氫碎爐真空系統的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及釹鐵硼加工設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氫碎爐真空系統。 背景技術(shù)： 2.氫碎爐也稱(chēng)氫破爐，是釹鐵硼合金材料的加工設備，其原理是利用稀土永磁合金在吸氫和脫氫過(guò)程中合金本身所產(chǎn)生的晶界斷裂和穿晶界斷裂的特性導致合金粉化，從而得到一定粒度的合金粉末。使釹鐵硼錠材經(jīng)過(guò)氫碎爐加工后直接進(jìn)入下道工序-氣流磨粉碎，可有效減少材料的氧化幾率。真空系統是氫碎爐的核心組成部分之一，主要用于對氫碎爐的加熱筒體(也稱(chēng)氫破罐)進(jìn)行抽真空、充氫(也稱(chēng)吸氫)及脫氫等作業(yè)：當待加工物料進(jìn)入加熱筒體后，真空系統先對加熱筒體進(jìn)行抽真空，以排出加熱筒體內的空氣；抽真空完成后，真空系統向加熱筒體中充入氫氣；吸氫反應結束后，再由真空系統對加熱筒體進(jìn)行抽真空，排出加熱筒體內的氫氣，即進(jìn)行脫氫作業(yè)。 3.現有技術(shù)中真空系統的真空管道中通常僅采用細抽閥(也稱(chēng)精抽閥)進(jìn)行抽吸，而細抽閥的管徑較大，抽吸時(shí)產(chǎn)生的負壓壓強也較大，再加上由于脫氫時(shí)加熱筒體開(kāi)啟自動(dòng)旋轉，使得吸氫后的部分釹鐵硼疏松體粉末容易伴隨著(zhù)旋轉與抽真空進(jìn)入到真空管道甚至進(jìn)入真空泵中，不僅容易造成真空管道被粉末堵塞，而且也容易造成真空泵油渾濁、變質(zhì)，粉末進(jìn)入到真空泵中有可能會(huì )磨損真空泵，使真空泵的使用壽命減少，同時(shí)也會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失和安全隱患。 技術(shù)實(shí)現要素： 4.本實(shí)用新型的目的在于針對現有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種氫碎爐真空系統，其結構簡(jiǎn)單合理，既能夠有效防止粉末堵塞真空管道及相應閥門(mén)，同時(shí)也能夠避免粉末直接進(jìn)入真空機組中，延長(cháng)真空機組使用壽命，確保了生產(chǎn)效益和生產(chǎn)安全。 5.為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。 6.一種氫碎爐真空系統，包括主管道和真空機組，所述真空機組通過(guò)所述主管道與氫碎爐的加熱筒體相連接，所述主管道與所述真空機組之間依次串接有抽吸閥組和旋風(fēng)過(guò)濾器，所述抽吸閥組包括呈并聯(lián)連接的粗抽閥和細抽閥，所述粗抽閥的管徑小于所述細抽閥的管徑。 7.進(jìn)一步地，所述真空機組包括呈串聯(lián)連接的機械泵和羅茨泵，所述羅茨泵的輸入端與所述旋風(fēng)過(guò)濾器的輸出端相連接，所述羅茨泵的輸出端與所述機械泵的輸入端相連接，所述機械泵的輸出端與大氣連通。 8.進(jìn)一步地，所述主管道連接有泄壓管，所述泄壓管設有與大氣連通的排氣口，所述排氣口設置有爆破片。 9.進(jìn)一步地，所述泄壓管上還設置有與所述排氣口呈并聯(lián)連接的安全閥，所述安全閥的