1.本發明涉及氧化鋁生產領域,具體是指利用鋁灰無害化生產氧化鋁的方法及系統。
背景技術:
2.現有技術中在利用鋁灰來生產氧化鋁的過程中,會產生一定量的有害氣體,比如,鋁灰灑上水,其中的aln與水發生反應,生成氨氣,反應如下:aln+3h2o=al(oh)3+nh3。氨氣就是刺激性氣體,且有害氣體無法得到一定程度上的凈化處理,從而在排向大氣后對環境造成一定的污染?,F有技術中在利用鋁灰進行生產的過程中,還存在的問題是無法達到較高的氧化鋁純度,從而影響了對鋁灰的回收效率,繼而影響了能源的回收率。
3.因此,一種能夠解決上述問題的技術有待提出。
技術實現要素:
4.針對以上問題,本發明提出了一種能夠實現針對鋁灰來實現加工制作氧化鋁的技術。
5.本發明提供的技術方案為:
6.一種利用鋁灰無害化生產氧化鋁的方法,包括前端處理階段、無害化處理階段以及氧化鋁生產處理階段,其中:
7.前端處理階段包括將待處理的鋁灰送入粗鋁灰料倉中,依次經過震動、除鐵、破碎、研磨后過篩后送入細鋁灰料倉中;
8.無害化處理階段包括向過篩后的鋁灰中加入粉目制劑振動攪拌,在攪拌后內加入液體藥劑后再次振動攪拌,再次振動攪拌后送入經由氣體吸收塔吸收有害氣體;
9.氧化鋁生產處理階段包括將吸收過有害氣體之后的鋁灰送入無害鋁灰料倉中,而后加工成球形,再將球形加工成磚形,加工成磚形后送入回火爐中回火,從而得到68-88%含量的氧化鋁;并在煅燒后再次送入氣體吸收塔中吸附有害氣體,達標后排入大氣中。
10.進一步地,在過篩的過程中,采用100目篩進行過篩處理。
11.進一步地,在無害化處理階段中,活化自產180℃振動攪拌,而后自行冷卻,并在氣體吸收塔中吸附有害氣體且達標后進行氣體排放操作過程。
12.本發明還提供了一種技術方案:
13.一種實現上述所述的無害化生產氧化鋁的系統,包括依次連接的前端處理部、無害化處理部以及氧化鋁生產處理部,其中:
14.所述前端處理部包括順次連接的料倉一、震動給料機一、輸送機一、除鐵器一、破碎機、料倉二、震動給料機二、輸送機二、除鐵器二、球磨機、輸送機三、滾筒篩、輸送機四以及料倉五;
15.所述無害化處理部包括順次連接的一細鋁灰倉、攪拌機一、輸送機五以及氣體吸收塔一;
16.所述氧化鋁生產處理部包括順次連接的無害鋁灰料倉、壓球機、攪拌機二以及回火爐。
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聲明:
“利用鋁灰無害化生產氧化鋁的方法及系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)