1.本發明涉及表面處理設備技術領域,具體的說是一種磁性研磨機。
背景技術:
2.隨著科技的發展和進步,對機械零件的表面加工質量要求也越來越高。尤其在一些高端制造領域,一些關鍵零部件及異形件等對表面質量有著嚴格的要求。而外表面拋光是其中最重要的一道工序,直接影響著零部件的表面加工質量。
3.磁性研磨技術指利用輔助磁場的作用,對產品表面進行精密研磨的一種工藝方法。它利用磁感線能夠穿透非導磁或弱磁性材料的特性,使得加工區域內的磁性磨料按照磁感線的排布形式,形成具有一定剛度的磁力刷,磁力刷在工件表面上形成研磨壓力作用,再通過工件或磁場的旋轉或軸向運動,使磨粒與工件表面產生相對運動,從而達到精密加工的效果。這種加工方法具有高效率、高精度和高表面質量的特點,適合于平面、球面、圓柱面和其它復雜形狀零件的加工。
技術實現要素:
4.本發明的目的是提供一種磁性研磨機,采用兩組環形磁極組件同時旋轉形成磁場,沾附在弧形磁鐵表面的磁性磨料對位于環形磁極組件之間的工件進行快速、高質量的研磨,可根據工件的大小調整兩組環形磁極組件之間的位置及磁場強度。
5.為達到上述目的,本發明所采取的技術方案為:一種磁性研磨機,包括兩組結構相同的環形磁極組件、伺服電機和絲杠滑座,每組所述環形磁極組件包括環形磁極,環形磁極的中部通過軸承和鎖緊螺母與伺服電機的電機軸端部相連接,伺服電機通過固定套安裝在磁極支架的頂板上,伺服電機位于磁極支架的內腔中,磁極支架的底部固定在絲杠滑座上;環形磁極的外壁上開設有磁鐵固定凹槽,磁鐵固定凹槽中依次緊密排布有數塊弧形磁鐵,弧形磁體的外表面均勻沾附有磁性研磨料。
6.優選的,所述磁鐵固定凹槽的上表面開設有兩個缺口,缺口中通過螺栓安裝有壓塊。
7.優選的,所述磁鐵固定凹槽靠近環形磁極中心的內壁高度高于磁鐵固定凹槽外緣開口的高度;所述弧形磁鐵縱向切面為內高外低的梯形,相鄰兩塊弧形磁鐵的n極、s極交錯排布。
8.優選的,兩個所述環形磁極的相遠離的邊緣外側均設置有底部固定在磁極支架上的刮板,刮板與弧形磁鐵的外表面之間的距離可調。
9.優選的,所述絲杠滑座驅動兩個磁極支架同向或反向移動。
10.優選的,所述環形磁極組件、伺服電機、磁極支架和絲杠滑座的外部安裝有防護罩。
11.優選的,所述固定套與伺服電機的電機軸連接處安裝有防塵密封圈。
12.本發明中所使用的螺栓、磁
聲明:
“磁性研磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)