1.本實用新型屬于煤礦領域,具體涉及一種密閉重力篩分破碎裝置。
背景技術:
2.工礦企業原煤篩分破碎環節中,安全生產、噪音治理及保障職工健康是目前工礦企業生產中最關注的問題,淘汰落后生產設備和簡化生產流程是工業生產一直努力的方向?,F有的原煤篩分破碎系統的設計在實際生產中暴露出多方面的缺陷,主要表現在原有振動篩3在工作過程中噪音大于85分貝,開放式結構的篩分裝置污染大、原煤分級效果差、破碎機效率低、維修成本高、不能實現穩定給料,在生產過程中需要職工頻繁調整操作,勞動強度大,原煤中的異物(編織袋等)堵塞振動篩3以及破碎機4進料口,造成供煤中斷,停產,需人工清堵,安全也無法保證。如何在原煤篩分破碎環節中做到降低噪音、節約能耗、污染源控制以及避免異物堵塞振動篩以及破碎機進料口是許多工礦企業面臨的問題。
技術實現要素:
3.本實用新型的目的在于提供一種密閉重力篩分破碎裝置,以解決原有的原煤篩分破碎系統,噪音大、污染嚴重、能耗高、以及原煤中的異物堵塞振動篩以及破碎機進料口的問題。
4.為了解決以上問題,本實用新型采取的技術方案是:
5.一種密閉重力篩分破碎裝置,包括輸送原煤倉、輸送皮帶機、破碎機,所述破碎機的外部固定設有與破碎機適配的殼體,殼體頂部為進料口,殼體下部設有錐形回料倉,殼體內部傾斜設有篩分裝置,篩分裝置包括若干篦條、篦條的上部間隙小于下部間隙。
6.進一步地,輸送皮帶機的頂部設有若干組犁耙裝置,犁耙裝置包括門架,門架的頂部向下活動安裝兩個活動軸,活動軸的底部連接犁耙。
7.進一步地,篦條的中上部設有篩網。
8.進一步地,輸送皮帶機的底部設有計量秤,計量秤與原煤倉底部出料口的閥門通過變頻調速系統聯鎖,且所述出料口的閥門、輸送皮帶機、破碎機之間通過plc控制系統連鎖。
9.進一步地,破碎機頂部的殼體上安裝第一收塵口,靠近回料倉的側部安裝收塵管,收塵管的頂部設有第二收塵口。
10.本實用新型的有益效果如下:
11.本實用新型提供的密閉重力篩分破碎裝置,淘汰現有zds600型振動篩,在原有位置設計全密閉性無動力重力篩分裝置,由于該篩分裝置傾斜設計,篩分裝置的上部篦條之間的間隙較小,下部較大,合格原煤通過篦條的上部直接落入回料倉,不需破碎,大顆粒原煤順著傾斜的篦條繼續下滑進入破碎機,由于不需激振器,節約能耗,產量每小時可達50噸,且噪音小,密閉殼體有效
聲明:
“密閉重力篩分破碎裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)