1.本實用新型涉及釹鐵硼加工設備技術領域，特別涉及一種氫碎爐真空系統。
背景技術：
2.氫碎爐也稱氫破爐，是釹鐵硼合金材料的加工設備，其原理是利用稀土永磁合金在吸氫和脫氫過程中合金本身所產生的晶界斷裂和穿晶界斷裂的特性導致合金粉化，從而得到一定粒度的合金粉末。使釹鐵硼錠材經過氫碎爐加工后直接進入下道工序-氣流磨粉碎，可有效減少材料的氧化幾率。真空系統是氫碎爐的核心組成部分之一，主要用于對氫碎爐的加熱筒體(也稱氫破罐)進行抽真空、充氫(也稱吸氫)及脫氫等作業：當待加工物料進入加熱筒體后，真空系統先對加熱筒體進行抽真空，以排出加熱筒體內的空氣；抽真空完成后，真空系統向加熱筒體中充入氫氣；吸氫反應結束后，再由真空系統對加熱筒體進行抽真空，排出加熱筒體內的氫氣，即進行脫氫作業。
3.現有技術中真空系統的真空管道中通常僅采用細抽閥(也稱精抽閥)進行抽吸，而細抽閥的管徑較大，抽吸時產生的負壓壓強也較大，再加上由于脫氫時加熱筒體開啟自動旋轉，使得吸氫后的部分釹鐵硼疏松體粉末容易伴隨著旋轉與抽真空進入到真空管道甚至進入真空泵中，不僅容易造成真空管道被粉末堵塞，而且也容易造成真空泵油渾濁、變質，粉末進入到真空泵中有可能會磨損真空泵，使真空泵的使用壽命減少，同時也會給生產帶來損失和安全隱患。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種氫碎爐真空系統，其結構簡單合理，既能夠有效防止粉末堵塞真空管道及相應閥門，同時也能夠避免粉末直接進入真空機組中，延長真空機組使用壽命，確保了生產效益和生產安全。
5.為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。
6.一種氫碎爐真空系統，包括主管道和真空機組，所述真空機組通過所述主管道與氫碎爐的加熱筒體相連接，所述主管道與所述真空機組之間依次串接有抽吸閥組和旋風過濾器，所述抽吸閥組包括呈并聯連接的粗抽閥和細抽閥，所述粗抽閥的管徑小于所述細抽閥的管徑。
7.進一步地，所述真空機組包括呈串聯連接的機械泵和羅茨泵，所述羅茨泵的輸入端與所述旋風過濾器的輸出端相連接，所述羅茨泵的輸出端與所述機械泵的輸入端相連接，所述機械泵的輸出端與大氣連通。
8.進一步地，所述主管道連接有泄壓管，所述泄壓管設有與大氣連通的排氣口，所述排氣口設置有爆破片。
9.進一步地，所述泄壓管上還設置有與所述排氣口呈并聯連接的安全閥，所述安全閥的
聲明：
“氫碎爐真空系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1017
編輯：中冶有色網
來源：百琪達智能科技（寧波）股份有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年08月05日 ~ 07日 
