1.本實用新型屬于色選機領域,更具體的說涉及一種色選機振動給料器。
背景技術:
2.現有的振動給料器是由電磁或偏心電機提供激振力,通過振動斗往復運動實現物料給料動作。物料在反復振動中會產生大量的粉塵,且物料中自身也會攜帶部分粉塵或雜質等,如莖、葉、毛、片等等,這些雜質嚴重影響物料在色選時的色選效果,且粉塵等粘附在色選機內,影響色選機性能和使用壽命。
3.為解決上述技術問題,現有技術中一般是通過在色選機前端另外增加篩分除塵設備對原料中的粉塵進行處理,以及增加風選設備對輕飄的異物如標簽、紙屑等進行處理后再進行分選。但這樣一來存在粉塵、紙屑等異物殘留,以及設備占用空間等問題,另外被分選后的物料經過振動篩后因摩擦會繼續增加粉塵等,不能很好的解決上述問題。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的在于提供一種色選機振動給料器,實現對色選物料中的粉塵、輕飄物質等進行去除,確保進入色選機色選部位的物料中不含粉塵或粉塵含量極少,提高色選效果,延長色選機使用壽命。
5.本實用新型技術方案一種色選機振動給料器,包括振動篩,所述振動篩上設置有帶有篩分網孔的篩面,所述篩面靠近尾端位置設置有風選裝置,所述風選裝置包括由所述篩面底部穿過出并連通在所述篩面上的風道,所述風道底部連接有吹風風機,頂部連接有吸風罩,所述吸風罩置于所述篩面上部。
6.優選地,所述振動篩包括與振動器連接的篩體,所述篩面可拆卸安裝在所述篩體上,所述篩體底部設置有集渣斗。
7.優選地,所述篩面包括前篩面和后篩面且呈臺階狀設置,所述風道設置在所述前篩面與所述后篩面連接處并置于后篩面上。
8.優選地,所述風道靠近篩面端連通在所述后篩面下底面上并通過所述篩分網孔與所述后篩面連通,實現對后篩面上色選物料吹風;所述后篩面上位于所述風道上部位置設置有調節板,所述調節板覆蓋在所述后篩面上部,實現對風道內吹出的風高度進行調節。
9.優選地,所述吸風罩罩設在所述后篩面上且位于多的調節板側面。
10.本實用新型技術方案的一種色選機振動給料器的有益效果是:
11.1、在振動篩上設置帶有篩分網孔的篩面,實現對色選的物料中的粉塵等過濾去除,提高色選機色選精度。
12.2、篩面靠近尾端位置設置有風選裝置,實現對輕飄物質的去除,進步一對粉塵進行去除,同時,確保經過分選的物料能夠盡量少的經過振動路徑進入色選,避免粉塵再生。
附圖說明
聲明:
“色選機振動給料器的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)