一、基本條件
礦井位于山西省忻州市,首采工作面開采5號煤層,5號煤層賦存于石炭系上統太原組下部,是井田的最下一層主要可采煤層,煤厚4.60~13.90m,平均10.50m,屬特厚煤層,煤層傾角25o~35o,含1~2層夾矸,頂板巖性為泥巖或砂質泥巖、粉砂巖,底板巖性為砂質泥巖、泥巖或細粒砂巖,全井田可采。
首采工作面煤層厚度平均10.5m,煤層傾角平均30°,根據試驗測定,5號煤容重平均1.395t/m3,硬度系數0.15~0.19,平均0.17;煤層直接頂板為一層2.3m左右的灰巖,抗壓強度69.04MPa,其上為一層7.7m左右的砂質泥巖,抗壓強度28.88MPa,直接底板巖層砂質泥巖厚度10.2m,抗壓強度平均24.13MPa。
礦井為低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸性,5號煤層屬Ⅱ級自燃煤層,發火期4~6月。礦井設計產能120萬t/a,一井一面達產,工作面設計采用綜放開采,采高2.6m,放煤高度7.9m,采放比1:3,設計截深0.6m,放煤步距1.2m,兩刀一放。
礦井首采面采用傾斜-圓弧過渡-水平的布置方式,工作面上順槽巷道沿煤層底板布置,下順槽巷道沿煤層頂板布置。
二、支護設計原則
針對現場實際,結合國內知名專家提出的支護理念,提出以下設計原則:
⑴一次支護原則。錨桿支護應盡量一次支護就能有效控制圍巖變形,避免二次或多次支護。
⑵高預應力原則。高預應力是錨桿支護實現主動支護的關鍵,只有較高的預應力才能充分發揮錨桿支護的作用,才能提高錨桿和托板等組成的錨固體的整體剛度與強度。
⑶“三高一低”原則。采用高強度、高剛度、高可靠性錨桿與低支護密度相結合,能夠實現在保證支護系統可靠性的基礎上,降低錨桿使用量,提高掘進速度。
⑷相互匹配原則。錨桿及其配套的各構件的參數與力學性能應當匹配,錨桿與錨索的參數與力學性能應當匹配,以利于整體支護效能的發揮。
⑸可操作性原則。支護設計應具有較強的可操作性,以利于現場施工及管理。
三、巷道斷面及形狀
1)上順槽巷道
由于煤層較軟,現場采用半圓拱形斷面時,綜掘機一次成形困難,且支護要求最右側錨索必須達到13m以上才能錨固到頂板巖層范圍,軟煤施工困難;后續工作面回采時超前支護較困難,在綜合考慮礦方意見和梯形斷面(套棚)方案的基礎上,優先采用梯
聲明:
“大傾角松軟特厚煤層綜放面巷道支護技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)