制備方法。
背景技術:
2.聚苯硫醚(簡稱pps)是一種分子主鏈上含有苯硫基的特種工程塑料,分子鏈中以苯環和硫原子交替排列構成,分子鏈結構規整度高,導致其結晶度比較高,熔點高;其次,由于苯環與硫原子形成共軛;且硫原子處于未飽和狀態,經氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,使得熱、氧穩定性十分突出;第三,由于硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛,使pps呈現非極性或弱極性的特點,因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出。由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以采用多種手段進行改性,以提高其力學性能和其它性能。廣泛應用于在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。
3.作為特種工程塑料之一的聚苯硫醚,與工程塑料聚酰胺(俗稱尼龍pa)相比,沖擊偏低,應用在汽車耐高溫管路中,需要進行增韌改性,滿足彎折定型的要求。汽車管路多數要求耐水解和耐乙二醇要求較高,常規工程塑料較難滿足耐水解和耐乙二醇的長周期老化高要求,給pps增韌改性提供一個良好的應用領域。
4.但是,pps存在脆性較大,韌性較差,以及與增韌劑相容性和分散性差的問題。同時,其在擠出過程中存在管材內外壁凹坑問題,以及擠出模頭有污垢殘留的問題。因此需要尋找一種可以改善pps韌性以及與增韌劑的分散和相容性,并提高其延展性、耐化學溶劑能力和擠出彎折定型性能的方法。
技術實現要素:
5.針對現有技術中存在的問題,本發明提供了一種擠出級pps復合材料及其制備方法。本發明采用線性pps作為基體樹脂,通過采用硅共聚pc與之擠出共混,降低其結晶度,然后通過多種功能化增韌劑優化組合增韌改性,同時采用合適的潤滑劑體系和優化螺桿組合,解決其在擠出加工過程中管材內外壁凹坑問題,以及擠出模頭有污垢殘留的問題,使最終制備的pps復合材料具備良好的延展性,耐化學溶劑能力和擠出彎折定型性能。
6.為達此目的,本發明采用以下技術方案:
7.第一方面,本發明提供了一種pps復合材料,所述復合材料按重量份計包括以下組分:
[0008][0009]
其中,增韌劑包括主增韌劑和輔增韌劑。
[0010]
作為本發明優選的方案,所述pps為線性p
聲明:
“擠出級PPS復合材料及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)