1.本發明屬于多相流兩相分離及節能減阻技術領域,具體涉及一種組合式氣液分離裝置及其工作方法。
背景技術:
2.氣液兩相流動廣泛存在于自然界與生產生活中,兩相流流動復雜多變,不同的流量參數組合下會表現為多種流型結構,研究分析難度很大。在生產和生活過程中,經常需要將氣液兩相進行分離或提純,如除掉潤滑油中的空氣、石油開采中的氣液分離過程等等。
3.現存的氣液分離器主要有幾種類型:重力沉降式、慣性式、離心式等。其中離心式分離器具有結構簡單、分離效率高、壓損較小等優點,在工業生產中應用最為廣泛。但是,現有的離心式分離器難以滿足結構緊湊、體積小、可靠性高等要求。當在某些特殊工況條件與使用場景下,需要在保證高分離效率和低壓降的條件下,盡可能的減小分離器的體積和重量,但是單一結構的分離器將難以實現上述功能。
技術實現要素:
4.為了解決上述現有問題,本發明的目的在于提供一種組合式氣液分離裝置及其工作方法,結構設計合理,能夠實現緊湊結構條件下的高效率低壓損氣液分離。
5.本發明通過以下技術方案來實現:
6.本發明公開的一種組合式氣液分離裝置,包括入口管、旋流中心體、連接管、切向分離器柱段、排氣管、切向分離器錐段和排液管;
7.切向分離器柱段的下端與切向分離器錐段的上端連接;切向分離器柱段側壁的切向上開設有切向分離入口和分離器進氣口,頂部開設有通孔,排氣管穿過所述通孔伸入切向分離器柱段;切向分離器錐段底部與排液管連接;旋流中心體設在入口管內,入口管與切向分離入口連接;旋流中心體的表面設有若干旋流葉片,后端端面上開設有旋流排氣口,內部開設有旋流通道;旋流通道的一端與旋流排氣口連接,另一端通過連接管與所述分離器進氣口連接。
8.優選地,旋流中心體的前端連接有錐形的旋流前端。
9.優選地,旋流葉片為折流板式、直葉片式、流線型葉片式或螺旋葉片式。
10.優選地,旋流葉片的數量為3~8。
11.優選地,切向分離入口與分離器進氣口的方向一致。
12.優選地,入口管與切向分離入口之間設有縮徑段。
13.進一步優選地,縮徑段的縮頸比為0.2~0.8。
14.優選地,切向分離入口高于所述分離器進氣口。
15.優選地,入口管連接有入口法蘭,排氣管連接有排氣管法蘭,排液管連接有排液管法蘭。
16.本發明公開的上述組合式氣液分離裝置的工作方法,包括
17.兩相流由入口管進入
聲明:
“組合式氣液分離裝置及其工作方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)