本實用新型涉及材料潤磨加工技術領域，尤其涉及一種潤磨機。
背景技術：
潤磨機是球團工藝中的主要設備，處理含水量在8％～13％的物料，使物料充分混合和細化，增大物料顆粒的表面積。使用潤磨機可以縮短球團礦的制作工藝，節省了設備能耗，且有提高團礦質量和金屬回收率、改善勞動條件和環保條件等作用，所以在球團礦工藝中得到迅速推廣。
但是一般潤磨機對于物質的粉磨效果篩分的控制不夠精確，且往往潤磨時間過長，造成潤磨效率低的問題，給工作人員帶來了較大的麻煩。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中潤磨效率低的問題，而提出的一種潤磨機。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種潤磨機，包括滾筒、基座和轉動電機，所述基座兩側上端固定連接固定塊，滾筒兩端通過第一轉軸與固定塊轉動連接，滾筒左側一端外部設置有大齒輪，大齒輪下端一側與小齒輪相互齒合，且小齒輪與轉動電機輸出軸相連接，所述滾筒分為外筒和內筒兩層，且內筒兩端通過第二轉軸與外筒內部兩端中央轉動連接，所述第一轉軸和第二轉軸均為中空結構，進料口設置于裝置外部與進料管相連接，進料管依次穿過左側的固定塊、第一轉軸、第二轉軸與內筒相連通，所述內筒右側的第二轉軸穿過右側的第一轉軸和固定塊與減速電機輸出軸相連接，所述內筒側壁上開設多個出料網口與外筒相連通，所述外筒內壁設置一層襯板，且外筒下端的襯板上設置有一層篩分層，且篩分層與外筒側壁上的出料板相連接，所述出料板上設置多個出料口。
優選的，所述轉動電機與小齒輪之間設置有減速器。
優選的，所述減速電機外部設置有防護盒。
優選的，所述內筒內部設置有多個研磨凸塊，且研磨凸塊與出料網口間隔設置。
優選的，所述內筒外部上下兩端對稱設置有u型刮板，且u型刮板兩端與內筒側壁固定連接，u型刮板底部與外筒內部的襯板滑動連接。
優選的，所述出料口自靠近篩分層一端向滾筒外部一端呈倒梯形狀。
與現有技術相比，本實用新型提供了一種潤磨機，具備以下有益效果：
1、通過滾筒內部外筒和內筒的設置，有效對待潤磨物質進行雙重潤磨，提升潤磨的效率，并且提升潤磨效果；
2、通過研磨凸塊的設置防止潤磨介質對出料網口的損傷，同時方便出料，提升出料效率。
該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本實用新型，設計合理使用方便，有效提升潤磨的效率和效果，方便出料，便于收集
聲明：
“潤磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：吉林鑫達鋼鐵有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
